《筏板大体积混凝土专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《筏板大体积混凝土专项施工方案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、荆州时尚豪庭基础筏板大体积混凝土施工方案荆州时尚豪庭商住楼工程基础筏板大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程地下室面积为3858，层数为一层，地下室底板（筏板）结构面标高为-4.100米。基础为承台筏板式，地下室周边底板厚度为400，中间高层核心区地下室底板厚度为1900mm，基础底板核心区砼方量4095立方，混凝土强度等级为C40P6，该部位为大体积混凝土区域。为落实切实可行的施工措施，保证大体积混凝土的施工质量，我部编制执行此专项施工方案。二、主要施工方案（方法）（一）混凝土原材料确定本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：1、水泥选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土。2、在保证
2、砼强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。3、粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。细骨料选用粒径较大的中、粗砂拌制混凝土，能使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。严格控制砂石含泥量，不得大于1%。4、为提高混凝土的抗拉抗裂能力，防止混凝土裂缝发生，在商品混凝土中按比例掺入抗裂纤维。（二）现场准备工作1、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。2、浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、棉毯、草
3、席等应提前准备好。3、项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。4、以项目经理带头，项目部管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证大体积混凝土连续浇灌的顺利进行。（三）底板大体积混凝土区域钢筋的安装本工程地下室底板钢筋为直径32钢筋150双层双向。底板钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接。钢筋按计划进场，现场制作，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。底板上部钢筋的位置需用撑马固定。本工程底板钢筋直径大间距密，底板厚度值又很高（1.9m），设计1612001200的马凳撑脚根本不能支撑起底板上部钢筋及施工荷载。为保证该大体积混凝
4、土区域上部钢筋安装的稳定可靠、筏板配筋的有效截面高度不受损失，本工程采用10槽钢（10/m）做撑马支撑固定底板上部钢筋。10槽钢高1672，按间距1.5m双向布置支撑上部钢筋。每间距4.5m远设置2根1.5m长25钢筋斜撑固定槽钢。底板上部钢筋支撑图如下：底板上部钢筋支撑图（四）底板大体积混凝土的浇筑1、采用斜面分层浇筑。即振捣工作从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移。斜面分层浇筑要保证前一层混凝土初凝前将下一层混凝土浇筑完毕，避免产生冷缝。混凝土的浇筑流向是由北向南从S-3轴向南边S-43轴成斜面逐层浇捣向前推进。底板大体积混凝土浇筑流向布置图每一层浇筑厚度控制在0.5米内。底板大体积混凝土区域浇
5、筑方量达4095m3， 按每小时浇筑70 m3计算，要连续浇筑近60小时完成。为保证大体积混凝土浇筑的连续性，现场配置2台混凝土输送泵（一台汽车泵、一台地泵），与商混公司严格约定好，保证底板浇筑时混凝土的连续供应。施工作业队则安排2个大班（30人），白天晚上轮班作业。在浇筑大体积混凝土前，基底胎模内要提前浇冷水湿润，以降低基坑底的温度。2、底板大体积混凝土加强带施工本工程地下室1.9m厚底板大体积混凝土区域通长不设后浇带，采用设置2条加强带做法。加强带宽2m,采用C45P6混凝土加膨胀剂进行隔离浇筑。当混凝土从开始一侧分层梯式前进，浇筑到加强带时就采用高一级的C45P6加膨胀剂混凝土施工，加强
6、带浇筑完成至另一侧时又改用不一标号的C40P6混凝土浇筑，如此循环下去，直至连续浇筑完毕。1.9m厚底板加强带施工做法，带的两侧1.9高采用布置16150的钢筋网附着绑扎直径8的密目钢丝网，将带外混凝土与带内混凝土分隔开。为保证16150钢筋网的稳定，沿加强带长度方向每间距2m对称设置10槽钢(10/m)加强杆两根，中间焊连2根L706角钢作X型剪刀撑。底板加强带施工做法图3、振捣混凝土采取插入式振动器振捣。配置5名经验丰富的振捣手、10台振动器（5台备用）。在有钢筋的层域，在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝。振捣砼时，要保持砼良好的接搓
7、，振动棒应快插慢拔。浇上层时振捣棒应插入下层尚未初凝的砼中50-100mm。以提高密实度，并及时排除砼表面的泌水，避免泌水对结构混凝土的质量影响。筏板砼浇筑排除泌水示意图4、增加抗裂温度筋抗裂在浇筑最上面一层混凝土后，在表面混凝土初凝前压入一层4的钢筋网片，防止混凝土表面温度裂缝的产生。4的钢筋网温度筋保护层30mm，钢筋网相互搭接10公分。5、大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。6、养护养护方法采用保温法加保湿法。底板混凝土浇筑完成初凝后，在混凝土表面先覆盖薄膜再覆盖两层保温棉毯，并浇水养护保持湿润，以使混凝土表面缓慢均匀地降温。养护时间：为保证混凝土在适宜的硬化条件下，防止
8、在早期由于干缩而产生裂缝，底板大体积混凝土浇筑完毕初凝后应立即开始覆盖和浇水保湿。混凝土养护时间达到21天。7、测温在底板大体积混凝土表面设置测温孔，随时监控混凝土内部温度变化。测温孔直径10深0.9m，垂直于底板表面均匀布置。测温孔采用预埋管（钢管25，底部焊死，防止水进入钢管内）。配置测温员一名，每天测温不少于四次（8时、12时、18时、0时），混凝土温升阶段，每2小时测一次。如发现混凝土内部温度有异常变化，及时报告并采取措施。混凝土内外温差控制在25以内，浇筑混凝土体的降温速率为2/天。砼浇筑体表面与大气温差不宜大于20。控制混凝土内外温度差，当发现混凝土内部与表面温度差超过时，应及时加
9、强保温或延续拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力产生裂缝。底板大体积混凝土测温孔布置图如下：三、质量技术保证措施1、混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。2、当天气炎热时，应降低混凝土的入模温度，要求商品混凝土供应站拌和水使用冷却水或加冰屑；砂、石采用遮阳措施或喷冷水措施降温，严格控制砂、石料的入槽温度。要求商品砼供应商提交保证砼运抵现场出罐温度25。3、控制砂、石的含泥量，确保砂、石的含泥量分别在1%和3%内。4、混凝土中加入抗裂纤维，提高混凝土的抗拉能力，防止混凝土裂缝产生。5、浇筑前，砖模应用清水浇湿；浇筑方法采用分段分层浇筑，可
10、使混凝土水化热迅速散发，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。6、混凝土应振捣密实，以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振动过程中，避免碰到钢筋、预埋管、预埋件等。7、输送泵管可用湿麻袋包裹，降低混凝土入模温度。8、浇砼过程中形成的泌水要及时排出，避免对混凝土质量造成影响。四、安全文明施工1、工地出入口设置交通指令标志和警示灯，保证园林路上车辆和行人的安全。2、施工人员必须服从现场统一指挥，负责人发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。3、电缆、电线不得有拖地、浸水、破损现象，所有接头部位必须用绝缘胶布和防水胶布包裹。4、使用的漏电保护器
11、必须灵敏可靠，且与用电设备的额定功率相匹配，动作电流小于30mA，动作时间不超过10ms。5、施工穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；6、夜间施工时必须保证充足照明。夜间施工，用电设备要有专人看护，保证用电设备及人身安全。7、现场配备凉茶等解渴用品、防中暑药品，工人实行轮班交替上岗，防止高温天气人员中暑。8、浇筑混凝土期间，注意基坑边坡观察，防止边坡塌方。9、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。10、砼运输车队尽量停靠在马路边静等，做到不乱鸣笛，不影响园林路交通。11、检查、清除出场车辆上的污物，砼罐车出工地应冲洗车轮胎。清扫污染的马路，做好工地内外的环境保洁
12、工作。12、夜间施工时，提前和周围居民打好招呼，并尽量减少夜间施工噪音。五、应急预案措施1、下雨应急措施:1)原则上应避免下雨天浇砼，浇砼前应收看准确的天气预报，如未来三天有连续大雨或中雨应推迟浇筑混凝土日期，确保浇筑大体积混凝土期间（三天）不下中到大雨。2）人算不如天算，为以防天气突变下暴雨，采购准备2500防雨塑料布用于挡雨覆盖混凝土，避免浇筑混凝土遭雨水冲刷。2、停电应急措施：1）配备经验丰富的专业电工2名，日夜轮换值班，保证混凝土浇筑期间现场供电正常。2）照明灯、开关箱、电线等配电设施备用充足，浇砼前对现场配电系统进行检查更新。3）为防外围电网发生停电，准备柴油发电机一台。3、商品混凝土供应站机械故障应急措施：1）商品混凝土公司应提前做好准备，在连续大体积浇筑混凝土前应全面检查搅拌站系统，确保浇筑混凝土期间不发生故障。2）商品混凝土供应站配备专业维修人员进行值班，以防发生机械故障时好及时抢修。- 9 -
