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1、玩具工程常識一.玩具工程常識1. 常見一般裝拆玩具-作裝拆功能測試方法是把玩具離地面或桌面3寸高自由跌落裝拆件不彈甩出才標OK(例聖誕系列的飛機鹿車).2. 玩具左右手或左右腳此較難以區別,一般須用英文字母標識.L表示左R表示右.3. 測試表中T表示扭力,F表示拉力.4. 一般超聲線為60度高約0.3.5. 賽鋼(POM)在加熱的情況下會釋放有害氣體,不要吸入體內太多,賽鋼熔化溫度較其它塑料高.6. 塑膠件設計:a:園絲筒,六角絲筒配膠柱;一般膠柱直徑應大於絲筒孔徑0.1.b:鐵軸配膠孔鐵軸應大於0.15至0.2.c:螺絲配膠孔,螺絲應大於0.3至0.4。ABS-0.30.5 PP.-PE0.
2、40.77.工程代號及其工程師職能PE/IE 工程a:PE-指產品工程,跟模改模制作資料-放產b:IE-工業工程;現場改善與制程分析.主要內容:1).現場改善生產2).制造過程分析3).生產線平衡分析4).工夾具改善二.噴油要跟進及求証以下事項玩具上的喷油模，是用于玩具的喷油漆时使用的，常用的有两种：边模，夹模。边模：是单个一边的铜片制造而成，中间开框部分为喷油的位置。夹模：是两个边模上下合在一起，连在一个夹子，一般是边模做不到的，才会使用夹模，而夹模的价格也是边模的几倍。制造原理：为高温熔化铜，使铜变为铜水，将胶件所需要的开孔的部分，打上蜡，把铜水倒在胶件上，冷却后，出模，就搞掂了。1. 噴
3、油時間.2. 寬裕時間(疲勞生理額定通常為噴油時間20%.3. 標准工時=1+1+4.4. 洗模時間,洗模模次計標(通常為噴油多少個洗一次).5. 油水比例及用量比例一般為 黑油 1:1=黑油:開油水白油 1:1.2=白油:開油水一般普通油如黃紅蘭比例1:1.76. 生產平衡-排拉標准工時制訂生產作業及流程-要求/注意事項.7. 作業制程改善,工模改良及容器的作用(增加夾具)注:一般1公升油可裝7槍.8. 裝飾外觀.9. 產前估計能力,噴油厝負荷,使用油漆用量,計算生產能力-可否跟貨期-工人多少.硬膠開油水A580A天哪水 環乙酮 防白水414(擦飛油)軟膠開油水A760洗面水563丁酮(ME
4、K)丙酮-丁酮加洗面水軟膠噴油件可用硬件開油水擦油污.硬膠噴油件可否用軟膠開油水擦油污.ABS浸入丁酮(MEK)-ABS膠漿(乳濁液)可粘ABS件*雨天噴油易發白應在油漆中加入環乙酮油色發啞為增加顏色鮮艷度在發啞的油色件表面噴上一屋環乙酮.移印知识 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术, 目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。 1、原理 工艺过程很简单: 先将设计的图案蚀刻在印刷平板上, 把蚀刻板涂上油墨, 然后, 通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。 2、于蚀刻板上涂油墨的方法 于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上, 然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。
5、这时, 留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面, 而后胶头下降到蚀刻板上, 吸上油墨。 3、 吸油墨与印产品 胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升, 此时, 这层油墨又挥发一部分, 剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一个滚压动作, 以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。4、在生成过程中油墨和胶头的配合 于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上, 然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时, 留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面, 而后胶头下降到蚀刻板上, 吸上油墨。 5、.蚀刻板 几种主要蚀刻基板: A. 厚钢板 B. 薄钢板
6、 C. 塑料光聚合板(可感光的) 就任何图像而言, 它们都是用照相的方法生成的。首先, 用感光乳剂将被拍照物体制作出正片, 然后, 把正片放在板面上。该板已涂感光层, 在紫外线下曝光时, 无图像区变硬。然后, 洗去图像区的感光物质(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗), 最后凉干。 这种高质量的蚀刻板制作设备价格低廉, 按客户要求制造大约花费3,000元。 对于金属板来说, 一旦图像区的感光物质被洗去后, 就将金属板放入如氯酸铁或盐酸等腐蚀材料中, 进行蚀刻, 并且需要精心操作。使用厚或薄钢板, 还是塑料光聚合板取决于印刷商。厚钢板最适合生产制作, 但印刷质量较差; 薄钢板与厚钢板不同, 通
7、常预涂一层感光乳剂, 比较实用; 然而, 塑料光聚合板在三者之中印刷的质量最好, 但就生产制作来说却最糟。 蚀刻的深度和质量非常重要。深度不恰当, 图像效果就差。如果使用有瑕疵的劣质钢板, 那么, 印刷品就会反映出来。6、硅胶转印头 转印头由有弹性的硅胶制成, 可被做成许多不同的形状。它的作用是从蚀刻板上取得图案, 并把图案转印到基质上。转印头吸收油墨的能力及其印刷质量受下列四个因素的影响: 1. 转印头的形状 2. 转印头的硬度 3. 转印头的表面条件 4. 转印头的制作材料 转印头的基本形状倾向于圆形、长方形或正方形, 这类形状适合转印头表面在先与蚀刻板接触, 然后与被印刷物接触时, 滚压
8、图案。图案的尺寸和形状及滚压的力度决定了选用哪一种转印头。选取原则是: 转印头越硬, 油墨转印效果越好。而硬度取决于添加在橡胶里的硅油的数量, 使用带溶剂的油墨只需添加很少的硅油。理想的转印头表面非常平滑且无光泽; 用浸透溶剂的薄纱仔细地擦拭转印头可产生很好的效果。在印刷约50,000次后, 如果转印头显示出摩损的迹像, 就应更换转印头, 同时必须小心谨慎, 不要损坏转印头表面。 7、油墨 硅胶转印头印刷薄片需要含颜料成份高, 快速干燥树脂, 溶剂蒸发快的油墨。由于可使用本工艺印刷的材料很多, 所以各种油墨可供选择。硅胶转印头印刷用油墨由于其用量小而价格昂贵。而丝网印刷用油墨由于干得不够快,
9、颜料含量只有5%, 因而一般不适合用于转印头印刷。 8、密封油杯型移印机 相对于敞口型油墨槽的另一种选择是密封油墨槽机型。油墨盛在一个倒装的容器中, 通过压力与蚀刻板接触。该容器的刮刀从蚀刻板上清除油墨。由于该容器被密封, 所以溶剂不能挥发, 油墨的条件维持稳定, 使机器使用周期更长。 虽然这类机型似乎解决了油墨稳定的问题, 但如何正确地调配油墨仍是很重要的问题, 许多因素仍将影响溶剂的挥发。印刷机操作必须相当认真负责, 否则会磨损蚀刻板, 而容器将会把油墨喷涂在蚀刻板以外的地方。且换一个油墨槽价格昂贵。 这种系统正日益应用于自动化生产线。 9、胶头印刷的要点 从底片到电镀蚀刻板: 将欲复制的
10、正象底片在有光聚合镀层的空白板前曝光, 便可制成电镀蚀刻板。 从胶头到电镀蚀刻板: 此时, 硅胶转印头被压在电镀蚀刻板上, 油墨形成要印刷的图案, 然后被抬起。 从胶头到成品: 然后胶头压在被固定好的基质上, 此时油墨排出。 从胶头上取下成品: 从被印刷物上抬起胶头, 用刮刀刮去电镀蚀刻板上的油墨, 这样胶头便能只从下次印刷所需要的部位吸起油墨。水转印基本方过程是：1.将油墨图案印制在水溶性载体薄膜上。2.将油墨薄膜平放在水面上，待扩散后，喷一层油墨，油墨面朝上。3.把零件浸入水中放在薄膜上，用手轻压，图案转印至零件。4.从水中取出零件，用水冲洗掉薄膜残留物。5.亚光（本色）6.亮光（表面再喷
11、一层亮油）注意：1.要遮喷的骨，槽，用盖片遮住，和喷油一样。 三.搪膠件常識1.搪膠模制作過程:臘樣 模種模 模種皮 生產模 生產皮(模種皮尺寸大過生產皮尺寸3-4%左右)2.搪膠爐溫度250280 搪膠2分釧.回形爐溫100左右10分釧3.搪膠成份(BOM用量)3-1.PVC幼粉8103-2.PVC粗粉C65V3-3.增塑劑(白油)DINP(調節搪膠件軟硬度)3-4.硬油TXIB.3-5.硬油57度.3-6.抗熱油ED-S.3-7.安定劑CE-116.3-8.脫模劑.4.搪膠模搪膠件問題解答:4-1.所有搪膠,搪出的膠件有厚有薄,為什麼.4-1-1.因電搪膠模時不均勻,模子本身有厚有薄.4-
12、1-2.如果是搪膠模本身厚的部位,所搪的膠件該部位就會薄,因模厚,溫度低.走膠槳少致使膠件過薄.4-1-3.如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會軟厚,因模薄溫度高走膠槳多易熟致使膠件過厚.4-2.怎樣改決此問題4-2-1.如果是過薄的部處即搪膠件過厚,就在模子該志方包一層鐵皮,使溫度減少.4-2-2.如果是過厚的部位即搪膠件薄一般沒辦法把搪膠件模過薄的地方加鐵皮,致過厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同.7. 搪膠件出現生膠,如何解決7-1.提高搪膠爐溫7-2.延長搪膠時間四.注塑工芑常識1. 問答:1-1. 注射成型包括那些階段答:注射成型過程包括塑化與流動,注射和模塑冷卻三個
13、階段.1-2. 什麼叫塑化與流動答:塑料在機筒內徑加熱達到流動狀態.1-3. 什麼叫注射答:這一進程是指用栓塞或螺杆推擠,將具有流動性,溫度均勻,組合均勻的熔體入過程.1-4. 什麼叫模塑答:模塑階段是指塑料熔體進入型腔開始,經過型腔注注滿,熔體在控制條件下冷卻定型,直到從模腔脫出為止.1-5. 什麼叫充模階段答:充模階段包括:引料入模期充模期擠壓增密期因引料入模期和擠壓增密期時間很短,所以通常把充模時間稱為注射時間.2.注塑成型機的主要參數.2-1.注射量-注射量是指機器在對空注射條件下,注射螺杆(或柱塞)作一次最大注射行程時注射裝罡所能達到的最大注射量.2-2.注射壓力-為3克熔料流經噴嘴
14、,澆道和型腔時的流動阻力,螺杆(或栓塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們稱這種壓力為注射壓力.2-3.注射速度-注射時單位時間內所能達到的體積流率.注射時間-注射時螺杆射出一次注射容量所需的時間.2-4.背壓.五.塑膠料中英文對照表1.PP料:聚丙烯 PP630 PP150 PP1148 PP2600 PP2. ABS料:丙烯丁二烯苯乙烯MBS:透明ABS3. PA:聚棧胺尼龍料4. PC:防彈膠聚碳酸酯5. POM聚甲醛塞鋼6. LDPE:低密聚乙烯7. HDPE:高密度聚乙烯子子力士8. GPPS:硬膠通用聚乙烯9. HIPS:高沖擊聚苯乙烯不碎膠10.PVC:聚氯乙烯10. SBS:K料苯乙烯與丁二烯聚合物六.各種膠料縮水率ABS:0.5%(0.30.8%)WBS: 透明ABSSBS: K料PA:2%(0.82.5%) 尼龍PE:2%(1.53.6%) 高低壓聚乙烯PP:2%(12.5%) 百折膠PVC:2%(15%)POM:2%(1.23%) 塞鋼PC:0.5%(0.50.8%)
