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1、毛巾的市场调查报告一、毛巾种类介绍 1.割绒毛巾将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈。也可以局部割绒形成纹样绒圈共存相互印衬.割绒毛巾的特点是柔软，使用舒适，比普通毛巾有更强的吸湿性和柔软度。割绒后再印花，更能增加毛巾的装饰美，从而提高产品档次。2、提花毛巾采用不同组织、不同色彩或原料的纱线在提花机上织成各种花纹的毛巾。这种毛巾组织结构复杂，花纹精巧细致色彩艳丽多变。所用纤维原料、纱线细度、织物组织结构和经纬密度等的变化范围广，其设计及织造技术也较复杂。亦称纹织物或大花纹织物。采用不同的组织、不同色彩或原料的纱线在提花机
2、上织成的各种大型花纹织物。这种织物的组织结构复杂，花纹细致多采，花纹循环可以很大。所用纤维原料、纱线特数、织物组织和经纬密度等的变化范围广。其设计及上机工作均较复杂，织物的品种很多，尤以丝织物为最多。可用做装饰品、床上用品和服装面料3、抗菌毛巾抗菌毛巾采用含洁扶特抗菌因子的棉纱或经过银系抗菌剂处理的毛巾，对白色念珠菌、金黄色葡萄球菌和大肠杆菌等具有良好的抑制作用，洗涤100次以上灭菌性能仍可达到9498。即使在潮湿温热的条件下，这种毛巾也不会霉变、发臭，同时还有防螨抑菌作用，是新型的卫生保健毛巾。4、无捻纱毛巾无捻纱毛巾利用棉纱与合股纱反正捻等量的加工方法织成胚巾后再由染整工艺采用将棉与可溶性
3、PVA交捻的纱溶去PVA产生无捻绒圈。这种毛巾手感柔顺如脂，而且吸湿性好，有保护肌肤的作用，是一种时尚的美容巾。利用粘合剂取代加捻手段使须条抱合成纱的纺纱方法。成纱过程中，给须条施以假捻，成纱后退解成无捻的纱线。无捻纱制成的毛巾手感好，柔软，而且吸水性好。5、高毛圈：高毛圈产品即在加工过程中，对产品单个毛圈加长到普通毛圈的一到多倍，以增加成品的厚度，因为加长的毛圈匍伏在表面，其使用柔软性也适当增加，良好的吸水性是高毛圈产品的特点。6、缎档毛巾：装饰性很强的毛巾织物。在毛巾的两端接近平纹部分的毛圈部分各织一段缎纹起花的横条，以增强毛巾织物的美感。起花部分可以由经浮长线形成，也可由纬浮长线形成。7
4、、纯棉蓬松纱毛巾：棉纤维经特种纺纱装备网络成中空纱，以它织成的毛巾，轻盈、丰厚、极富弹性。同样规格的毛巾，纯棉蓬松纱毛巾重量轻一半，而吸湿量却大一倍，手感极松软可人，是毛巾产品中的极品。二、毛巾所用的纱支（一）、按结构和外形分类1、单丝 指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个单孔形成的单根长丝，原属单纤维，而在纺织工业中，习惯的称为单纤维（简称单丝）或单纤维丝。2、复丝（防火线） 由两根或两根以上的单丝合在一起，或由丝胶粘在一起的丝束，也称复合丝，一般长丝均属复合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的，属单捻丝也称捻线。将捻丝再经过一次或多次并合，加捻就成为复捻丝，通常将所有丝织物的
5、材料均泛称为丝线。3、单纱 由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束，也称细纱，应用最广，有纯纺和混纺纱。4 、股线（防静电线） 由几根单纱经合并加捻而成的线。为考虑股线结构的匀称和稳定性，通常用23根单纱合并加捻，如二根单纱和股加捻的称为双股线。股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等，此外，股线再合并加捻就成为复捻线，亦有用于四股以上的缝纫线。5、花式线 具有特殊外观效果的线。大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。常用于只织线呢类织物。另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是作为花式线的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要，如提高丝织物
6、的身价，目前亦有用于中长纤维中。6 、膨体纱（热熔线） 由短纤维或连续长丝经热收缩性处理制成的纱，除具有通常的伸长性外，有高度松软性和丰满度。在一定的拉伸和松弛条件下她还能保持其蓬松度，致使织成的织物具有质轻而覆盖能力高的服用特征。常用于晴纶针织外衣，内衣和绒线。7 、变形丝（纱） 由化纤长丝经过变形加工以改变其外观和性质的纱（丝）材料。它的特点是体积蓬松，手感柔软和弹性良好。目前主要应用是弹力丝（纱）。主要品种的卷曲有刀边卷曲，填塞箱法，空气变形等形态。根据紧缩伸长的大小分高弹变形纱和低弹变形纱两种。有些高弹纱的伸长可为其自由状态的12倍，有些甚至可以达到34倍。弹力纱不仅有高的伸长还有同样
7、高的弹性。在松弛的条件下，变形纱类似膨体纱，在受拉伸时，蓬松度大大降低。在充分拉伸后，变形纱类似于普通长丝纱线或短纤维纱，而松弛时就能回复原状，其服用性能是贴身而使人感不到大压力；在织物中有良好的覆盖能力，但其触感不象膨体纱及短纤维纱那样丰满，其严重不足之处易产生钩丝现象。高弹锦纶丝，丙纶丝用于弹力衫裤等，低弹涤纶丝用于仿毛，仿丝，仿麻等针织物和机织物中。（二）、按纤维长度分类（热熔丝）一般可分为短纤维纱和长丝纱。短纤维纱按长度有分为：1、棉型纱线 指用长度在51mm以下的棉纤维或类似棉纤维的短纤维，在棉纤维设备上加工而成的纱线。“人造棉”为粘胶短纤维的商业名称。2、中长纤维型纱线 指采用的纤
8、维长度介于棉、毛之间，为5176mm，在棉纺设备或中长纤维专用设备上加工而成的，具有一定毛型感的纱线。3、毛型纱线 指采用长度较长的羊毛或类似羊毛的纤维（64114mm）在毛纺设备上加工而成的纱线。 长丝纱一般指长丝束或经过变形加工的变形纱，其纤维长度理论上可以成为无限长。 用短纤维纱线织成的织物有优良的触感（手感），覆盖能力，舒适性和丰满的外观，然而短纤维纱的强力和均匀度不及同样细度的长丝纱。（三）、按纱线系统分类1、普梳系统 纤维原料经开松，梳理，并合，牵伸，加捻纺成纱线用于棉纺，称为普梳纱后梳棉纱。2、粗梳系统 纤维原料经开松，梳理，分条，搓捻后直接纺成纱，有粗梳毛纺，废棉纺，细丝纺，石
9、棉纺等。纺成的纱称粗疏毛纱，废纺纱，细丝，石棉纱等。3、精梳系统 纤维原料经开松（或净化），梳理，精梳和多次并合牵伸，加捻纺成纱，有精梳棉纺，精梳毛纺，亚麻纺，苎麻纺，绢纺等。纺成的纱线称精梳纱，和精梳毛纺类似，但不经过精梳，只利用梳理，针梳，粗纱，细纱工艺称半精梳毛纺，纺成的是半精梳纱。 此外，新型纺纱系统是指与环锭纱不同的纺纱方法所纺得色纱线，主要有自由端纱与非自由端纱两类。前者有静电纱，气流纱等。后者有自捻线，包缠纱，天拈纱等。三、毛巾的织造工艺（一）、清棉工序1主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及
10、不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。（二）、梳棉工序1 主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。（三）、精梳工序 精梳机主要任务:1除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。2梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。3牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。4成条：制成符合要求的棉条。（四）、并条工序主要任务1并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长
11、片段不匀。2牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。（五）、粗纱工序 粗纱机主要任务:1牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。（六）、细纱工序 主要任务:1牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。2加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4成型
12、：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。（七）、络筒工序 GAO12G型松式络筒机主要任务：1卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。2除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。（八）、捻线工序 A631E-型捻丝机主要任务1加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。2卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上。3成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。（九）、整经工序 整经机任务和要求1整经的任务：根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上
13、，为形成织轴做好初步准备。2整经的要求：（1）整经时经纱须具有适当的张力，同时尽可能保持经纱的弹性和张力。（2）在整经过程中，全幅经纱，张力应尽量均匀一致。（3）经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要均匀（指经轴横向和内外层纱线），经轴表面要贺正，无凹凸不平现象。（4）整经根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。（十）、浆纱工序三浆槽浆纱机任务和要求： 经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。末浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到摩擦和张力的反复作用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，最后会引起经纱断头，这样不
14、仅增加了织机的断头率，降低了工人的看台数，还会影响棉布的质量。 为了减少织机上的断头率，经纱要经过上浆工程，使经纱具有较大的光滑度，坚牢度，上浆的过程就是几个经轴上的经纱并成一片，使其通过浆液，然后经过压榨、烘干、卷绕成织轴。 经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力，另一方面浆液渗透到经纱内部把部分纤维互相粘着起来，当纱线受到拉伸时，台以阻碍纤维在纱线内的相互移动，从而提高了经纱的强力。（十一）、穿经工序 自动穿经机 穿经俗称穿筘，是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘，以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。（十二）、织造工序 GA718T型 挠性毛巾剑杆织机 织造是纺织厂的重要工序。织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要
