YHG1200移动式闪光焊轨车检修定期检查保养规程

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1、YHG1200 移动式闪光焊轨车检修移动式闪光焊轨车检修定期检查保养定期检查保养规程规程 5.1 5.1 电气系统电气系统 5.1.15.1.1 清洁各电气控制箱，紧固松动的插接件及接线 端子，恢复脱落的线号，密封良好。 5.1.25.1.2 继电器动作灵活，触点对地绝缘，引出线与插 座的连接无松动，继电器触头无烧损、 粘结或发黑等现象。 重 点检查11d11、 11d8、 11d9、 11d10、 11d13、 11d13a 和5d25等继 电器动作是否良好、工作是否可靠，否则，应更换相应的继 电器。 5.1.35.1.3 焊头工作状态、参数的计算机显示屏工作正常， 显示数据正常。 焊头的水

2、冷装置工作正常。 自耦变压器工作正 常。 5.1.4 5.1.4 各电气控制箱面板上的控制开关或按钮应动作 灵活，接触良好。 各开关、 按钮的功能应与面板标示相符。 自 锁开关动作后应复位、锁定良好。 5.1.55.1.5 接近开关安装不应有变位、松动现象，外壳无破 损。用金属物体靠近接近开关的感应头，在感应距离内，接 近开关上输出指示灯（黄灯）应亮。 5.1.65.1.6 各种仪表及监视报警指示灯应工作正常，显示 正确，符合相关电路设计要求。 5.1.75.1.7 各压力开关、压力传感器安装牢固，调定的参数 满足相应技术条件的要求。 5.1.85.1.8 测量传感器 5.1.8.15.1.8

3、.1 各种测量传感器、探测器应外观整洁，安装牢 固，无油污、 渗漏现象。 表面不应有开裂现象，铭牌、 标识完 好，固定螺栓齐全。 5.1.8.25.1.8.2 各种测量传感器、探测器的定位、安装不应有 变位现象，所有紧固螺钉不应松动、 变形。 如果有上述现象发 生，应重新调整并紧固。 5.1.8.35.1.8.3 各种测量传感器、探测器的电气接线盒应完好 导线连接可靠，无短路、开路和松动现象。 5.1.95.1.9 电路板 5.1.9.1 5.1.9.1 检查B5箱中的电路板5U6，应插接牢固。 5.1.9.2 5.1.9.2 重点检查走行泵控制电路板 5U6，其电源正常， 输入、输出电压、电

4、流在走行泵正常工作范围内。 5.1.9.3 5.1.9.3 走行控制手柄工作正常，前后手柄互锁正常。 5.1.105.1.10 电磁阀通电时，其阀上指示灯应亮，相对应的 电磁阀芯动作应灵活、 可靠，否则应更换电磁阀。 更换时应注 意接线的正负极性。 5.1.115.1.11 柴油机电气控制过程中，停机电磁阀动作应灵 活。当柴油机转速转换开关在怠速档时，发动机转速为 900r/min；在运转档时，发动机转速为r/min。 5.1.125.1.12 各电气控制箱上的自动保险应动作可靠，保险 管与保险座接触性能良好。 5.1.135.1.13 空调机、 电喇叭、 玻璃加热器、 司机室加热器的 工作状

5、态应正常。 30 0 1500 5.1.145.1.14 蓄电池 5.1.14.1 5.1.14.1 蓄电池表面应清洁，无残留杂物、漏液现象， 电解液液面高度及比重符合有关技术规定。 5.1.14.2 5.1.14.2 蓄电池接线柱应完好，接线牢固。 5.1.14.3 5.1.14.3 免维护蓄电池检查上盖两侧的排气口，切勿 被灰尘、冰水等堵塞，以防壳体变形、爆裂。 5.2 5.2 液压系统液压系统 5.2.1 5.2.1 检查液压泵和液压马达轴承部位有无异常，壳 体出现裂纹时应更换，泄漏时应更换相关密封件。 5.2.25.2.2 液压油缸的活塞杆有轻微拉伤、划伤时宜用细油 石、 金相砂纸等打

6、磨修整；拉伤、 划伤严重时应更换。 油缸的 缸体裂纹、 活塞杆弯曲变形、 活塞杆与活塞连接松动及油缸泄 漏时应加修或更换。油缸两端的连接销和开口销等应完好无 损。 5.2.35.2.3 液压控制阀作用不良时应更换。控制阀泄漏时更 换相关密封件。 5.2.45.2.4 压力控制阀的压力调定值发生变化时，应重新 进行标定，并拧紧压力调整螺栓的锁定螺母。 5.2.55.2.5 在控制阀作用下，相应液压执行元件（液压油 缸、液压马达）的动作应符合设计要求。 5.25.2. .6 6 液压油散热器应安装牢固，外部清洁，风扇工 作正常。散热器泄漏时，焊补修复或更换。 5.25.2. .7 7 对液压油箱上

7、的空气滤清器的干燥剂进行观察 必要时更换干燥剂。 5.25.2. .8 8 按规定取样化验液压油的污染程度和理化性能 指标，更换不符合要求的液压油。 换油时应使用精密滤油机。 5.3 5.3 制动系统制动系统 5.3.1 5.3.1 橡胶软管损伤、 老化、 龟裂、 磨耗严重时应予更换。 5.3.2 5.3.2 各部件、管路、管接头等处泄漏严重时，应采用 紧固、更换密封件或更换配件等方法予以消除。 5.3.35.3.3 控制阀与阀座的螺钉应紧固良好。缸体尾部、活 塞杆端部的连接销和开口销完整无缺。管路的管卡、管接头 卡箍等不松动、无缺损。 5.3.45.3.4 控制阀座及气缸安装座裂纹时应焊补修

8、复。 5.3.55.3.5 各操纵按钮、旋钮、手柄的作用应正确、可靠。 5.3.6 5.3.6 依次操纵各控制按钮、 旋钮或手柄，相应执行机 构的动作应符合功能要求。 5.3.75.3.7 单元制动器 5.3.7.15.3.7.1 检查制动器各联接螺栓是否松动和脱落：检 查排气防尘器是否损坏和丢失：检查波形防尘罩及喉箍是 否损坏和松动脱落。 5.3.7.25.3.7.2 对制动器进行现场动作性能试验，检查单元 制动器的动作和缓解动作是否正常，闸瓦与车轮踏面是否 达到规定值。 5.3.7.35.3.7.3 检查停车制动器，检查制动器的制动和缓解 性能是否正常。 5.45.4 气动系统气动系统 5

9、.4.1 5.4.1 完成5.3.15.3.6条款的各项。 5.4.2 5.4.2 各气缸的活塞杆拉伤、磕伤严重时应更换；缸头 缸体、缸座裂纹时应更换。 5.4.35.4.3 风喇叭音响正常。 5.55.5 焊接装置的定期检查保养，按制造商提供的 维修 保养手册规定，进行检查保养。 5.65.6 起重装置的定期检查保养，按制造商提供的 维修 保养手册规定，进行检查保养。 5.7 5.7 动力动力传动系统传动系统 5.7.15.7.1 检查齿轮箱箱体，出现裂纹时应更换；各接合 部位有较严重漏油现象时，应更换相应部位的密封件。 5.7.25.7.2 检查齿轮箱各部连接螺栓紧固良好。 5.7.35.

10、7.3 按规定取样化验各齿轮箱的润滑油，并做好化 验、 分析记录，对齿轮箱进行状态监测。 更换质量指标不符合 要求的润滑油。 5.7.4 5.7.4 齿轮箱应运转平稳，无异响，箱体温度正常。 5.75.7. .5 5 为变速箱加油时，应加注规定牌号的油液，严 禁不同牌号的油液混合使用。 5.75.7. .6 6 在更换不同牌号油液前应清洗变速箱。更换新油 后运转20min30min，再一次重新更换新油。 5.75.7. .7 7 动力传动系统各连接螺栓、 螺母应紧固良好。 各紧 固螺栓拧紧力矩按表3执行。螺栓紧固应涂螺纹紧固胶。 表表 1 紧固件拧紧力矩紧固件拧紧力矩 单位： Nm 普通粗牙螺

11、纹普通细牙螺纹 螺纹直 8.8 级 10.912.9 螺纹直 8.8 级 10.912.9 径级级径级级 M42.84.14.8M81 24.53643 M54.68.19.5M91465362 M69.51416.5 M10 1 527689 M714.62327M10 1.25 497284 续上表 普通粗牙螺纹普通细牙螺纹 M8233440M12 1.25 87125150 M10466879M1283122145 1.5 M1279117135M14 1.5 135200235 M14125185215M16 1.5 205300360 M16195280330M18 1.5 3104

12、40520 M18280390460M18 2 290420490 M20390560650M20 1.5 430620720 M22530750880M22 1.5 580820960 M246709601120 M2476010901270 1.5 M271000 1400 1650 M24 2 73010401220 M301350 1900 2250 M27 1.5 111015801850 M331850 2600 3000 M27 2 107015001800 M362350 3300 3900 M30 1.5 154021902560 M393000 4300 5100 M33

13、2 149021202480 M33 1.5 205029203420 M33 200028003300 2 M36 1.5 268038204470 M36 3 250035004100 M39 1.5 343048905720 M39 3 320046005300 5.85.8 柴油机、发电机的定期检查保养，按制造商提供的 维修保养手册规定，进行检查保养。 5.9 5.9 走行系统走行系统 5.9.1 5.9.1 转向架 5.9.1.15.9.1.1 转向架构架应无裂纹，各处焊缝无开焊。构架 与各零、部件间的紧固螺栓、螺母无松动。 5.9.1.25.9.1.2 转向架一系、 旁承圆减振弹簧

14、应无裂纹、 折损、 腐蚀、磨耗过限等缺陷。 5.9.1.35.9.1.3 支承应润滑良好，无异常噪音和卡滞现象，销 轴、开口销应完好，无折损。 5.9.1.45.9.1.4 转向架芯盘应无异常噪音。 5.9.1.55.9.1.5 旁承座和旁承上盖无裂纹，滑板表面无油污。 5.9.1.65.9.1.6 除顶车作业时，吊挂油缸应能自由伸缩，作用 良好。 5.9.1.75.9.1.7 单元制动器安装座无损伤和变形，闸瓦无裂纹、 无偏磨，闸瓦间隙均匀且符合规定要求。 5.9.1.85.9.1.8 排障器、 各防护装置、 接地导线、 扭矩支座等应 安装良好。调整排障器距轨面高度符合规定要求。 5.9.1

15、.95.9.1.9 转向架一系、 旁承圆减振弹簧应无裂纹、 折损和 锈蚀，安装位置不得倾斜。 5.9.2 5.9.2 轮对、轴箱装置 5.9.2.15.9.2.1 有下列情况之一时，应更换轮对： （1 1） ） 轴身有横向裂纹。 （2 2） 轮毂、轮辋、辐板出现裂纹。 （3 3） 轮辋厚度小于23mm。 （4 4） ） 轮毂移位。 （5 5） 轮对内侧距离超过规定限度或内侧距三处最大差 大于3mm。 5.9.2.25.9.2.2 有下列情况之一时，应对轮对实施检修： （1 1） 轴身有磨、碰、弹伤或电焊打火等缺陷，经处理后 痕迹深度大于2mm。 （2 2） 轮缘垂直磨耗高度大于 15mm，轮缘

16、厚度小于 23mm。 （3 3） 轮缘内侧缺损长度大于30mm，宽度大于10mm。 （4 4） 车轮踏面圆周磨耗大于 8mm 或踏面擦伤深度及局 部凹下大于1mm。 （5 5） 踏面剥离缺陷，只有一处时，其长度大于 40mm，深度超过 1mm；存有二处时，其中一处的长度大于 30mm，深度超过1mm。 （6 6） 踏面缺损后，缺损部到相对车轮轮缘外侧之距离 小于1508mm，长度大于150mm。 5.9.2.35.9.2.3 轴箱、 轴箱盖出现裂损时，应焊补修复或更换。 5.9.35.9.3 车轴齿轮箱 5.9.3.15.9.3.1 车轴齿轮箱的箱体有裂纹或较严重漏油时应更 换。 5.9.3.25.9.3.2 液压马达、 气缸、 感应开关、 电磁阀等应工作正 常，液压部分无泄漏。 5.9.3.35.9.3.3 连接螺栓应紧固良好，放油螺塞、通气器等应 紧固、密封良好。 5.9.3.45.9.3.4 轴端盖、轴承盖密封状态不良时，应更换相应 部位的密封件。 5.9.