2014年报送兵团工运约稿“

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1、1甜蜜战歌奏响绿华发展新曲-绿华糖业公司发展略记兵团一甲子、风雨六十年,一路征程、沧海桑田。老一代军垦人不会忘王震将军亲率十万大军,铸就军垦之剑(化犁为剑) ;河谷四师、一身荣光,60 年铸就一曲酣畅淋漓的戍边强基曲。其中,在可克达拉这片热土上,400 多绿华人以集体智慧和勤劳双手,推动四师农业产业化科学发展,让现实超越了梦想,让兵团精神在可克达拉夺目绽放。绿华糖业历经 13 年的发展,日加工甜菜能力从起初不足 1500 吨到如今 4000 吨;原料基地由 4 万亩到如今 10万亩,被国家农业部授予“农产品加工示范企业” 。13 年累计实现利润 1.8 亿元,上缴税金 1.07 亿元,实现产值

2、 18.3亿元;仅“十二五”期间 2010 年2013 年度 4 年利润就达 9300 万,上缴税金 6500 万元。特别是 2013 年全疆糖业全线亏损的情况下,绿华糖业却能避险增效、保持盈余、独占鳌头,业内堪称为疆内糖业发展的奇迹! 强基地,以甜菜科技发展筑牢企业发展根基入秋的伊犁垦区,千亩碧野,一派繁忙。绿华糖业咚咚作响的生产车间里工人们正如火如荼忙检修设备;来到263 团、67 团、70 团等甜菜收购站点,磅秤的校验工作已全部结束,便农服务站正在进行配套设施最后安装;放眼团场绿油油甜菜地,该公司甜菜技术农务员正仔细抽检,查看甜菜聚糖情况长期和绿华糖业合作的霍城县清水镇五大队康保春高兴地

3、对笔者说:“去年种甜菜,绿华糖业的帮扶政策帮了大忙,我家甜菜单产达到 6.5 吨以上,家庭收入翻了一番,今年我种 300 亩甜菜,比去年多 100 亩,力争向高产高糖努力” 。作为一家以甜菜为原料的制糖企业。多年来,该公司与 62 团、64 团、67 团等 10 个团场签订甜菜种植协议,与周边毗邻的芦草沟镇、三道河乡、萨尔布拉克乡等数个地方乡镇也建立良好关系,诚信治企理念使种植户得到实实在在实惠,资金不愁、运输不愁、技术管理不愁,兑现不愁,以心换心的诚信之举换来了稳固菜源,2014 年,甜菜种植面积达到 9 万亩。连续五年,该公司原料收购均突破40 万吨,最高达 57 万吨。“种植户可以选择是

4、否种植甜菜,而制糖企业离开甜菜无法存活。所以,我们要在加大农业科技投入,保证原料质量和数量的基础上,建立稳定的原料基地,在企业增效的同时助力职工增收。这是公司发展不可或缺的发动机,也是公司走出逆境中求发展的法宝” 。公司董事长张新辉面3对严峻的糖市有感而发。4 月末,绿华糖业订单种植的甜菜中有近 3.5 万亩遭受大风和霜冻灾害侵袭。为减少种植户损失,该公司甜菜种植管理技术推广中心组织 4 个指导组奔赴受灾一线,采取垫付种子款、代购薄膜、组织机组及时复播等措施,帮助种植户尽快恢复生产,种植户积极性明显提高。 “有绿华糖业,我们种植甜菜不用愁,虽然有霜冻和大风灾害,我家复播作物还是选择甜菜。 ”六

5、十七团六连职工刘治栋说。加大甜菜科技投入就是提升企业发展、增加种植收益的根本。这些年来,绿华糖业年平均投入资金 600 多万元,用于引进、推广丰产高糖的甜菜新品种和甜菜管理新技术。同时,不断加大甜菜种植设备投入总量,三年累计投入资金 2000 多万元,引进 2 台美国甜菜精量播种机,扶持团场改造 300 多台穴播器,确保甜菜等行距种植,便于机械收获;引进 4 台德国荷马全自动收获机,实现日收 500 亩,每亩降低收获种植户收获成本 120 元,使四师连片种植的甜菜从种到收实现全程机械化。强管理 以精细之措夯实绿华振兴之基绿华糖业作为兵团、四师农业产业化重点龙头企业,要立足于市场,最根本的是企业

6、自身必须有过硬的优质产品。绿华糖业始终加大科技投入,坚持“质量就是生命”4这一宗旨,严把产品质量三大关。一是把好原料种植关。绿华糖业始终以原料是企业“第一车间” ,引进高糖丰产新品种,引导甜农采用精量播种、双膜覆盖、滴灌种植方式。在实现丰产基础上,致力于提高甜菜含糖上下功夫,建立甜菜科技管理技术研究中心,从种子包衣、胚芽分析、土壤变化、气候对比、养分供给、病虫害防治等多方面进行科学试验,2013 年,在 64团开辟 6000 亩威力泰试验田,通过跟踪对比试验,新品种甜菜施用威力泰后含糖较 2012 年提高 0.5%、产糖同比增加 160 吨,增加企业经济效益同时,较好地促进四师团场农业种植结构

7、调整。2014 年,该公司为大面积推广此技术,在 62 团、64 团等团场开设 2 万亩甜菜高糖培育基地。二是加大科技投入、把好生产工艺关。2011 年,绿华糖业成立技术研究开发中心,每个生产车间配有技术攻关小组,累计投入 6000 万元用于改造和淘汰技术落后、能耗高的设备,提高余热余能回用水平,有效提高资源利用率,增加企业收益。相继完成 6000KW 汽轮机组, 2 个 50 吨流化床锅炉、日处理 1.3 万方污水处理站等技术装备的更新改造.引进德国先进的全自动制糖分离机、切丝机等设备,及企业自有的技术力量先后设计改造了长冷主灰筒设备等,提高了生产工艺水平,产品优级品率提高 0.5%,达到

8、99.8%以上。其中,仅 2013 年先后重点开展 6 大项技术创新助推企5业避险增效。投入 59 万元引进分层燃烧新技术,使颗粒粕每吨耗煤下降 45%,日产量增加 8.3%,年新增利润 187 万元;投资 800 万元新增一条日产 50 吨颗粒粕的生产线,使日均产粕能力提高到 146 吨,年新增 6000 吨,新增销售收入 840 万元;投资 300 万元,自主设计制作甜菜窖上自动卸菜除渣机,实现日产净菜 4000 吨,年减少生水 34.6 万吨,年节余水费、污水处理费等 165 万元;投入 60 多万元自行设计的可移动式甜菜场地出渣设备每日可为 2000 吨甜菜除渣,日节约人力 200 人

9、;开发窑气回流系统,降低环境污染;研发制糖清净饱和自动化技术,使生产清净效率提高,产糖率显著提升。六是研发长冷主灰新工艺,降低生产原辅料消耗;引进生产废水生化处理达标中水回用技术,实现日节水 24 万立方米。今年,该公司在面对市场低迷、发展艰难时,仍坚持环保治企,投入 490 多万元实施锅炉烟气除尘脱硫技术项目,该项目的投入使用,将达到国家火电厂大气污染物排放标准,实现脱硫效率85%,SO2 浓度200/m3。“技术创新不仅能提高工艺水平,为企业增加效益,还能为生态文明建设做出贡献。 ”该公司生产设备部主任韩东新说。三是强化勤俭治理、把好节支增效关。首先,该公司坚持节俭原则,依靠自身技术力量,

10、先后成功研发两台甜6菜除土装备,实现日净菜 4000 吨,节约洗菜用水 6000 立方;自行设计和施工动力车间节水工程、实现生产用水回收利用,达到零排放目标;制糖车间废水回收和颗粒粕车间压粕水回收系统,实现了每天节水 3800 立方米的减排目标。仅上榨期,绿华糖业节能降耗减少支出 69 万元。其次,该公司通过阳光采购在成本管理上实现节本增效。该公司供应部对车间上报的检修材料逐一审核,做好库存盘点,避免重复采购。物资招标采购领导小组和质量验收领导小组对每个物资市场信息进行预测、分析、判断,对每年约 10 万吨的原煤、焦炭、石头等大宗物资和原辅料的购进予以严格审批、招标和验收。截至目前,该公司仅原

11、煤购进费用同比降低 112 万元;通过实验对比,把以往生产用辅料焦炭改为兰炭,仅此一项年降低费用 46 万元。实践证明,近年,绿华糖业利用各项技术创新和阳光采购作支撑,大幅度降低生产成本,为企业避险增效提供强有力支持。强品牌,以质取胜实现企农双赢伊犁作为新疆的主要甜菜主产区,由于其水源充足、土地肥沃、光照日期较长,是最为理想的甜菜种植区。绿华糖业是兵团四师唯一的制糖行业,涉及全师 10 个团场、地方三县一市 10 余个乡镇村上万甜农。该公司“霍尔果斯”商标不仅具有地域标志性,更是翻阅河谷发展史的一枚精7致书签,为使之成为四师响誉内外的“名片” 。该公司依托过硬的质量水平、先进的技术装备、优异的

12、管理团队,全力打造名牌产品,从原料入口,从精深工艺入手,从优化技术水平入手,从销售的每一个细节入手,力争最好的产品投放市场。首先,该公司在生产过程中,严格遵循 ISO 质量管理体系认证的质量管理程序,一切从产品受众利益出发,力求给社会提供健康的“绿色食品” ,建立完善企业标准体系,强化质量管理体系。其次,该公司不断强化企业自身技术能力。2006 年就建有一座具备自治区资质水平的制糖技术研发中心,7 个生产车间对应有相应的技术小组,制定并出台一整套有关技术创新的奖励政策。每年举办 QC 质量技术成果发表会,推荐选派优秀课题参加上级 QC 技术成果发布,2013 年该公司制糖车间 QC 技术课题

13、提高渗出汁 PH 值获国家 QC课题技术一等奖。2014 年 QC 技术课题 提高砂糖颗粒均匀度获兵团一等奖。仅此一项技术为企业一个生产期 90天增加直接经济效益 13 万元。截至目前,该公司 QC 技术课题已为企业累计节约费用 380 多万元,增加经济效益 800多万元,2009 年,该公司技术研发中心自我研发的“甜菜全自动除渣设备应用技术”已获得国家技术专利证书。2009 年,绿华糖业投资 190 万元新建“砂糖产品生产8微生物检测中心” ,实现生产过程中每个环节全程在线检测。确保了公司白砂糖优级品率99.8,计量合格率 100%,产品各项指标均达到国家标准。今天的“霍尔果斯”牌商标已获得

14、“伊犁知名商标” 、 “新疆著名商标”称号,生产的“霍尔果斯”牌白砂糖获“新疆名牌产品”称号,通过“ISO9000 国际质量体系认证”和“国家绿色食品认证” 。绿华糖业依靠过硬的产品质量,在市场竞争中争取到较大份额,白砂糖、绵白糖畅销河北、内蒙、江苏等地;牛羊颗粒饲料出口韩国、日本等地;下游产品废蜜和安琪酵母公司签订了长期合作意向,全部销售一空。“二十多年来,我一直和糖厂合作非常愉快,今年虽然市场不太好,但是如果有需求,我还是第一个来绿华糖业订购,因为他们的产品买了放心” 。乌鲁木齐商家蔡启星说。抓市场,以聚力壮己抵御寒市风险近三年来,国内糖价“跌跌不休” ,让全疆 14 家制糖企业陷入全行业

15、亏损的境地,绿华糖业难掩困惑,糖价亦从每吨 8000 多元跌到 4000 多元,险象环生的逆境中,凭借着兵团人的傲骨和傲气,以强化基地、优化工艺、精化销售等举措,持剑破恶境,成为全疆 14 家糖企中难得的赢家。2013 年,绿华糖业共收购甜菜 37.4 万吨,均日产糖9408 吨,较上期日产提高 31 吨,最高日产糖 511 吨;日均产粕 150 吨,最高日产粕 169 吨,年度实现主营业务收入2.71 亿元。2013 年,国内外食糖增产,大量配额内、配额外食糖进口冲击国内市场,国内市场供大于求。面对极为不利的市场环境,绿华糖业采取直接与终端市场面对面销售、走出去销售、利用国家政策及时交储等多

16、种销售方式,保证了企业在低价位市场环境中拥有最好销售价格;颗粒粕、糖蜜两种产品都实现历史最高销售价格,且供不应求。2014 年初,整个制糖行业受到严重市场冲击,产品积压较为严重,给企业正常运作带来十分不利影响。绿华糖业抓住精伊霍铁路货运增量的机遇,实现铁路集装箱到工厂直接发运,减少物流中间环节。为提高企业知名度,加快资金回笼速度,该公司双管齐下,一方面主动参与市场分析,建立销售网络,稳定伊利、蒙牛等知名企业的销售客源,稳固高端服务兼顾发展小型客户。一方面组队赴山东、青海、甘肃等地蹲点直销,扩大国内销售市场。“绿华糖业成立以来,公司能够勇于潮头,披荆斩棘走过 13 年,是我们拥有了日益稳固的甜菜基地,特别这几年我们能拥有最好销售价格和稳定的市场,源于公司过硬的产品。所以这两年市场走低,我们依然也有勇气有实力闯市场。 ”公司董事长张新辉如是说。10抓创新,以务实之举奏响绿华发展之曲2014 年,注定是糖企的“峰回路不转”的年份。该公司党委年初谋划企业出路,坚持以创新

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