大客车制造顶盖蒙皮的制造工艺 顶盖蒙皮通常由三块冷轧钢板组焊而成 采用的焊接方法有 Cfl2 气体保护焊、点焊和滚焊C0} 气体保护焊和滚焊能形成连续焊缝水密性和气密性良好; 采用点焊时接头搭接处应涂有导电密封胶 一、顶盖外侧蒙皮的滚压成形 1.滚压成形原理 钢板进入辊轮后在辊轮成形力和摩擦力的作用下一 面受到弯曲一面向前运动在辊轮中心断面处成形完毕 并从辊轮中穿出 滚压成形后的断面形状决定于最后一组辊轮中心断面处 的形状即最后一组辊轮的孔型 辊轮的成形力和摩擦力在辊轮中心处达到最大值顶盖 外侧蒙皮滚压成形过程如图4-9所示 辊轮驱动的方式有上下辊轮等速驱动、变速驱动和下辊 轮驱动等方式 2.顶盖外侧蒙皮滚压成形工艺的设计 (1)弯曲方法 顶盖外侧蒙皮滚压成形可采用边缘成形法和圆形成形法两 种弯曲方法 a.边缘成形法(图 4一 1)弯曲半径一定使弯曲弧长度逐 渐增加的方法 b.圆形成形法(图4-'l '})保持弯曲弧的弧长一定逐渐减 小弯曲半径加大弯曲角度的方法 (2}绘制断面展开图 3)确定水平导向线 (4辊轮节圆直径 (5)辊轮孔型的间隙 二、顶盖蒙皮与顶差骨架的组焊 1.顶盖蒙皮组焊设备 顶盖蒙皮电阻滚焊设备 它主要由运行轨道、蒙皮定位工作台、拉伸系统、固定系 统、龙门架及焊接、冷却、控制等系统组成。
焊接采用单面双 滚电阻焊方式由焊接机组对张拉蒙皮中间两处搭接施焊 设备采用焊机固定负载蒙皮的工作台行走的运行方式 在施焊前对蒙皮先进行定位、拉伸然后使负载蒙皮的工作 台启动、运行同时两组双滚电极落下压紧蒙皮并通过连续 施焊在两条搭缝处形成两条连续的焊缝 2 顶盖蒙皮组焊工艺过程 采用顶盖蒙皮自动点焊设备(图 4-13)对顶盖蒙皮与顶盖骨 架进行组焊时工艺过程如下: 将顶盖骨架放置在固定的工作台上工作台两侧的夹紧 器将顶盖外侧蒙皮压紧在顶盖骨架上进行点焊带有 4 个点 焊钳的彬架式点焊设备可以在工作台上移动同时点焊顶盖 两侧的蒙皮 外侧蒙皮与顶盖骨架点焊完毕后在外侧蒙皮的边缘涂 刷导电密封胶这时将中间蒙皮放置在顶盖骨架蒙皮的两端 由夹紧机构夹紧在液压缸的作用下对中 1}}}蒙皮进行拉伸 拉伸到一定程度后点焊机将中间蒙皮点焊在顶盖骨架上 在点焊部位施焊前首先应除锈打磨去掉防锈底 漆然后进行点焊密封胶的涂布常用的点焊密封胶 是以丁苯橡胶、丁基橡胶为基体或以聚醋树脂为基体 酉己制的 由于顶盖外侧蒙皮与中间蒙皮搭接处涂有导电密 封胶可以防止组焊后的顶盖蒙皮漏水提高蒙皮的抗 腐蚀能力并且导电密封胶具有良好的导电性对点 焊不产生不良的影响。