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1、第二章 预应力混凝土用材料,钢绞线、波纹管、 锚具、夹具、连接器,混凝土用钢筋强度低（370MPa)，塑性大，（延伸率25）。采用屈服强度作为重要的强度指标（235MPa），一般相当于它的极限强度的0.85倍。断裂时有明显的缩颈（HRB235),预应力混凝土用钢绞线强度高（1860MPa)，塑性小，脆性大，（延伸率3.5）。采用经过10秒钟的加荷及卸荷后发生0.2永久变形时的应力，作为屈服强度（1670MPa)，一般相当于它的极限强度的0.90倍。断裂时无明显的缩颈,钢绞线拉伸试验报告,预应力钢绞线17-15.20-1 860-GB/T5224-2003,End,L预应力筋的长度； E 钢绞线
2、弹性模量; 钢绞线某段的平均应力,（一）试验 预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002 （二）评定标准 预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,试验、评定标准,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,用两根钢丝捻制的钢绞线 12 用三根钢丝捻制的钢绞线 13 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 13I 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 17 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 （17）C,分类,（一）分类钢绞线按结构分为5类。其代号为：,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,按本标准交货的产品标记应包含下列内容：,结构
3、代号,公称直径,强度级别,标准号,（二）标记,1、标记内容,分类,产品名称,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,示例1：公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为： 预应力钢绞线 17-15.20-1 860-GB/T5224-2003,分类,（二）标记,2、标记示例,示例2：公称直径为8.74mm，强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为： 预应力钢绞线 13 I-8.74-1 670-GB/T5224-2003,结构代号,公称直径,强度级别,标准号,产品名称,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,（一）
4、一般规定,1、12结构钢绞线的力学性能应符合表1规定 2、13结构钢绞线的力学性能应符合表2规定 3、17结构钢绞线的力学性能应符合表3规定 4、供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强 度级别200MPa 5、钢绞线弹性模量为（19510）GPa，但不作为交货条件 6、根据供货协议，可以提供表1、表2、表3以外的强度级 别的钢绞线 7、允许使用推算法确定1000h松弛率,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,1、整根钢绞线的最大力 2、规定非比例延伸力 3、最大力总伸长率 4、应力松弛性能 弹性模量 抗拉强度 屈服强度,（二）力学性能,FP0.2Fm90%,预应力混凝土用钢
5、绞线 GB/T5224-2003,1、钢绞线表面不得有油、润滑脂等物 质。钢绞线允许有轻微的浮锈，但 不得有目视可见的锈蚀麻坑。 2、钢绞线表面允许存在回火颜色。,（三）表面质量,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,（四）尺寸、外形、质量,1、钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质 量，应符合国家标准GB/T5224-2003的 规定。 2、每盘卷钢绞线质量不小于1000千克，允 许有10%的盘卷质量小于1000千克，但不 能小于300千克。最短176米 3、钢绞线盘卷内径不小于750毫米，卷宽 750毫米（允许偏差50毫米），或卷宽 750毫米（允许偏差50毫米）。,预应力混凝土用
6、钢绞线 GB/T5224-2003,钢绞线的尺寸、外形,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,17钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量,预应力钢绞线17-15.20-1 860-GB/T5224-2003为例做直径偏差分析,17钢绞线的尺寸及允许偏差范围,钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,（一）组批规则,从每批钢绞线中任取3盘，进行 1、表面质量 2、直径偏差 3、力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上 述检验。 整根钢绞线的最大力 规定非比例延伸力 最大力总伸长
7、率为必试项目 4、弹性模量等为一般项目 5、屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少 于 一根。,（二）检验数量,从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘作废。在从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。但供方可以重新处理，作为新的一批提交验收。,复验与判定规则,预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003,7.2.2 预应力筋进场时应分批验收，除应按合同要求对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还应按下列规定进行检验： 1、钢丝 2、钢绞线分批检验时每批质量应不大于60t。
8、检验时应从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,预应力筋及其制作,3、螺纹钢筋 4、预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定，预应力筋的检验试验方法应按现行国家标准的规定，用作拉伸试验的试件，不得进行任何形式的加工。在对预应力筋的拉伸试验中，应同时测定其弹性模量。 5、,公路桥涵施工技术
9、规范JTG/T F50-2011,预应力筋及其制作,7.2.4 预应力筋制作时的下料应符合下列要求。 1、下料长度应通过计算确定。 2、 3、预应力筋的下料，应采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用电弧切割。,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,预应力筋及其制作,7.2.6制作挤压锚时锚具与挤压锚应配套使用，挤压锚具的外表面应涂润滑介质，挤压力和挤压操作应符合产品说明书的规定。挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒2-5mm。,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,预应力筋及其制作,7.2.7预应力筋有多根钢丝或钢绞线组成且当采取整束穿入孔道内时应预先编束，编束时应将钢丝或钢绞线
10、逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1-1.5m捆绑一次，使其绑扎牢固、顺直。,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,预应力筋及其制作,预应力钢绞线应采取整束穿入孔道工艺，穿入孔道前应先编束。编束时应将钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1.5m捆绑一次，使钢绞线束绑扎牢固、保持顺直进入孔道。避免钢绞线互相缠绕是提高张拉应力精度的必要条件。,先编束-再穿束,为了避免单根穿束引起的钢绞线相互缠绕，导致张拉时钢绞线受力不均，应采用整束穿束，对长索效果明显，示意如下：,1.梳束板（或锚具） 2.钢绞线 3.扎丝 4.绑扎胶带 5.牵引螺塞,锚具1,锚具2,对钢绞线，可采用穿束机逐根将其穿入孔道内，
11、但应保证其在孔道内不发生缠绕。,公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011),摘自7.8.3条,金属波纹管,上述检验方法可参照现行预应力混凝土用金属螺旋管（JG/T 3013）的规定执行，其取样数量、检验内容和顺序见下表3。质量要求中要求外观应清洁,内外表面无油污,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和不规则的褶皱,咬口无开裂、无脱扣。抗渗性能要求经规定的集中荷载和均布荷载作用后，或在弯曲情况下，不得滲出水泥浆，但允许滲水。,金属波纹管,金属波纹管,进场时，除应按出厂合格证和质量保证核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏、抗弯曲滲漏等进行检查。工地自行加工制作的管道亦应进行上述检验。,波纹管使用前应完成的检验项目有（ ） A、外观和几何尺寸 B、集中荷载下径向刚度 C、荷载作用下的抗渗漏 D、抗弯曲渗漏,选择题,ABCD,锚具、夹具和连接器,锚具、夹具和连接器 的基本知识和静载锚固试验,硬度试验,锚具、夹具和连接器进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量从而进行验收入库。,（）错 锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应进行外观检查、硬度检查、静载锚固性能试验的验收。,判断题,本章结束,51.swf,52.swf,
