套管夯扩灌注桩施工技术标准

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1、套管夯扩灌注桩施工技术标准 1 特点和适用范围 套管夯扩灌注桩又称夯扩桩,是在普通锤击沉管灌注桩的基础上加以改进发展 起来的一种新桩型。由于其扩底作用,增大了桩端支撑面积,能够充分发挥桩端 持力层的承载潜力,具有较好的技术经济指标,在国内许多地区得到了广泛地 应用。特点是:在桩管内增加了一根与外桩管长度基本相同的内夯管,以代替钢 筋混凝土预制桩尖,与外管同步打人设计深度,并作为传力杆将桩锤击力传至 桩端夯扩成大头形,并且增大了地基的密度。同时,利用内管和桩锤的自重将外 管内的现浇桩身混凝土压密成型,使水泥浆压人桩侧土体并挤密桩侧的土,使 桩的承载力大幅度提高。夯扩桩施工设备简单,上马快,操作方

2、便,可消除一般 灌注桩易出现缩颈、 裂缝、 混凝土不密实、 回淤等弊病,保证工程质量;而且技术 可靠,工艺合理,经济实用,单桩承载力可达 1100kN,工程造价比一般混凝土 灌注桩基降低3040。 适用于一般豁性土、 淤泥、 淤泥质土、 黄土、 硬黏性土 亦可用于有地下水的情况;可在 20 层以下的 高层建筑基础中使用。 2 机具设备 沉管机械采用锤击式沉桩机或 D16-32 筒式柴 油打桩机、静力压桩机,并配有 2台2t慢速卷 扬机,用于拔管。桩管由外管(套管)和内管 (夯管)组成(见图5.6.5.4-1)。 外管直径为 325mm 或 377mm 无缝钢管;内管直径为 219mm, 壁厚

3、l0mm,长度比外管短l00mm,底端可采用闭口平底或闭口锥底。 3 施工工艺 (1) 工艺流程 测放桩位机架就位将内外套管同步打人设计深度拔出内夯管在外 桩管内灌第一批混凝土将内夯管放回外桩管中压在混凝土面 上将外桩管拔起一定高度用桩锤通过内夯管将外桩管中灌 人的混凝土挤出外管将内外管同时打至设计要求的深度完成 第一次夯扩重复以上程序进行二次夯扩拔出内夯管在外桩管内灌第二批 混凝土再插入内夯管紧压管内混凝土边压边徐徐拔起外桩管成桩(图 5.6.5.4-2) 图 5.6.5.4-2 夯扩桩工艺流程 (a)内外管同步夯人土中;(b)提升内夯管、除去防淤套管,浇筑第一批混凝土;(c)插人内夯管,提

4、升外管; (d)夯扩;(e)提升内夯管,浇筑第二批混凝土,施下内夯管加压,拔起外管 1钢丝绳,2原有桩帽;3特制桩帽;4防淤套管;5外管;6内夯管;7干混凝土 图5.6.5.4-1 夯扩灌注桩桩管构造 1柴油打桩机桩帽;28M660 螺栓; 3一附加桩帽;4 一套管吊耳;5-219 夯管;629010 夯头; 732510 套管 (2) 施工要点 1)机架就位,在桩位处垫一层 150200mm 厚与灌注桩同强度等级的干硬 性混凝土,放下桩管,紧压在混凝土面上,以防回淤。 2)将外桩管和内套管套叠同步打人设计深度,拔出内夯管并在外桩管内灌 第一批混凝土,高度为H,混凝土量一般为0.10.3m3。

5、 3)将内夯管放回外桩管中压在混凝土面上,并将外桩管拔起 h 高度 (hH),一般为0.61.0m。 4)用桩锤通过内夯管将外桩管中灌人的混凝土挤出外管,将内外管再同时 打至设计要求的深度(h深处),迫使其内混凝土向下部和四周基土挤压,形成 扩大的端部,完成一次夯扩。或根据设计要求,可重复以上施工步骤进行二次 夯扩。 5)拔出内夯管,在外管内灌第二批混凝土,一次浇筑桩身所需的高度,再 插人内夯管紧压管内混凝土,边压边徐徐拔起外桩管,直至拔出地面。以上 H, h 等参数要通过试验确定,作为施工的控制依据。 6)夯扩沉管灌注桩亦可用以下两种方法形成: a 沉管由桩管和内击锤组成,沉管在振动力及机械

6、自重作用下,到达设计 位置后,灌人混凝土,用内击锤夯击管内混凝土使其形成扩大头。 b 采用单管,用振动加压将管沉到设计要求的深度,往管内灌一定高度的 扩底混凝土后向上提管,此时桩尖活瓣张开,混凝土进人孔底,由于桩尖受自 重和外侧阻力关闭,再将桩管加压振动复打,迫使扩底混凝土向下部和四周基 土挤压,形成扩大头。 7)如有地下水或渗水,沉管过程、外管封底可采用干硬性混凝土或无水混 凝土,经夯实形成阻水、阻泥管塞,其高度一般为l00mm。 8)桩的长度较大或需配置钢筋笼时,桩身 混凝土宜分段浇筑;拔管时,内夯管和桩锤应 施压于外管的混凝土顶面,边压边拔。 9)工程施工前,宜进行试成桩,应详细记 录混凝土的分次灌人量、 外管上拔高度、 内管夯 击次数、双管同步沉人深度,并检查外管的封 底情况,有无进水、涌泥等,经核实后作为施 工控制的依据。 10)桩端扩大头进人持力层的深度不小于 3m,当采用 2.5t 锤施工时,要保 证每根桩的夯扩锤击数不少于 50 锤,当不能满足此锤击数时,须再投料一次, 扩大头采用干硬性混凝土,坍落度应在1030mm左右。

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