火力发电厂安全性评价标准生产设备系统热控

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1、火力发电厂安全性评价标准生产设备系统热控 序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法 3.5热控1250 3.5.1DCS、DEH、MEH、脱硫和外围辅控系统设备 （以查评机组 DCS 为主） 165 3.5.1.1各控制系统操作员站35 3.5.1.1.1各控制系统的操作员站是否按操作权限分级 管理；是否采取防病毒措施 5查阅操作员站管理制度，检查操作 员站登陆权限情况和防病毒措施执 行情况 无制度或制度执行不严格不得分 3.5.1.1.2各控制系统操作员站在非法命令下是否存在 死机或异常现象 5检查测试操作员站，查看缺陷记录发生一次扣 50% 3.5.1.1.3各控制系统的操作员站各种

2、流程画面、参数监 视、越限报警及实时趋势图、历史趋势图显示 是否正常，数据是否正确 5检查操作员站画面测点、参数及操 作、报警信息等，查阅有关缺陷登 记和巡视记录 一项显示功能不正常扣 50% 3.5.1.1.4各控制系统的操作员站画面响应时间、显示数 据刷新时间是否符合规定 5切换操作员站画面，查阅画面响应 时间测试记录 画面响应时间不得超过 2S，超过一项扣 50%； 显示数据刷新时间不得超过 1.5S，超过一项 扣 50% 3.5.1.1.5各控制系统的操作员站报警显示、确认功能是 否正常、正确 5查看操作员站报警画面或窗口，查 阅缺陷记录。 一项功能不正常扣 50% 3.5.1.1.6

3、各控制系统的操作员站历史数据及曲线查找 功能是否正常 5检查调阅操作员站历史数据和曲线。 一项功能不正常扣 50% 3.5.1.1.7主机 DCS系统的操作员站及少数重要操作按钮5检查 DCS 系统操作员站和紧急按钮不满足要求不得分 序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法 的配置是否能满足机组各种工况下的操作要 求；紧急停炉、停机按钮配置是否采用与 DCS 分开的单独操作回路 的配置，查看紧急按钮的接线图 3.5.1.2各控制系统工程师工作站15 3.5.1.2.1各控制系统的工程师站是否分级授权使用5查阅工程师站授权管理制度，检查 登陆权限使用情况 无制度或制度执行不严格不得分 3.

4、5.1.2.2各控制系统的工程师站组态及修改参数等功 能是否正常；是否采取防病毒措施 5检查组态软件功能和防病毒措施执 行情况 无措施或措施执行不认真不得分 3.5.1.2.3各控制系统的工程师站系统、组态备份是否及 时完备，时间标志是否清晰 5检查工程师站的备份和管理制度。无制度不得分，备份管理不认真不得分 3.5.1.3各控制系统历史记录站20 3.5.1.3.1各控制系统的历史记录站历史数据及曲线存 储、检索功能是否正常 5检查调阅历史记录站历史数据和曲 线，查阅缺陷记录 一项功能不正常不得分； 发生缺陷一次扣分 50% 3.5.1.3.2各控制系统历史记录站打印和报表管理功能 是否正常

5、 5检查画面打印和制表功能，查阅有 关缺陷记录 一项功能不正常扣 50% 3.5.1.3.3各控制系统的历史记录站时钟是否与主时钟 一致、事件顺序记录时间分辨能力是否符合规 定 5核对历史站时钟，查看 SOE 时间分 辨率 时钟与主时钟不一致扣 50%； SOE时间分辨率不合格不得分 3.5.1.3.4各控制系统的历史记录站存储数据保存时间 是否满足规定（至少一个检修周期） 5检查历史数据保存情况不满足要求扣 50% 3.5.1.4各控制系统过程控制站25 3.5.1.4.1各控制系统的过程控制站电源是否冗余配置， 是否定期切换试验 5检查各过程控制站的电源配置、查 阅电源接线图和定期冗余切换

6、记录 无冗余或切换不正常不得分； 评价期内由于电源故障引起机组跳闸不得分； 不定期试验或无记录扣 50% 序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法 3.5.1.4.2各控制系统的过程控制站机柜内温度及冷却 风扇是否正常；是否有柜内温度高监测报警； 滤网是否定期清洗，卫生是否合格；电缆孔 洞是否密封严密 5检查各控制站柜和检修记录无柜内温度高报警不得分； 柜内积灰较厚不得分； 滤网灰尘较多、 电缆孔洞封堵不严每项扣 30% 3.5.1.4.3各控制系统的过程控制站主控制器是否冗余 配置，重要 I/O 点是否采用非同一板件的冗余 配置；过程控制站冗余切换是否正常，并定 期切换试验；部分采用现

7、场总线技术的控制 系统，互为冗余的测量和控制设备，是否配 置在不同网段或分支 10检查各控制站柜的主控制器和 I/O 配置、查阅 I/O 测点配置图和定期 冗余切换记录；查阅总线系统冗余 设备网段或分支配置情况。 主控制器不冗余或切换不正常不得分； 重要 I/O 点未采用非同一板件冗余配置不得 分； 评价期内因模件故障引起机组跳闸不得分； 不定期切换试验或记录不齐全扣 50%。 采用现场总线系统冗余设备没有配置在不同 网段扣分 30% 3.5.1.4.4过程控制站主控制器负荷率不大于 60%5检查各控制站负荷率一台不符合规定扣分 50% 3.5.1.5各控制系统通讯网络20 3.5.1.5.1

8、各控制系统的通讯负荷率的配置能否保证在 高负荷运行时不出现“瓶颈“现象，以太网应 不大于 20%，其他网络应不大于 40% 5检查各控制系统通讯负荷率负荷率不符合要求不得分 3.5.1.5.2各控制系统的通讯网络是否冗余配置，冗余 切换是否正常，并定期切换试验；与外网通 讯是否采取防火墙隔离措施 10检查网络配置、安全隔离装置和查 阅定期冗余切换记录 不冗余或切换不正常不得分； 评价期内因通讯故障引起机组跳闸或系统受 到病毒侵扰不得分； 不进行切换试验或没有记录扣 50% 3.5.1.5.3采用现场总线技术的通讯网络，各网段或分 支分布是否合理 5查阅总线系统通讯网段或分支连接、 智能测量和控

9、制设备的配置情况 冗余仪表和设备未分布在不同网段（或分 支）不得分 3.5.1.6各控制系统专用电源20 3.5.1.6.1各控制系统的电源是否采用 UPS 和保安电源冗10现场检查各系统电源配置情况，查各控制系统任一套未采用 UPS 和保安电源冗 序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法 余供电；采用双路 UPS供电的电源进线是否接 在不同母线上；检修期间是否按规定做电源 自投切换试验 阅相关电源图纸资料和检修试验记 录 余供电或采用双路 UPS 供电但电源进线接在 同一段母线上不得分； 未进行切换试验或切换不合格不得分； 图纸资料不齐全或试验记录不规范扣 20% 50% 3.5.1.

10、6.2UPS 供电容量是否有大于 20%余量；UPS 二次 侧接入新的负载是否经过批准并符合有关规 定。 5现场检查 UPS 电源配置情况，查阅 相关电源图纸资料和记录。 UPS供电容量不满足不得分； UPS二次侧接入新的负载未经过批准不得分。 3.5.1.6.3各控制系统的电源柜内分路空气开关或保险 是否配置合理；专用电源柜是否搭接其它无 关负载 5现场检查各系统电源配置情况，查 阅相关电源图纸资料和电源配置表 各电源柜内分路空气开关或保险一处配置不 合理扣分 20%； 发现专用电源柜有向配供系统设备以外供电 的不得分； 电源配置表更新不及时或存在与实际不符扣 20%80% 3.5.1.7各

11、控制系统的接地15 3.5.1.7.1各控制系统的接地网是否满足“一点接地” 的要求（或厂家特殊要求）；各系统接地线 连接是否规范；各系统的接地网连接线截面 是否符合规定要求 5现场检查接地网连接情况，查阅相 关接地网图纸资料和接地电阻测量 记录 各控制系统的接地网不满足“一点接地”的 要求或厂家的特殊接地要求不得分； 接地线连接不规范扣分 50%； 接地网连接线截面不符合规定要求扣分 50% 3.5.1.7.2机组 A 修时 DCS、 DEH、 MEH系统是否进行接地网 检查和接地电阻定期测量；接地电阻是否符 合规定（采用独立接地网，接地电阻应不大 于 2；与电气共用接地网，接地电阻应小于

12、0.5） 5查阅接地网检查记录和定期接地电 阻测量记录 主机 DCS、 DEH、 MEH系统未进行定期接地电阻 测量不得分； 接地电阻不符合规定不得分 序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法 3.5.1.7.3各控制系统的电缆屏蔽层接地是否满足单端 接地的要求；屏蔽层接地位置是否符合规定 5现场检查 I/O 电缆屏蔽线接地连接 情况 检查发现一处电缆屏蔽层接地不满足单端接 地要求扣分 30%； 检查发现一处电缆屏蔽层接地位置不符合规 定扣分 30% 3.5.1.8各控制系统的抗干扰能力15 3.5.1.8.1各控制系统的抗射频干扰能力是否合格，并 进行过抗射频干扰能力试验或有设备生产厂

13、 家出具的试验报告；机组运行时电子间是否 按规定禁止使用强电磁干扰设备或移动电话 5现场检查管理制度，查阅测试记录抗射频干扰能力不合格不得分； 无制度或制度执行不严格不得分； 各控制系统未做抗干扰测试或无测试记录不 得分 3.5.1.8.2各控制系统的抗干扰电压能力是否合格，并 进行过抗干扰电压能力试验或有设备生产厂 家出具的试验报告 5现场检查电子间装修材料，查阅相 关措施和测试记录 抗电压干扰能力不合格不得分； 各控制系统未做抗干扰测试或无测试记录不 得分 3.5.1.8.3各控制系统是否有防静电措施5查看防静电措施要求和所需设备， 检查现场执行情况 无措施要求或执行不严格不得分 3.5.

14、2热控检测、自动、保护、联锁系统780 3.5.2.1数据采集系统（DAS）130 3.5.2.1.1锅炉主要检测参数60 （1）下列温度测量信号是否正常：过热器出口主 蒸汽，再热器进、出口再热蒸汽，减温器前、 后蒸汽，汽包壁金属，主给水，再热器入口 烟气，排烟烟气，过热器、再热器管壁金属， 燃油炉炉前燃油，磨煤机出口风粉混合物， 煤粉仓煤粉；直流炉中间点及水冷壁出口联 箱工质等温度测点完好率是否 100% 15现场检查，查阅运行操作员站显示 参数、 仪表校验记录、 设备台账及缺 陷记录等 主要监视参数指示或对应关系失常或其记录 功能未投，一项扣 30%，非主要监视参数， 一项扣 20%； 主

15、要监视参数仪表未按规定校验，一项扣 10%； 直流炉中间点等温度测点完好率每降低 1%， 扣 20% 序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法 （2）下列压力测量信号是否正常：汽包，炉膛， 给水调节阀前、后给水，过热器和再热器进、 出口蒸汽，直流炉起动分离器和一次汽水系 统截断阀前蒸汽，燃油炉供油、回油，强制循 环锅炉炉水循环泵进出口压差，各类炉安全 控制用压缩空气气源，各安全门门前压力， 燃烧室压力，一次风 15现场检查，查阅运行操作员站显示 参数、 仪表校验记录、 设备台账及缺 陷记录等 主要监视参数指示或对应关系失常或其记录 功能未投，一项扣 30%，非主要监视参数， 一项扣 20

16、%； 仪表未按规定校验，一项扣 10% （3）下列重要测量信号是否正常：主蒸汽、给水、 减温水流量，汽包水位，直流炉汽水分离器 水位，煤量，燃油量，氧量 15现场检查，查阅运行操作员站显示 参数、 仪表校验记录、 设备台账及缺 陷记录等 任一项主要监视参数指示值或对应关系失常 或其记录功能未投，扣 50%。 非主要监视参数， 一项扣 20%； 测量装置未按规定校验，一项扣 10% （4）下列报警信号是否正常：主蒸汽压力高、低， 再热蒸汽压力高、低，主蒸汽温度高、低，再 热蒸汽温度高、低，直流炉中间点压力高、低 直流炉中间点温度高、低，汽包水位高、低， 炉膛压力高、低，给水压力低，燃烧室压力高 低，停炉保护动作，燃料中断，过热器管壁 温度高，再热器管壁温度高，汽包壁温度差 大，安全门动作，磨煤机出口风粉混合物温 度高，燃烧器火焰丢失，重要自动调节回路 切手动，热工电源消失，各保护动作，主要 辅助设备故障 15现场检查，查阅报警清单、仪表校 验报告等有关资料 缺少一个报警点或报警失常扣 20% 3.5.2.1.2汽轮机及其重要辅助系统的主要检测参数40 （1）下列测量信号是否正常：