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1、操作规程落实制度第一条 操作规程是指导实际生产控制的大法，依据本公司生产线工艺技术、行业标准规范，编制、应用安全操作规程。它是实现安全生产的关键环节，为实现生产技术安全控制特制定本制度。第二条 本制度适应公司范围内生产线、辅助生产线、公用工程供给及特种作业岗位操作规程、设备操作（运行、维护保养、检修）规程的制定、应用与考核。第三条 操作规程管理职责1.生产管理部技术人员负责生产线上工艺技术规程、岗位操作规程的编制和管理工作。2.生产管理部设备管理员负责设备（含特种设备）操作规程的编制和管理工作。3.安全部负责特种作业安全规程的编制和管理工作。4.各生产车间负责组织全体员工执行操作规程，实施生产
2、安全控制。第四条 操作规程编制、发布1.操作规程应切合实际，在编制过程中，要依据生产工艺技术规范、行业标准，结合成熟的经验，进行编制。2.操作规程由编制部门负责人组织评审，分管领导审核，总工程师（或技术副总）批准发布。3.操作规程的修订、废除执行技术文件管理规定。未经审核批准，任何人不得擅自修改、废除。4.生产管理部技术人员应依靠科学技术进步，改善安全管理和安全技术，消除隐患，不断提高设备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力。在改进生产工艺、装置时，应编制新的工艺技术规程、操作规程，保持生产控制与生产技术一致。第五条 操作规程应用1.各主管部门应根据员工从事的岗位工作，组织全体员工进行安全操作
3、培训，结合生产实际进行规程掌握程度的考核，确保在岗员工熟练掌握操作规程。 2.全体员工须执行本岗位操作规程及作业安全规程，新职工必须经过专业技术培训，经安全考试合格后，做到“三懂四会”即（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造、会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）。3.生产操作人员严格执行操作规程，操作岗位设备，监控、保持操作参数符合规定。严禁设备超压、超温、超负荷运行。4.机电设备检修人员应严格执行设备维护保养与检修规程，办理安全作业票证，落实检修安全措施，加强现场监护，确保检修作业人员、检修区域设备、设施、人员安全。5.严格交接班制度，做到交班清、接班明，开
4、好交接班会。如实填写岗位记录。第六条 操作环境规定操作人员应保持操作环境符合规定：1.每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全及消防、防护器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。2.设备存在重大缺陷和严重事故隐患应禁止使用。运转设备的检修和清理工作，在停机采取可靠安全措施后进行。3.生产车间和岗位，不准乱按电铃和灯光信号，不准高声怪叫和乱敲。4.不在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其他杂物。5.生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。停车后，操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。待隐患消除，生产管理部技术人员同意后方可开车。6.职工进入生产
5、岗位作业，必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。7.具有危险、危害的生产现场按安全色、安全标志管理规定着色、挂牌。第七条 特殊操作1.生产中发生事故时，应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积极处理，努力消除事故或不使事故扩大蔓延。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向主管部门报告，并配合处置事故。2.编制事故应急措施、现场处置案，并定期组织职工演练。3.不得安排有职业禁忌病的职工从事与职业禁忌病相关的作业。4.负责特种作业的部门，应制定特种作业安全操作规程，确保特种作业安全，应建立的规程包括：（1）受限空间内作业安全规程；（2）厂区内动火作业安全规程；（3）高处作业安全规程；（4）吊装作业安全规程；（5）动土作业安全规程；（6）断路作业安全规程；（7）设备检修作业安全规程；（8）抽堵盲板作业安全规程；（9）特种作业岗位安全技术规程。
