大学课件饲料设备制造与工艺-（3）.ppt

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1、第一章 原料的接收、清理和输送,主要内容,饲料原料及其基本特性 原料的接收 原料的清理 原料仓与立筒库 输送设备,原料的分类,1、待粉碎组分,2、各种谷物及动物加工副产品,3、容重较大的无机盐类,原料的分类,4、液态原料,5、药物及微量组分,6、生产的成品有粉料、粒料，有包装也有散装,一、物料的物理特性,1. 散落性,散粒体具有与液体相似的流动性质， 这种流动性表现为散落性。 散落性是反应物料在自由状态下向 四周扩散的能力，它是物料流动性 的一个特性。,散粒体与多种固体材料表面间的摩擦因素称为外摩擦因素。相应的有外摩擦角，又叫自流角，即散粒体沿固体材料表面滑落时，该表面与水平面形成的最小角度。

2、,一、物料的物理特性,2.摩擦系数,内摩擦系数,散粒体颗粒之间的摩擦称为内摩擦，内摩擦力的大小 常用内摩擦角来表示。内摩擦角的正切值为内摩擦系数。,外摩擦角,一、物料的物理特性,3.自动分级,散粒体在运输、流动、振动的过程中， 由于各颗粒间的密度、粒度及表面特 性不同，会按各自特性重新分类积聚 的现象称为自动分级。,一、物料的物理特性,4.密度,散粒体在自然堆积时单位 体积的质量。 散粒体的体积质量与粒子 大小、表面光滑度及水分等因 素有关。在计算仓容时密度是 一个重要的指标。,常见的主要粮食密度如下表单位（kg/m3)： 玉米 750830 800 750 大麦 455600 600 500

3、 小麦 660830 800 750 大豆 725760 760 750 高粱 751812 780 760 糙米 700815 800 750,二. 物料的物理化学与化学特性,吸湿性是指饲料原料对周围空气中的水分的吸收与放出能力.,吸附性即为某种饲用原料将其他物质吸附于自身表面上的性质。,1.吸附性,2.吸湿性,二. 物料的物理化学与化学特性,3.热稳定性 热稳定性是指饲料中的某些化学成分在热加工条件下，抵抗热破坏的能力。,4.化学稳定性 化学稳定性是指某种饲用生物活性物质在外来化学物质的作用下，抵抗破坏的性能。,二. 物料的物理化学与化学特性,5.毒性 某些饲料原料，主要是微量矿物质添加剂

4、以及一些药物等含有对人体和畜体有害的重金属和其他有毒成分 6.静电性 干燥而粉碎得很细的物料常常会带有静电荷，产生吸附作用使活性成分吸附在混合机或输送设备上，造成混合不均匀。,第一节 原料及成品的基本特性,本节 1.原料的分类 2.原料的物理特性 3. 原料的物理化学特性 课后思考： 原料的物理化学特性对饲料加工工艺会产生哪些影响？,第二节 原料的接收,原料接收是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用。,引言,一、原料的陆路接收,notice,保证后道工序设备的处理能力大于前道工序能力的10%15%的原则。 在初清筛前要设置一缓冲仓。

5、,一、原料的陆路接收,一、原料的陆路接收,汽车下料坑,二、原料的水路接收,三、液体原料的接收,三、液体原料的接收,三、液体原料的接收,油脂接收工艺路线与糖蜜基本相同。 油脂接收后，使用前加热至7580，如用泵循环，可提高加热速度，使加热时间缩短一半。 对于内设搅拌器的贮罐要间隙搅动。搅拌器的性能与贮罐的容积有关。 正常工作要经常检查，至少每三个月清洗一次，以防止沉淀物沉积过多。 为了避免混合物料添加油脂后形成脂肪球（粉球）。最好在混合机附近设置交换器，给油脂加热，使其保持在6090的范围内，降低油脂的粘性.,本节小结,1.原料的陆路、水路及液体原料的接收及其工艺 2.介绍了主要工艺参数、主要设

6、备特征等,第二节 原料的接收,课后思考,1.原料的陆路、水路及液体原料的接收各有什么特点？ 2.你认为上述三种接收工艺哪些地方需要改进？如何改进？说说你的看法.,一.清理的目的与要求,1、保证成品的含杂不要过量 2、保证加工设备的安全生产，减少设备损耗 3、改善加工时的环境卫生.,第三节 原料的清理,清理的目的：,筛选法：用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸杆等大杂质和小杂质。 磁选法：用以去除各种磁性杂质。 在筛选以及其他加工过程中常辅以通风除尘，以改善车间的环境卫生.,常用的清理方法有：,二.筛选,1.筛面的结构 筛选是根据物料与杂质的粒度大小不同而进行分离的操作。 饲料厂常用的筛理设备有圆筒

7、（或圆锥）初清筛、粉料初清筛和平面回转分级筛.,二.筛选,1.筛面的结构 （1）栅筛 设在投（下）料口处的栅筛是清理原料的第一道防线，其主要作用是初步清理原料中的大杂物，保护后序设备和工人安全。,二.筛选,1.筛面的结构 （2）冲孔筛 冲孔筛又称筛板，通常是在薄钢板（黑铁皮）或镀锌铁板（白铁皮）上用冲模冲出筛孔制成。,二.筛选,1.筛面的结构 （3）编织筛面 编织筛面可由金属丝(如钢丝、镀锌铁丝等)、化学合成丝编织而成。,二.筛选,2.筛分原理 采用筛理机械可清除饲料中的杂质，也可进行饲料的分级筛理。 筛理是根据物料粒子的粒形、宽、厚等方面的差别，使它们一部分通过筛面成为筛下物，另一部分留于筛

8、面上成为筛上物，从而使饲料与杂质分离，达到去除杂质的目的，或供不同大小、不同形状的饲料分开，以进行分级处理.,二.筛选,2.筛分原理 圆孔筛或方孔筛，可按颗粒宽度不同进行分离。 长孔筛，可按颗粒厚度不同进行分离。,二.筛选,2.筛分原理 筛理三要素： 物料和筛面有相对运动； 需过筛物和筛面接触； 有合适的孔形和尺寸.,二.筛选,3.筛面的开孔率 开孔率指筛面上筛孔总面积占有效筛理面积的百分率。其计算公式如下： K=A2/A1 100% 式中：K开孔率（%）A2筛孔总面积（m2）A1筛总面积（m2）,3.筛面的开孔率 开孔率越大，物料过筛的机会越多，筛理效率就越高。筛孔合理的排列形式，可以缩小孔

9、间距，增大筛孔总面积，提高开孔率。 圆形筛孔的排列方法，有正方形排列和三角形排列两种，通过计算，在筛孔大小相同的情况下，三角形排列较正方形排列好，它具有较高的开孔率，并能保证筛面各方向强度的均一性。,二.筛选,二.筛选,圆筒初清筛 应用于饲料厂、粮食加工厂、粮食立筒库及其他行业的原料接收清理。 主要用于清除大的杂质 改善车间环境，保护机械设备，减少故障或损坏。,4.饲料厂常用的清理设备,TCQY(或SCY代号)系列圆筒初清筛。 根据圆筒直径大小不同有5个产品，生产能力从10t/h到80t/h。 优点：产量高、动力消耗少、结构简单、占地面积小、易于安 装维修、调换筛筒方便等特点.,4.饲料厂常用

10、的清理设备,二.筛选,二.筛选,圆筒初清筛 该系列初清筛主要由冲孔圆形筛筒、清理刷、传动装置、机架和吸风口等部分组成。,4.饲料厂常用的清理设备,二.筛选,圆筒初清筛 除尘：上设吸风口可与中央吸风系统连接，防止尘土飞扬，清理刷可以清理筛筒，防止筛孔堵塞。,4.饲料厂常用的清理设备,圆筒初清筛 冲孔圆筛是主要工作部件，由主轴呈悬臂状支撑。整筛筒分前后两段，靠近轴端的半段多用20mm20mm方形孔，可使粒料较快地过筛；而靠近出杂口的段常用15mm15mm的较小方形筛孔，以防止较大杂质穿过这段筛孔而混入谷物中去.,4.饲料厂常用的清理设备,二.筛选,二.筛选,4.饲料厂常用的清理设备 （2）圆锥粉料

11、清理筛 清理对象：粉状原料的大杂 清理目的： 使物料能顺利地通过其他设备，有效的保证后段加工设备及输送设备的正常工作。 混合后的物料的筛理，打碎和清除团状物料，以保证配合饲料的质量。,二.筛选,4.饲料厂常用的清理设备 （2）圆锥粉料清理筛 国内生产的圆锥粉料筛为SCQZ系列,结构见下图,二.筛选,工作过程,4.饲料厂常用的清理设备,（2）圆锥粉料清理筛,打板倾角,转子转速,二.筛选,4.饲料厂常用的清理设备,优点,缺点,（2）圆锥粉料清理筛,二.筛选,4.饲料厂常用的清理设备 （3）回转振动分级筛 回转分级筛主要用于饲料厂的粉状物料或颗粒饲料的筛选和分级，也可用于饲料厂原料的初清，以及大、中

12、型饲料厂二次粉碎后中间产品的分级。 该机采用偏重平衡法，使筛体运动过程中水平方向的惯性力得到完全平衡，因而振动小，噪声低。由于该机综合了圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，因而具有产量大、筛分效率高、能耗小、操作简单等特点。,三.磁选,引言 利用磁场的吸力分离磁性杂质的方法，称为磁选。 在饲料原料中所夹杂的磁性杂质，如铁、钴、镍等金属碎块以及磁铁矿矿砂等。在饲料生产中一般只按除强磁性杂质的要求选用磁选设备。,三.磁选,（一）磁铁 磁选设备的主要工作构件是磁铁，根据产生磁场的方法不同，磁铁可分为电磁铁和永久磁铁两大类。,三.磁选,（二）磁选的原理 利用饲料原料与磁性金属杂质

13、在磁化率上的差异来清除磁性杂质的。 对磁选设备的要求是，饲料中的磁性金属杂质去除率须大于98%以上。,三.磁选,（三）磁选设备 1.篦式磁选器 它常安装在粉碎机、制粒机喂料器和料斗的进料口处，磁铁呈栅状排列，磁场相互叠加 ，强度高。磁铁栅上放置导流栅，起导流和保护磁铁的作用。当物料通过磁铁时，物料中的磁性金属杂质被吸住，定期人工清除。 缺点是：磁铁栅的磁场作用范围有限，两栅棒中心磁力弱，磁性金属杂质可能未被吸住而通过，此外，磁铁栅经常处于摩擦状态，退磁较快，吸附的铁杂物对物料流也有阻碍作用.,第三节 原料的清理,三.磁选,（三）磁选设备 2.永磁筒磁选器 结构见下图 工作过程,本节小结,原料清

14、理的目的 筛选及其主要设备 磁选及其主要设备,第三节 原料的清理,课后思考,通常饲料厂对原料清理有哪些方法，各有什么特点？ 设想一个配合饲料厂，在原料清理方面，如何设计其工艺才较为合理？(包括设备的选择),仓型 用于原料及成品的贮存主要有房式仓和立筒库（也称为筒仓）。,第四节 原料及成品的贮存,房式仓优点：造价低，容易建造，适合于粉料、油料饼粕及包装的成品。小品种价格昂贵的添加剂原料还需用特定的小型房式仓由专人管理。 房式仓的缺点：装卸工作机械化程度低、劳动强度大，操作管理较困难。 立筒库的优点：个体仓容量大、占地面积小，便于进出仓机械化，操作管理方便，劳动强度小。 立筒库的缺点：造价高，施工

15、技术要求高，适合于存放谷物等粒状原料。,(一)原料仓（库）的的仓容与仓房面积的计算 容量决定于工厂的规模、交通运输条件、原料供应地的远近、各种组分的有效性等情况。 计算时应根据平均配方分别计算出贮存各组分物料，考虑到某些原料的分品种保管及容重的差别等。 在仓房及筒仓数量的计算上，至少增加10%的余量，以保证有足够的仓容作为生产周转之用。 在交通不便的地方需加大仓容量.,一.仓容量的确定,(一)原料仓（库）的的仓容与仓房面积的计算 1、原料仓容量的确定 立筒仓仓容量可按下式计算： V=QT/(k) （m3） 式中Q饲料厂的生产能力，t/d 贮存原料占配方中的最大比例，% 贮存原料的容重，t/m3

16、 K立筒库的有效仓容量，一般K取0.85 T贮存天数，一般对于粮食原料取3060天；对于副料取30天，成品取710天。,一.仓容量的确定,(一)原料仓（库）的的仓容与仓房面积的计算 2、粉碎机待粉碎仓容量的确定 年班产5kt饲料厂应为粉碎机1-2h的产量 年班产10kt以上饲料厂应为粉碎机3-4h的产量 每台粉碎机最好有两个同样仓容的待粉碎仓 3、配料仓总仓容量的确定 大中型饲料厂可按工作6-8h的贮存量计； 小型饲料厂可按工作4h的贮存量计； 配料仓的个数依配料品而定，并加一些备用仓 一般小厂是810个配料仓；小时产量在510吨的厂，一般1012个仓；大型厂一般为1216个仓；对个别特大型厂也有2024个配料厂。 4、载体仓仓容量的确定 根据预混合生产线的生产量而定,一.仓容量的确定,(一)原料仓（库）的的仓容与仓房面积的计算 5、混合机出料缓冲仓仓容量的确定 一般与混合机的容积