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1、 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法1大面积冷库钢筋混凝土地面工程施工工法编制：马建民宁夏住宅建设工程有限公司2014年 12月 26 日 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法2目 录一、工程概况 1二、主要特点 1三、主要优点 1四、施工原理 1五、施工工艺流程及操作要点 1六、材料与设备 6七、质量控制 9八、安全措施10九、环保措施11 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法3大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法1工程概况本工程为冷库钢筋混凝土地面工程，混凝土地面平面尺寸分别为 64.8m41.6m，混凝土强度等级为 C25,配设双层双向 18 螺纹钢150，为整体 钢筋混凝土地面。针对本工程大面积整体
2、混凝土地面施工，特编制此专项施工方案，以满足设计及冷库专业工艺关于地面 3mm（3m 靠尺）允许偏差的规定，使其达到预期的质量目标。2.主要特点： 2.1 单块混凝土地面一次浇捣成型面积大：2.2 混凝土浇捣成型采取专用整平设施，机械整平的施工方法，有效的控制地面平整度及标高。2.3 混凝土浇捣成型及抹压过程，采用测量设备，实时对混凝土平整度及标高进行监测。2.4 选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业，既施工操作简便、地面光洁，又提高了工效。3. 主要优点本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。4.施工原理：钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺
3、序浇筑，采用插入式振捣器，振捣密实，利用我公司自行制作专用整平设施设备。在混凝土初凝至终凝过程间，采用抹平（提浆）机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光。5. 施工工艺流程及操作要点：5.1 工艺流程 见图 5.1-1 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法4图 5.1-1 工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 垫层施工1) 混凝土垫层施工应保持顶面标高正确，尤其是模板安装位置的标高和平整度更应严格控制。素土回填至设计标高采暖管线预埋垫层施工钢筋绑扎验收振动杠滑道支架安装模板支设，预埋件安装振动杠滑道安装浇筑混凝土，振捣器振捣振动杠振捣找平取出临时滑道及其支撑人工补填混凝土并找平抹面机
4、提浆、压光覆盖养护滑道支架制作模板制作激光扫平仪监测 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法52) 在钢筋邦扎时，应放出滑道支架位置，顺其位置处绑扎上下层钢筋，以便准确固定滑道支架。3) 采用水准仪及投线仪确定滑道标高。5.2.2 临时滑道支架安装1) 在垫层混凝土施工后，每间隔 1000mm，排距 4885mm，将滑道支架与上下层钢筋焊接，必须保证同排支架在同一直线上，且牢固。支架上口面距混凝土面 30mm。见图 5.2-1。图 5.2-1 可调支托和滑道安装2）钢筋绑扎完毕后，安装顶部滑道。5.2.3 钢筋绑扎1) 钢筋绑扎应注意临时滑道支架位置，并保证滑道位置上钢筋顺直。2) 下层钢筋网片与上
5、层钢筋网片绑扎完毕后，复合上层网片钢筋绑扎标高准确。5.2.4 临时滑道安装1）在浇地面混凝土前安装滑道时，将带有可调支托的顶托（外加工，顶托丝杆直径 25mm。）插入支架中，可调支托控制滑道标高和平整度。2）轨道方钢在安装过程中应以激光扫平仪进行检测，安装完毕后进行标高及平整度复核，合格后才能进行下一道工序（混凝土浇筑）。 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法65.2.5 混凝土浇筑及整平1）混凝土浇筑分两段施工，混凝土浇筑到中间后浇带部位时停止浇筑，待混凝土初凝前采用电抹收面。第二天在进行另一半地面浇筑施工。浇筑时要按照浇筑顺序图施工，注意混凝土的养护收缩时间。2）混凝土浇筑时，下料要沿浇筑路
6、线逐步推进。临近振动杠滑道支架时，要注意两边均匀浇筑，以防混凝土冲击力导至临时滑道支架偏斜。 （见下图混凝土浇筑路线图）3）先用插入式振动棒振捣，振捣必须密实，振捣棒应快插慢拔，按行列式或交错式插入振捣，插点间距不大于 1.5R，以开始泛浆和不产生气泡为准。4）振动棒振捣后，再用振捣杠（振动杠是用二种规格钢管组成，下部与混凝土接触面为贴粘在钢管上的一槽钢）进行振动和刮平。其安装示意图如下： 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法7振动杠安装示意图振捣杠两侧用人力拉动，要搭配好，两侧用力均衡，避免拉偏。要控制好行进速度，以使混凝土表层的石子分布均匀，提高可抹压性。第一个 4.885 米条振动刮平完成后
7、，紧跟着第二个 4.885 米条的混凝土也浇筑完毕，保持这个速度和进程循序推进，连续不断地完成该段混凝土的浇筑。6）混凝土浇筑时，应安排专人对预埋件及钢筋进行看护，严禁振捣棒直接振捣预埋件及钢筋。7）振动杠刮平移走滑道后的支架部位要用靠尺仔细靠刮一遍（往往平整度的偏差点就出在支架部位），在配合激光测平仪进行局部找平。8）在振动杠找平施工过程中，对混凝土上表面标高应随时进行监控，并将数据反馈到施工人员手中，以及时进行调整。5.2.6 提浆、抹光1）刮平后，需等待 3-4 个小时，待上人印不出清晰脚印时，方可开始用圆盘式抹面机粗抹 4-5 遍，边角处用人工反复搓抹，经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘
8、抹光机作业。 用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面不出现抹痕为止。边角处需人工反复抹光。2）在常温状态下，混凝土抹光后 1-3 小时，在地面的整个终凝 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法8过程中需人工观察补抹。5.2.7 混凝土养护与保护1） 混凝土地面终凝结束后（常温约浇筑混凝土后 12 小时左右），覆盖塑料薄膜及棉毯进行保湿防冻养护。养护时间不得少于 7天。2) 养护期间严禁在其地面上进行任何形式的施工。5.2.8 后浇带、柱边预留部分处采用钢丝网封堵，保护层部分采用40 厚木方封堵。6. 材料与设备6.1 主要材料6.1.1 混凝土：预拌混凝土，强度等级 C25、S6，塌落度 1502
9、0,初凝时间为 4h 左右。要求混凝土厂家做试配，测定初凝时间，选择适合的配比。6.1.2 钢筋：18 钢筋，进场进行材料复试。6.1.3 模板：边模板采用 15 厚多层板加木方支撑。6.2 主要机械设备 研制的专用整平设施：包括振动杠， 1 套，滑轨 126 米，可调滑轨支托，126 个。插入式振捣器 4 套 （2 备 2 用）混凝土汽车泵 2 台，臂长 43 米 混凝土运输车 5 台 810m3/车手扶圆盘、扇叶组合型抹面机 4 台（一备三用），型号HPHA36C5H电焊机、电锯、钢筋切割机、钢筋弯曲机、刮杠、靠尺（3m）、激光扫平仪、水准仪、塔尺、坍落度筒、木抹子、铁抹子、塑料薄膜、移动
10、式电源箱、手提式打 打磨机、电源引线、照明灯等。 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法9 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法10振动杠施工图一振动杠施工图二 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法11轨道可调支撑图7. 质量控制7.1 质量标准7.1.1 主控项目1) 混凝土的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定。2）无裂缝现象。7.1.2 一般项目1) 地面表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）地面与四周邻接处的缝隙和填塞料及尺寸符合设计要求。7.1.4 允许偏差项目1）表面平整度 5mm，用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2) 后浇带平直 5mm, 拉 5m 线尺量检查3) 整体
11、标高控制：10mm7.2 质量措施和成品保护7.2.1 质量措施1) 严格按国家施工规范标准进行，严格按建筑安装工程质量检验评定标准检查评定质量。2）对工程过程进行预控，把住工序控制关，一道工序不合格，不得进行下一道工序，把问题消除在发生之前.3) 混凝土浇筑前，组织混凝土浇筑施工的有关人员熟悉混凝土浇筑顺序，了解施工区域的预留、预埋情况，对不易下混凝土和不易振捣的位置做到心中有数。4) 落实责任制，做到奖罚分明，落实到具体施工部位，分区、分段落实到每个施工操作人员。5) 技术交底要细致齐全到位，层层交底，落实到每一个操作工人，必要时以口头交底及现场操作交底。6) 混凝土浇筑过程中，管理人员必
12、须在现场进行指挥、监督，发现漏振或其它不符合施工规范的情况，马上采取措施进行纠正；现场指挥员要按照浇筑顺序合理控制速度，保证每道工序的连续性。 大面积冷库钢筋混凝土地面施工工法127) 加强检查 力度，严格执行“三检制”，质检员有质量否决权，确保工序质量优良。8) 推行样板施工，做好钢筋、模板、混凝土的隐检、质评工作，及时做好各项工程的验收工作。9) 混凝土打磨成型后，要及时组织施工人员对混凝土进行外观检查。分析施工中产生的问题及原因，制定改正措施，在施工中认真落实，做到持续改进。10) 加强对混凝土坍落度的测试，应严格控制混凝土坍落度在 130150mm。11) 确保混凝土供应连续。在维护结
13、构未封闭的时候，还应随时注意天气变化，确保混凝土在正温条件下施工、养护。同时在混凝土地面施工过程中没有降雨、降雪及大风天气。7.2.2 成品保护措施1) 要保证钢筋和垫块的位置，不得踩踏钢筋，电管线，应搭设跳板。不得碰动预埋件、模板等。2) 不得用重物冲击模板，不得在模板帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。3) 已浇筑的地面表面混凝土要加以保护，养护期间不允许上人采踏。4) 拆动模板时严禁在上口用大锤猛击模板，不准用撬棍竖向硬撬模板，因模板带有企口，易使模板变形。运送中轻拿轻放，防止模板失落地面。8. 安全措施：8.1 进入施工现场必须戴好安全帽，发挥安全“三件宝” 的作用。8.2 临时用电必须采用“三相五线制” 配 线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器,现场临时用电线路必须架空。经常检查维修电气线路，手持式电动工具应接好漏电装置。8.3 现场各
