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1、锅炉本体及辅助设备的检修,热力发电厂的热力设备,灰渣泵,冲灰水泵,排粉风机,升压泵,凝结水泵,给水泵 前置泵,循环水泵,射水泵,疏水泵,送风机,引风机,蒸汽,空气,水,补水泵,生水泵,烟气,灰渣,射水抽气器,工业 水泵,汽轮机系统,锅炉系统,3,锅炉本体检修主要内容,一、锅炉受热面清扫 二、 锅炉受热面检查 三、 锅炉受热面检修 四、 空气预热器检修 五、 汽包、扩容器的检修 六、过热器、再热器的检修 七、 磨煤机的检修 八、 离心式风机的检修,4,锅炉检修工种范围的划分,5,锅炉本体检修,由于运行后,出现脏污、磨损、腐蚀、结垢、变形等缺陷，需检修。 锅炉检修类型：运行中检修、小修、大修 运行
2、中检修：运行中检修是指在锅炉运行中随时处理临时发生的故障的维护修理。 小修：指按预定计划对锅炉设备的频繁使用和易损部件的检查、试验、清理和修理。间隔是46个月(或2500 4000运行小时)。 大修：指按预定计划对锅炉设备的全面检查、试验、清理和修理，有时可能带有局部的恢复性或改造性工作。间隔是1年半2年半(或10000 15000运行小时)。 大修项目分为:一般项目和特殊项目两类。,6,电厂主要设备的检修项目,各发电厂应摸清设备情况，掌握规律，根据应修必修，修必修好的原则，合理确定大修项目。既要防止该修不修，影响设备的正常运行；也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。 大修项目分为一般项目和特殊
3、项目两类。 (一)一般项目，主要工作内容如下： 1.进行较全面的检查、清扫和修理(对于已掌握规律的老机，可以有重点的进行)； 2.清除设备缺陷； 3.进行定期的试验和鉴定； 一般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项目)和不常修项目(即不一定每次都要检修的项目)。 (二)特殊项目：指一般检修项目以外的项目。其中重大特殊项目(如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高，以及系统或设备结构有重大改变的项目)由电厂提出后，经主管局确定。,7,一、受热面清扫 P69,目的：检修前彻底清除管外壁的结焦和积灰，便于检查、检修，改善传热及提高效率。 清扫条件：冷炉后进行（炉温降到50 0C）
4、 方法：压缩空气、刮刀（灰垢） 受热面清扫应注意： 清扫应顺着烟气流动方向进行，并启动引风机。 先清扫浮灰，后除硬灰垢。 发现砖头、铁块等杂物要及时捡出，以免影响烟气流动。 发现发亮或磨损的管子，应做出记号，以使测量和修理。,8,一、受热面清扫,5、燃烧室清焦时应注意： 清焦应从上向下进行。 先在炉墙上的各人孔门外，用铁棍将有可能掉下来的焦块清除。 清焦应有可靠的安全措施，避免伤人和损坏水冷壁管。 6、清扫要求： 应达到个别处的浮灰积垢厚度不超过0.3mm，敲击管子不落灰即为合格。 对不便清扫的个别管子外壁，未能清除的硬质灰垢面积不应超过其总面积的1/5。,9,水冷壁,10,二、受热面（水冷壁
5、）检修 P74,水冷壁管常发生的缺陷：管子变形、管子附件烧坏或脱落、管子烧粗和磨损等。 （1）检查水冷壁管的弯曲变形。水冷壁管会因膨胀受阻，管子拉钩、挂钩烧损，以及外壁结焦、内壁结垢等原因，造成弯曲变形。 修理方法：炉内校直和炉外校直 P79 对弯曲值不大、为数不多的水冷壁管，可采用局部加热校直法，在炉内校直就地进行。 若水冷壁管的弯曲值较大，为数又多，就应先割下来，拿到炉外校直。 （2）管径胀粗和鼓疱情况的检查。由于运行中超负荷、局部管壁金属温度过高或内壁积水垢等，常使水冷壁水循环不良，造成金属过热而使水冷壁管发生胀粗和鼓疱。,11,二、受热面（水冷壁）检修,（3）水冷壁管的磨损检查。水冷壁
6、管的磨损常发生在吹燃器、三次风口、吹灰孔、打焦孔等周围的个别地方。在炉膛出口处的对流受热面上和冷灰斗斜坡水冷壁管也可能有轻度磨损。焦块的坠落也会击伤冷灰斗斜坡上的管子。 （4）水冷壁拉、挂钩的检修。非悬吊结构的锅炉水冷壁管，一般都装有上部挂钩和下部拉钩。应当检查拉、挂钩的耳环(或铁板)是否烧环或焊口拉开。 （5）水垢情况检查。水冷壁管内壁的水垢和腐蚀程度，在没有换管的情况下，要割管检查。,图,二、受热面（水冷壁）检修,锅炉受热面管子磨损的处理方法 防磨瓦法：利用与受热面管子相配合的防磨瓦，加装在管子磨损的地方，用防磨瓦代替管子的磨损； 补焊法：在受热面管子发生局部磨损处进行补焊的方法； 喷涂法
7、：利用喷涂技术在受热面管子易磨损的部位喷涂一层耐磨涂料，来提高管子抗磨能力的方法。,13,水冷壁磨损图片,14,二、受热面（水冷壁）检修,（6）割管检查。 （7）水冷壁换管。,15,三、省煤器检修 P73,16,三、省煤器检修,省煤器检修中经常遇到的问题：外壁磨损、内壁腐蚀、管子漏水等，其中主要的是外壁磨损（锅炉所有对流受热面中最严重）。 外壁磨损的现象：被磨损管子的外观特征是光滑发亮，严重时出现棱角或凹沟。 外壁磨损原因：由于烟气中的灰分对管壁磨擦造成的。磨损程度与烟气流速、含灰浓度、灰粒的研磨性等有关。,17,三、省煤器检修,外壁磨损部位： 烟气最先接触的省煤器各分组的前1、2、3排； 靠
8、墙和穿墙部位； 蛇形管弯头部位， 管子支吊卡周围； 人孔门不严密处附近的管排； 防磨装置鼓起、歪斜、脱落、转向之处。,图,18,省煤器,19,省煤器的保护装置,20,三、省煤器检修,外壁磨损检修处理： 管子磨损面积小局部出现凹沟、棱角时，可就地补焊； 磨损面积较大，磨损厚度超过规程规定时，可更换弯头、部分直管段或整根管子。 省煤器抽管时，要考虑到该管所处的位置及支吊架情况，一般先扒开部分烟道侧墙，割掉弯头，从两端抽出或者从烟气流动方向的上方或下方吊出管排。抽出管子后应仔细检查管子的磨损情况，磨损严重的管段应割掉更换，能够使用的管段可翻转180继续使用。,21,三、省煤器检修,6、防止省煤器磨损
9、的措施: 防止省煤器磨损应从降低烟气流速和飞灰浓度、防止受热面中烟气流速和飞灰浓度局部过高、采用防磨装置诸方面考虑，可采取以下措施： 扩大尾部烟道以降低烟气流速。在锅炉检修时，可把尾部烟道炉墙向前、后移动(左、右方向不动)或减薄烟道炉墙厚度，来增加烟道截面。 加装保护装置。保护装置有保护瓦（防磨罩）、保护板、保护帘等。如图 局部采用厚壁管。在管子排列稠密，装用或更换保护瓦有困难时，在局部磨损最严重的部位适当装用一些厚壁管，也可以延长使用时间。 管子外表面层涂防磨涂料。在管于磨损严重的部位，涂以水玻璃加石英粉混合物或涂以搪瓷也可以不同程度地减轻磨损。,22,三、省煤器检修省煤器的保护装置,23,
10、省煤器的保护装置点焊防护罩,24,省煤器的保护装置点焊防护罩,25,三、省煤器检修省煤器内壁腐蚀预防,省煤器内壁腐蚀也是一个严重问题，其原因是锅炉水质不佳所致。 对于有可能发生内壁腐蚀的省煤器，为了经常监督腐蚀状况，在省煤器入口联箱内装设腐蚀指示器，具体装段位置与形状 示图 。 腐蚀指示器一般是用与省煤器材质相同的材料制成的。在检修时可将联箱剖掉(或手孔封头拆下)，小心地取出腐蚀指示器，交有关部门进行检验。,26,腐蚀指示器,27,四、汽包检修,1、检修前准备：P86 必须查明该炉与其他运行炉所有的汽、水、风、粉、油、电等系统是否有效地隔绝，并在远动部位挂上可靠的标志牌。 汽包内部温度降至40
11、以下，才能进入工作，且需保证其内部的通风。 汽包管孔用塞子堵好，上面铺上绝缘橡胶板。所用的工具材料要清点数量，放在专用的工具箱中，加强保管，不能掉入管中。,28,四、汽包检修汽包内部设备布置图,1旋风分离器 2波形板分离器 3疏水管 4立式百叶窗干燥器 5排污管 6给水管 7紧急放水管 8加药管,29,四、汽包检修汽包检修工作要点,人孔门检修。先清理人孔门结合面上的旧石棉垫片并用砂布打磨光滑，而后用着色法检查其接触情况，要求结合面上无沟痕，接触面积达23以上，否则需研磨修平。 内部洁扫和检查。汽包打开后先请化学人员进行检查，然后用钢丝刷或清扫机械清扫锈垢(如汽包内壁很清洁，则不一定非进行清扫不
12、可)，清扫锈垢时要配合压缩空气吹扫。 汽水分离装置的检修。检查汽、水分离装置的完整性，注意有无松动等。分离板上的小槽和孔要畅通无阻，拆下后不要装反。如果上述部件很完整又很清洁，不一定每次检修都拆卸。,图,30,汽包内部,人 孔 门 旋 风 分 离 器,31,汽包,32,四、汽包检修汽包检修工作要点,汽包内管头检查。 如果是胀接的要检查管头伸出的长度、角度，从汽包外部检查有没有渗水现象。焊接管要把管头四周焊缝清理干净，用肉眼或放大镜检查焊缝有没有裂纹、渗漏及焊接不良等缺陷。 汽包内水位计管、给水管、排污管和加药管检查。 水位计管、给水管、排污管和加药管等要畅通无阻，如有锈泥要清除掉，连接的支架要
13、完整无缺；加药管和排污管上的孔眼很小，极易堵塞所以要认真检查，彻底清理。,33,四、汽包检修汽包检修工作要点,汽包膨胀情况的检查。 检查汽包膨胀指示器是否完整，是否回到零值；如没有回到零位，则应查出原因。检查汽包的连接管道有无影响膨胀和保温脱落现象，如有则要处理，并把保温补齐。 汽包检修完后，要将带入汽包的工具、材料等都拿出来，关闭汽包门紧好螺栓，在锅炉点火升压至0.3MPa时，再把螺栓紧一次，这时就可以把汽包人孔门保温盖装好。,34,五、过热器、再热器的检修,过热器、再热器缺陷：常出现因过热而胀粗；有时会出现吊卡烧损脱落、管子磨损、焊门漏泄等。 管子的胀粗、磨损检修。管子的胀粗现象一般出现在
14、高温烟气区，特别是迎烟气的头几排管上，并以管内蒸汽冷却不足者为最甚。 吊架、夹板等零件的检查。吊架、梳形卡和夹板等零件，常出现烧损或脱落，又可能造成管排位移、管子弯曲变形、管子磨损和管排间堵灰严重等后果。 减温器的检修。管子发生裂纹漏水；法兰齿形垫损坏；腐蚀和结垢现象。,35,水冷壁,36,过热器,37,再热器,再热器,39,六、空气预热器检修,一、管式空气预热器检修 1、管式空气预热器常见的缺陷：有腐蚀、磨损、堵灰、管于振动断裂和吹灰挡板不灵等。 2、检修方法: 检修中可在空气预热器下部用灯光照射管内，仔细观察管内壁(通常管内走烟气)是否有麻点和锈疤，必要时可抽出个别管子检查腐蚀程度。 管壁
15、腐蚀严重接近穿孔者应适当更换，或将该管两端堵死。 一组管箱中，腐蚀损坏达三分之一时应更换整个管箱。,40,回转式空气预热器,41,六、空气预热器检修,3、为了防止或减少腐蚀，一般采用的措施： 燃料脱硫。 调整锅炉运行保持低氧燃烧。 使用添加剂。 提高空气预热器空气进口温度。 采用抗腐蚀材料。,42,六、空气预热器检修,二、受热面回转式空气预热器检修 1、回转式空气预热器普遍存在的缺陷：有腐蚀、堵灰、漏风、卡涩、轴承损坏等，这些都应在检修中予以处理。 2、检修方法： 防止腐蚀和堵灰：它是回转式空气预热器突出的问题之一。防止的措施不外乎提高入口空气温度、采用耐腐蚀材料(如低温段以多孔陶瓷砖代替波形
16、钢板)、加强吹灰和冲洗等。 堵灰可用压缩空气吹，也可用加入适量碱的软化水冲洗，以中和灰中的酸。 回转式空气预热器的漏风是比较突出的问题，漏风分为直接漏风和携带漏风。,43,六、空气预热器检修,直接漏风是空气通过各向密封间隙进入烟气侧。漏风大小与密封间隙和风、烟侧压差有关。密封间隙大、压差大，漏风亦大；反之漏风小。 携带漏风是指受热元件空隙中的空气随转子转动而带到烟气侧，其漏风大小与转子转速有关。转速高漏风大，转速低漏风小。 携带漏风量在一般转速(35转分)下约为1，而直接漏风量则达10以上。 所以处理漏风的关键在于调整好各向密封间隙。密封间隙过大，漏风量增加；密封间隙过小，则会加速密封元件的磨损，在转子有热变形时甚至还会引起卡涩现象。所以调整密封间隙是一项复杂而又细致的工作。,44,管式空气预热器,45,七、 磨煤机的检修,一、钢球磨煤机的检修 检修内容： 本体、传动装置、减速箱、油系统
