第三章+系统安全分析1

《第三章+系统安全分析1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第三章+系统安全分析1（74页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第三章第三章 系统安全分析系统安全分析 系统安全分析系统安全分析 系统安全分析是安全系统工程的核心内容系统安全分析是安全系统工程的核心内容 只有正确的识别出所评价企业存在的只有正确的识别出所评价企业存在的各种危各种危 险、有害因素险、有害因素(找出危险源），可能导致这些危找出危险源），可能导致这些危 险、有害因素产生的险、有害因素产生的原因原因以及发生时的以及发生时的后果后果， 才有可能正确的评价针对这些危险、有害因素才有可能正确的评价针对这些危险、有害因素 所采取的安全措施的满足程度所采取的安全措施的满足程度 系统安全分析最重要的内容是危险、有害系统安全分析最重要的内容是危险、有害 因素辨识

2、因素辨识 危险、有害因素危险、有害因素 危险因素：危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突能对人造成伤亡或对物造成突 发性损害的因素。发性损害的因素。 有害因素：有害因素：能影响人的身体健康，导致疾能影响人的身体健康，导致疾 病，或对物造成慢性损害的因素。病，或对物造成慢性损害的因素。 危险有害因素主要指客观存在的危险、有危险有害因素主要指客观存在的危险、有 害物质或能量超过害物质或能量超过一定限值一定限值的设备、设施的设备、设施 和场所等和场所等 危险、有害因素危险、有害因素 危险、有害因素可表现为各种各样的形式，危险、有害因素可表现为各种各样的形式， 但都但都可以归结为可以归结为存在危险有害物

3、质、能量存在危险有害物质、能量 与与有害物质失控有害物质失控两方面因素的综合作用，两方面因素的综合作用， 并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量 的意外释放的意外释放 导致危险有害物质与能量失控主要原因导致危险有害物质与能量失控主要原因 人的不安全行为人的不安全行为 物的不安全状态物的不安全状态 管理缺陷管理缺陷 人的不安全行为（分为人的不安全行为（分为1111大类）大类） 不按规定的方法操作；不按规定的方法操作； 不采取安全措施；不采取安全措施； 对运转的设备、装臵等清擦、加油、修理；对运转的设备、装臵等清擦、加油、修理； 使安全防护措施失效；使安全防护措施

4、失效； 制造危险状态；制造危险状态； 使用劳保用具、保护服装方面的缺陷；使用劳保用具、保护服装方面的缺陷； 不安全放臵；不安全放臵； 接近危险场所；接近危险场所； 某些不安全行为；某些不安全行为； 误动作；误动作； 其他不安全行为其他不安全行为 危险、有害因素危险、有害因素 物的不安全状态（分为物的不安全状态（分为7 7大类）大类） 物体本身的缺陷物体本身的缺陷 防护措施、安全装臵的缺陷；防护措施、安全装臵的缺陷； 工作场所的缺陷；工作场所的缺陷； 个人保护用品、用具的缺陷个人保护用品、用具的缺陷 作业方法的缺陷作业方法的缺陷 作业环境缺陷作业环境缺陷 其他不安全状态其他不安全状态 危险、有害

5、因素危险、有害因素 管理缺陷管理缺陷 作业组织不合理；作业组织不合理； 责任不明确或责任制未建立；责任不明确或责任制未建立； 规章制度不健全或不落实；规章制度不健全或不落实； 操作规程不健全或不明确；操作规程不健全或不明确； 未进行安全培训或违规发证；未进行安全培训或违规发证； 未进行安全教育或教育不够未进行安全教育或教育不够 违章操作违章操作 违章指挥违章指挥 缺乏监督检查缺乏监督检查 事故隐患整改不到位事故隐患整改不到位 违规审核验收、认证、许可违规审核验收、认证、许可 危险、有害因素危险、有害因素 按导致事故的直接原因进行分类按导致事故的直接原因进行分类 根据根据生产过程危险和有害因素分

6、类与代码生产过程危险和有害因素分类与代码 （GB/T 13861GB/T 1386119921992）的规定，将生产过程）的规定，将生产过程 中的危险、有害因素分为以下中的危险、有害因素分为以下6 6大类。大类。 （1 1）物理性危险、有害因素）物理性危险、有害因素 （2 2）化学性危险、有害因素）化学性危险、有害因素 （3 3）生物性危险、有害因素）生物性危险、有害因素 （4 4）心理、生理性危险、有害因素）心理、生理性危险、有害因素 （5 5）行为性危害、有害因素）行为性危害、有害因素 （6 6）其他危险、有害因素）其他危险、有害因素 物理性及机械性危险物理性及机械性危险 （1 1）设备设

7、备、设施缺陷；设施缺陷； （2 2）防护缺陷；防护缺陷； （3 3）电危害；电危害； （4 4）噪声危害；噪声危害； （5 5）振动危害；振动危害； （6 6）电磁辐射；电磁辐射； （7 7）运动物危害；运动物危害； （8 8）明火；）明火； （9 9）能造成灼伤的高温物质；）能造成灼伤的高温物质； （1010）能造成冻伤的低温物质；）能造成冻伤的低温物质； （1111）粉尘与气溶胶；）粉尘与气溶胶； （1212）作业环境不良；）作业环境不良； （1313）信号缺陷；）信号缺陷； （1414）标志缺陷；）标志缺陷； （1515）其他物理性危险和危害因素。）其他物理性危险和危害因素。 （1 1）

8、易燃易爆性物质易燃易爆性物质（易燃易爆性气体易燃易爆性气体、易燃易易燃易 爆性液体爆性液体、易燃易爆性固体易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与易燃易爆性粉尘与 气溶胶气溶胶、其他易燃易爆性物质其他易燃易爆性物质）； （2 2）自燃性物质自燃性物质； （3 3）有毒物质有毒物质（有毒气体有毒气体、有毒液体有毒液体、有毒固体有毒固体 、有毒粉尘与气溶胶有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质其他有毒物质）； （4 4）腐蚀性物质腐蚀性物质（腐蚀性气体腐蚀性气体、腐蚀性液体腐蚀性液体、腐腐 蚀性固体蚀性固体、其他腐蚀性物质其他腐蚀性物质）； （5 5）其他化学性危险其他化学性危险、危害因素危害因素。 化学性危险、

9、有害因素化学性危险、有害因素 （1 1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病性微生）致病微生物（细菌、病毒、其他致病性微生 物等）；物等）； （2 2）传染病媒介物；）传染病媒介物； （3 3）致害动物；）致害动物； （4 4）致害植物；）致害植物； （5 5）其他生物危险和有害因素。）其他生物危险和有害因素。 生物性危险、有害因素生物性危险、有害因素 （1 1）负荷超限负荷超限（体力负荷超限体力负荷超限、听力负荷超限听力负荷超限、 视力负荷超限视力负荷超限、其他负荷超限其他负荷超限）； （2 2）健康状况异常；健康状况异常； （3 3）从事禁忌作业；从事禁忌作业； （4 4）心理异常心理异常（情

10、绪异常情绪异常、冒险心理冒险心理、过度紧张过度紧张 、其他心理异常其他心理异常）； （5 5）辨识功能缺陷辨识功能缺陷（感知延迟感知延迟、辨识错误辨识错误、其他其他 辨识功能缺陷辨识功能缺陷）； （6 6）其他心理其他心理、生理性危险危害因素生理性危险危害因素 心理、生理性危险有害因素心理、生理性危险有害因素 （1 1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他 指挥错误）；指挥错误）； （2 2）操作错误（误操作、违章作业、其他操）操作错误（误操作、违章作业、其他操 作失误）；作失误）； （3 3）监护错误；）监护错误； （4 4）其他错误；）其他错误； （5 5

11、）其他行为性危害和有害因素。）其他行为性危害和有害因素。 行为性危害、有害因素行为性危害、有害因素 系统安全分析概述系统安全分析概述 系统安全分析概念系统安全分析概念 系统安全分析是指从系统安全分析是指从安全的角度安全的角度对系统进行一对系统进行一 系列的分析，包括定性及定量分析系列的分析，包括定性及定量分析 系统安全分析的目的系统安全分析的目的 揭示可能导致系统故障或事故的各种原因及相揭示可能导致系统故障或事故的各种原因及相 互关联，查明危险源，以便在系统运行期间内互关联，查明危险源，以便在系统运行期间内 控制或消除危险源控制或消除危险源 系统安全分析概述系统安全分析概述 系统安全分析的内容

12、：系统安全分析的内容： 调查和分析可能出现的调查和分析可能出现的初始的初始的、诱发的诱发的及及直接直接 引起事故引起事故的各种危险因素及其相关关系的各种危险因素及其相关关系 调查和分析与系统有关的调查和分析与系统有关的环境条件、设备、人环境条件、设备、人 员员及其他有关因素及其他有关因素 调查和分析利用适当的调查和分析利用适当的设备、规程、工艺或材设备、规程、工艺或材 料料控制或根除某种危险因素的措施进行分析控制或根除某种危险因素的措施进行分析 调查和分析对可能出现的危险源的调查和分析对可能出现的危险源的控制措施及控制措施及 实现这些措施实现这些措施的最好方法的最好方法 调查和分析对不能根除的

13、危险因素调查和分析对不能根除的危险因素失去或减少失去或减少 控制控制可能出现的后果可能出现的后果 调查和分析一旦对危险源失去控制，调查和分析一旦对危险源失去控制，为防止伤为防止伤 害和损害的安全防护措施害和损害的安全防护措施 系统安全分析概述系统安全分析概述 内容内容 诱因诱因 分析分析 直接原因直接原因 间接原因间接原因 措施措施 分析分析 控制措施控制措施 根除措施根除措施 安全防护措施安全防护措施 后果后果 分析分析 系统安全分析方法系统安全分析方法 按分析结果是否量化及量化程度来分类，可分按分析结果是否量化及量化程度来分类，可分 为定量、定性；为定量、定性； 按逻辑推理过程来分类，可分

14、为演绎、归纳。按逻辑推理过程来分类，可分为演绎、归纳。 演绎：结果演绎：结果原因原因 归纳：原因归纳：原因结果结果 实际运用中，可以将两种方法结合运用，发挥实际运用中，可以将两种方法结合运用，发挥 各自优点。各自优点。 常用的系统安全分析的方法常用的系统安全分析的方法 安全检查表（安全检查表（Safety Checklist, Safety Checklist, SCLSCL） 预先危险性分析（预先危险性分析（Preliminary Hazard Preliminary Hazard AnalysisAnalysis，PHAPHA） 故障类型和影响分析（故障类型和影响分析（Failure Mo

15、del and Failure Model and Effects AnalysisEffects Analysis，FMEAFMEA） 危险可操作性研究（危险可操作性研究（Hazard and Operability Hazard and Operability AnalysisAnalysis，HAZOPHAZOP） 事件树分析（事件树分析（Event Tree Analysis, Event Tree Analysis, ETAETA） 事故树分析（事故树分析（Fault Tree Analysis, Fault Tree Analysis, FTAFTA） 因果分析（因果分析（CauseCauseConsequence Analysis, Consequence Analysis, CCACCA） 20 安全检查及安全检查表安全检查及安全检查表 安全检查安全检查 安全检查是运用常规安全检查是运用常规 、例行的安全管理工、例行的安全管理工 作及时发现作及时发现不安全状不安全状 态及不安全行为态及不安全行为的有的有 效途径效途径, ,也是消除事也是消除事 故隐患、防止伤亡事故隐患、防止伤亡事 故发生的重要手段故发生的重要手段 21 安全检查安全检查 安全检查的性质安全检查的性质 安全检查除了进行安全检查除了进行经常经常 性性的检查外的检查外, ,还应还应定期地定期地 进行群