3#锅炉冷态验收方案

《3#锅炉冷态验收方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3#锅炉冷态验收方案（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、3#炉冷态验收方案概况：空港热电厂#炉为江西锅炉厂出产的 JG75-3.82/450-M 型锅炉，2013 年 月 日进入本体大修，检修单位为 公司。 月 日大修 结束，空港热电牵头组织验收，我项目部按专业参与验收工作，运行分场按以下方案开展冷态验收。3#炉冷态系统检查：验收项目 验收结果 验收人签名1. 确定 锅 炉所有系统、 设备的检修工作结束，工作票己注销，确认无人工作。开始做锅炉本体以及所有辅 机的全面检查。 3#炉检修工作已结束，工作票已注销，已开始做锅炉本体及辅机全面检查刘增强 2. 炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器无渣块杂物，管壁清洁 ，炉墙完整，保温良好。 3. 布

2、风板风帽及返料器风帽无堵塞现象。 布风板风帽处返料器风帽无堵塞 胡永志4. 运行 层 周围及爬梯清洁无杂物，管道支吊架牢固，保温良好，照明充足。 清洁无杂物，保温良好，照明充足胡永志5. 油枪外形完整，位置正确，无结渣烧坏现象，点火装置良好。 油枪外形完整，位置正确，无烧坏现象 胡永志6. 在系统断开的前提下，在 DCS 上试各风门挡板、电动阀、燃油快关阀，开关应灵活，开度与位置指示正确，传动装置良好。 在 DCS 上试各风门挡 板：开度与位置指示正确引风机出口电动门不动作 胡永志7. 各 阀门、 阀杆清洁，开关灵活，开 各阀门， 阀杆开度与位置指示正确 胡永志度与位置指示正确，传动 装置良好

3、。 8. 炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器、启动油枪处的烟、风道各孔 门 完整良好，确 认内部无人后关闭。 各处人孔门，手孔良好，内部无人后关闭。 胡永志9. 汽包、过热器安全 门部件完整良好，无杂物卡住。汽包过热器安全门部件完整，无杂物卡住。 胡永志10. 汽包水位计完整清晰，水位 线标志正确，水位计处于投运状态，照明充足，电视监视系统正常。 汽包水位计清晰，水位线标志正确，水位计处于投运状态，照明充足，电视监视系统正常。 常占彪11. 所有给料口、回料口无断裂，二次风道及喷嘴完好，无结渣，无堵塞，给料口无断裂，风道喷嘴完好，无结渣，膨 胀节无损坏。胡永志膨 胀节无损坏。12.

4、膨胀指示器完好，指针在零位。 膨胀指示针在零位。 胡永志13. 给煤机、返料风机良好，挡板正确，煤 仓存煤充足。 给煤机、返料风机良好，挡板正确 胡永志14. 压缩空气投入，运行正常。 压缩空气一切正常 李宝柱15. 热工电气仪表齐全、准确， 报警可靠，DCS 正确且处于备用状态。 DCS 处于备用状态， 报警待配件 韩永强16. 各辅机外形完好，盘车灵活，油位清晰，油 质 合格，冷却水 畅通，地脚螺丝无松动，周围无杂物。 各辅机外形完好，油位清晰，油质合格，冷却水畅通，地脚螺丝无松动，周围无杂物 胡永志17.电动机绝缘合格，仪表齐全，接地线符合要求。电动机绝缘合格，仪表齐全，接地线符合要求。

5、 周宗辉18.布袋除 尘 器、多管除 尘器检查 3#炉东西侧气力输灰试运行一切正常 李宝柱1、检修工作结束,工作票收回 ,临时安全措施拆除。所有检查门关闭。2 所有 栏杆、平台、扶梯牢固、清洁、照明充足。3#炉布袋除尘，多管除尘试运行，一切正常。#炉冷态试验：实验项目 实验结果 验收人签名1. 水压试验 2. 转动机械的运转试验，给煤机、冷渣， 输渣系统试 运转动机械的运转试验，给煤机、冷渣， 输渣系统试运 胡永志3. 联锁试验 联锁试验合格 胡永志4. 漏风试验 漏风试验，底部风室轻微漏风 孙剑5. 流化及布风板的均匀性试验 正常 胡永志6. 光字牌的报警试验 报警喇叭不响 胡永志7. 电动

6、门试验 引风机出口阀门无变化 刘增强8. 风门挡板试验 正常 胡永志9. MFT 试验 汽包水位高 250MM 保护不动作，其它正常 常占彪10. 点火油 枪、油枪试验 正常 胡永志一、水压试验l、锅炉承压部件经过检修后,须选行水压试验 ( 一般检修以蒸汽工作压力,特殊检修以汽包工作 压力 ) 以检查受热面汽水管路及阀门的严密性,经过大修后的锅炉,应进行超压试验（1.25 倍的工作压力 ),并按锅炉监察规程中有关规定,制定试验方案,并经厂总工程师批准后方可进行。2、在锅炉点火前,检查工作完毕并仔细检查与锅炉水压试验有关的汽水系统无问题 ( 水压试验至二次门和炉前对空排汽门 ) 即可进行锅炉的上

7、水工作,试验 用水应为合格的除盐水,水温不高于 80不低于 5。试验一般应在气温5以上进行,若低于 5应有防冻措施。3、锅炉上水前应开启汽包上的空气阀、汽包至低温过热器之间的空气门、过热器出口集箱上的空气门,从省煤器向锅炉缓慢上水,锅炉从无水到锅炉水位表最低的水位处，夏季不少于 2 小时,冬季不少于 3 小时,上水时不得影响运行锅炉上水。4、在上水过程中,应检查汽包联箱等各处的手孔门、焊口及各部位的阀门、法兰等是否有漏水现象,如发现泄漏,应立即停止上水,并通知有关人员处理。5、当锅筒水位升至水位表最低水位指示时,应停止上水,全面检查,停止上水后炉内水位应保持不变。如下降应及时查明原因,找出泄漏

8、之处并加以排除。如水位上升说明给水阀关闭不严,应立即检修或更换阀门。6、锅炉上满水,在空气门冒水且无气体冒出声音时,依次关闭汽包空气阀,汽包至低温过热器之间的空气门、过热器出口集箱空气阀并停止上水。7、升压前停止炉内外一切检修工作,待检修人员离开后可进行升压,升压时必须使用给水旁路门控制,升压速度控制在 0.1-0.3MPa/min,并有防止超压的安全措施。当汽包压力升至试验压力后,停止上水维持压力稳定,通知有关人员进行检查,查出的缺陷应做好标记,泄压后消缺,泄压速度不超过 0.2MPa/min。8、 如进行超水压试验时,所有检查人员必须全部撤出,并将水位计解列,所有安全阀应调整到大于水压试验

9、压力0.2MPa 以上,防止动作。填写好操作票后,方可开始升压,当压力升至工作压力时,应暂停升压,检查承压部件无漏水等异常现象后,再将压力缓慢升至 1.25 工作压力,保持 5 分钟,然后降至工作压力进行检查,发现问题做好标记。9、锅炉经过水压试验,符合下列条件即为合格,否则应查明原因,消除缺陷: (l)停止上水后 5 分钟压 力下降不超过 0.2MPa。(2)承压 部件无漏水及湿润现象。(3)承压 部件无残余 变形现象。10、水压试验结束后,需要放水,应联系化验人员化验水质,如水质合格则应回收,否则排地沟,汽包压力下降至 0.15-0.2Mpa 时开启空气门,并根据需要进行放水。11、进行水

10、压试验时,除遵守电业安全工作规程的有关规定外 ，必须设专人监视与控制压力。l2、水压试验结束后,应将试验结果和检查中出现的问题记录在有关记录薄内。#锅炉水压试验操作票年 月 日 操作开始 日 时 分 操作结束序号 操作内容 时间 操作人1 对锅炉进行全面检查。2实验用水应为合格的 除盐水，水温不高于 80不低于 5。夏季不少于 2 小时，冬季不少于 3 小时。3开启汽包、过热器出口集箱空气阀关闭锅炉各部疏水阀、放水阀。4关闭减温水总阀及主、辅给水电动阀及手动阀、开启给水隔离阀。5开启给水操作平台给水小旁路阀，向锅炉缓慢上水，在上水过程中，应检查汽包联箱等各处的手孔门、焊口及各部位的阀门、法兰等

11、是否有漏水现象，如发现泄漏，应立即停止上水，并通知有关人员处理。6当锅筒水位升至-100mm 处，停止上水全面检查，停止上水后炉内水位应保持不变。如下降应及时查明原因，找出泄漏之处并加以排除。如水位上升说明给水阀关闭不严，应立即检修或更换阀门。7锅炉上满水，空气门冒水，依次关闭汽包空气阀，过热器出口集箱空气阀并停止上水。8升压前停止炉内外一切检修工作，待检修人员离开后可进行升压，升压时必须使用给水小旁路门控制，升压速度控制在 0.1-0.3MPa/min，并有防止超压的安全措施：1 进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。2 向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽、放水管系畅通。3 试验

12、前应对事故放水门、疏水阀、定排放水阀做开关灵活性试验，保证超压时能快速降压。4 试验时由专人控制升压速度，还要有专人监视汽包就地压力表，控制室的压力表应与就地指示压力表相符合，不得中途换人。9压力升至 2.0MPa 时，应维持压力稳定，通知有关人员进行初步检查，检查承压部件，焊缝、阀门、法兰有无漏水现象，如无异常，再继续升压至 3.82MPa（过热器压力）进行全面检查。10 当汽包压力升至试验压力后，停止上水.维持压力稳定，通知有关人员进行检查，查出的缺陷应做好标记，泄压后消缺，泄压速度不超过 0.2Mpa/min。汽包压力下降至0.150.2Mpa 时开启空气门，并根据需要进行放水。11 如

13、果超水压试验（工作压力的 1.25 倍）时，应经总工批准方可执行。12超水压试验时，所有检查人员必须全部撤出，并将水位计解列，所有安全阀应调整到大于水压试验压力 0.2MPa 以上防止动作。填写好操作票后，方可开始升压，当压力升至工作压力时，应暂停升压，查承压部件无漏水异常现象后，再将压力缓慢升至工作压力的 1.25 倍，保持 20 分钟，然后降至工作压力进行检查，发现问题做好标记。13锅炉经过水压试验，符合下列条件即为合格，否则应查明原因，消除缺陷：1 停止上水后压力保持不变。2 承压部件无漏水及湿润现象。3 承压部件无残余变形现象。14 水压试验时，应设专人监视各控制压力，作好详细记录。1

14、5 试验如在冬季进行，应参照有水锅炉防冻做好防冻措施。试验情况二、转动机械的运转试验(一) 经过检修的转动机械必须进行不少于 30 分钟的试运行。新运转的转动机械不应小于 8 小时试运转。风机大修后试运时间不小于 2 小时。必要时可适当延长,以验证设备的可靠性。l、启动前的检查(1)转动 机械及周 围地面应清洁。(2)对轮 找正合格，联轴器安全罩及地脚螺丝牢固。(3)润滑油清洁适量,油位在 1/2-2/3 范围内，油档严密不漏油。(4)与电动 机 连接装置完好,松紧适度。(5)轴承冷却水适量,排水管畅通。(6)用手 盘动试 运不少于一周,无杂音和摩擦等现象。(7)各挡 板门 、阀门开关灵活,指

15、示一致,能达到全开全关，启动前应全关。电动机的检查 ：a、电动机外部完好清洁,地脚螺丝牢固。b、操作开关完好，表计清晰,指示正确。c、盘车转动时动静部分无磨擦。d、长期（或阴雨天)停用的电机启动前要通知 电气人员测量绝缘。 e 、接地装置完整良好。（二）给煤机的运行1、给煤机启动前将变频器开启至原位,启动后逐渐增加给煤机转速,试运完毕,变频器开启至空位,停止给煤机。2、试运应符合下列要求：转动机械运行的主要安全限额：a、滚动轴承温度不允许超过 80。b、滑动轴承不允许超过 70。c、润滑油温不允许超过 60。d、辆承振动幅度允许值：转速(r/min) l500 以上 1500 1000 750

16、 以下振幅（mm） 0.06 0.1 0.l3 0.16串轴 2-4mm电动机的运行合格标准：(1)电机启 动 后 5S 内电流应恢复正常，并无 较大摆动，运行电流在额定值范围内。(2)转动 方向正确，无磨擦异音,电流应在允许范围内,无漏油甩油现象。(3)滑动轴 承温度不超过 70。(4)滚动轴 承温度不超过 80。(5)电机振 动值 范围。转速（r/min） 3000 l500 1000 750 以下振幅（mm） 0.05 0.85 0.10 0.12(6)电机温升应符合厂家名牌规定。三、联锁试验锅炉机组启动前,必须进行风机联锁试验。l、联系电气测风机电机绝缘合格后并送控制电源,在 MFT 画面上将各风机联锁及总联锁投入。2、司炉分别合上引风机,一次