机械原理课程设计计算说明书

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1、机械原理课程设计计算说明书设计题目 步进输送机 学院 专业 机械设计制造及其自动化 设计人 指导教师 完成日期 2016 年 6 月 日贺州学院2目 录机械原理课程设计. 1计算说明书 1一、设计题目.3二、执行机构初始设计51工艺动作分解和机构分解.52. 执行机构的选择及评价.5三、总体方案设计111.往复移动平台的尺寸设计计算112.四杆机构设计.153.凸轮设计.16四、执行机构运动分析(图解法).18五、心得体会343一、设计题目1. 设计题目:步进输送机运动简图设计2. 工作原理及工艺动作简述:步进输送机是一种间歇输送工件的传送机械,工件由料仓卸落到辊道上,滑架作往复直线运动。滑架

2、正行程时,通过棘钩使工件向前运动,滑架返回时,棘钩的弹簧被压下,棘钩从工件下面滑过,工件不动,当滑架又向前运动时,棘钩又钩住下一工件向前运动,从而实现工件的步进传送,插板作带停歇的往复运动,可使工件保持一定的时间间隔卸落到辊道上。3. 原始数据及设计要求(1 )输送步长:H=815mm。(2 )滑架工作行程平均速度:0.42m/s,行程速比系数:K=1.6。(3 )滑架导轨水平线至安装平面的高度在 1100mm 以下。(4 )电动机功率可选用 1.1KW,1400r/min 左右。难点提示及注意事项(1 )本机主运动机构是做往复直线运动的步进输送机构,其执行构件是随滑架作往复直线运动的推爪(推

3、爪可被辊道上的工件压下或由弹簧顶起复位) 。辅助运动机构是插断机构,其执行构件是插板,两者的协调运动关系是:起始点工位上的工件被输送机构的推爪推出后,即可开启插板放下一个新工件,当输送机构的推爪返回原位准备再推进时,新工件早已在起始点就位,且插板也早已关闭。为保证推爪在推进工作前保持推程状态,输送机构的行程应大于工件输送步长 20cm 左右。工作循环图应据此协调关系设计,并自行确定若干需要的协调运动参数。(2 )步进输送机构与插断机构的主要设计参数有些已给定,有些需要计算或自行确定。比如,可按已知滑架行程,平均速度和行程速比系数确定曲柄转速;已知工件尺寸形状,可确定插板单向或双向的插入深度,据

4、此并考虑机构的布局情况确定插断机构从动件的运动范围和运动规律。(3 )步进输送机构运动简图应进行多方案比较。工件的运送要求平稳并有较高的定位精度。4进行方案评价时,侧重点应放在运动和动力功能质量方面(工件停止在工位上之前的速度变化应尽量平缓) 。5二、执行机构设计1工艺动作分解和机构分解步进输送机要求完成两个动作:(1 ) 作往复直线运动的步进输送机构(2 ) 插板的插断机构2执行机构的选择及评价步进机构:偏心轮为主动件,偏心轮转动带动外部轮平移,带动水平杆移动。优点:设计简单,构件数较少,水平杆经由滑块拖动滑架往复运动,可保持传动较为平稳。缺点:构件磨损较严重,在行程较大的机构中,构件的体积

5、过大,不易进行快速回程运动。构件及移动副:共有3个活动构件,4个平面低副。自由度:F=33-24=1运动说明:凸轮 1 为原动件,凸轮 1 转动带动焊接件 2 整体向左运动,同时滑块 C 在杆 3上作上下滑动,由此再带动平台作作用滑动。6 优点:电动机输出动力,主动件做周转运动,带动摆杆在一定可控角度内作摆转运动,运转相对稳定,且保证了输送滑架的往复运动。摆杆摆动角度区间可根据需要制定,滑块保证了不存在过强的刚性冲击以及过大的力矩。缺点:机构不具有明显的急回特性,所需传递力矩大。构件及移动副:5 个构件,A、B、C、D 四个转动副,三个移动副,共 7 个低副无高副;自由度:F=3 52610=

6、1;运动说明:构件 5 为原动件,曲柄,曲柄转动带动构件 4 在构件 3 杆上滑动,摆杆 3 左右摆动在 A 点构成转动副因此构件 2 上下滑动同时可以带动平台 1 实现左右滑动。7优点:运行较平稳,无明显刚性冲击缺点:需要弹簧提供较大的弹力,凸轮大小不易把握构件及移动副:运动副 A:转动副;运动副 B:移动副;构件 1 凸轮;构件 2 开启门;构件 3 机架;2 个低副,1 个高副;自由度:F=2*3-2*2-1=1;运动说明:利用凸轮机构实现步进装置的往复运动,有凸轮转速控制平台移动速度。8送料机构:原理说明:1.当凸轮转至远休止时,杆向下打开移动,使物体落下;2.当凸轮转至近休止时,杆向

7、上抬升移动,阻挡住物体。 ;3.两侧悬挂重物保证凸轮时刻能与杆 3 接触4.两侧为对称结构确保同步运转。优点:结构比较简单,开关门动作迅速;缺点: 杆最下方无法保持水平,受力为一点,承重有限。(分析一侧)构件及移动副:3 个构件,1 个移动副,3 个转动副,无高副;自由度:F=3324=1;运动说明:电机同步转动,转向相反,两个凸轮 A 和 C 为主动件,如图时刻为近休止处,恰好打开送料口,当凸轮继续转动直到远休止,杆 3 左端抬升,送料口打开,当转过远休止时杆 5 在重物作用下始终保证与凸轮 A 接触。9 优点:运动平稳,只需改变凸轮轮廓形状即可实现对运动的控制。缺点:步进机构的凸轮尺寸需设

8、计很大,实际不可行。构件及移动副:运动副 A:转动副;运动副 B:移动副;构件 1 凸轮;构件 2 开启门;构件 3 机架;2 个低副,1 个高副;自由度:F=2*3-2*2-1=1;运动说明:利用凸轮机构实现步进装置的往复运动,有凸轮转速控制平台移动速度。凸轮A 为原动件,远休止时压缩弹簧推动构件 2 向左滑动,实现送料机构运作开启。近休止时,弹簧伸长推动构件 2 向右滑动实现关闭送料口。10 优点:主要通过对心直动滚子推杆盘形凸轮机构实现对下料的控制,当远休止时,两边滑块压缩弹簧下料口恰好完全打开,凸轮再转过一点小角度下料口在弹簧弹力的作用下开始关闭当到达近休止时已完全关闭。可通过调整凸轮

9、形状以及滑块距离下料口的距离、弹簧劲度系数实现以上要求。整体无过强的刚冲击。缺点:两侧滑块收到的摩擦力可能较大。滚子与凸轮接触为线接触,滚子易打滑。构件及移动副:7 个构件,转动副 7 个,移动副 3 个,共 9 个低副 1 个高副,其中滚子 5带来局部自由度 1 个;自由度:F=3729 11=1运动说明:凸轮 E 为原动件,当转至远休止时,推动滚子 5 向上,同时杆 7 向上运动使得杆 3 与杆 4 张角增大,1 、2 滑块同时向两侧滑动打开送料口,挡板恰不影响送料,当凸轮向近休止转动时,滑块 1、2 在弹簧的作用下向中心滑动,挤压杆 3、4,使其夹角减小,同时杆 7 向下运动使滚子始终与

10、凸轮接触,至近休止处,送料口完全被挡板挡住。 方案确定:略。 (按照题目要求方案进行设计)11三、总体方案设计往复移动平台的尺寸设计计算:参数:K=1.6,H=815mm。= 54.16.180K7.20由图可见行程为 D1D2,取定 C 点距离平台 1200mm ,在允许范围内取 A 点距离 C 点的垂直距离为 700mm。由此算得曲柄的长度 SAK=SAC =700 0.3546=248.22mm。)2sin(摆杆 CD 的长度可由行程 H=815mm 计算得到如上图所示 S CD= 1148mm。3546.07)2sin(H12综上 S AC=700mm曲柄 S AK=248.22mm,

11、摆杆 S CD=1148mm计算曲柄角速度:已知平台工作行程平均速度为:v=0.42m/s,行程为 H=815mm。计算过程:循环一周时间为:t=2H/v=3.88s。凸轮角速度为: /t= 1.62rad/s。= 2/3.88=平台运动规律图:1.位移图132.速度图143.加速度图15四杆机构设计:反转法设计四杆机构:取AB杆长为1200mm,由计算可得,左右两挡板移动距离约为70mm,则根据挡板移动距离以及AB杆与CD杆的初始位置(AB1与垂直方向约成15,DE1与垂直方向约成30),可以得出AB杆在旋转1=4,2=8时,CD杆转过的角度为1=12,2=24。根据1与2定出AB杆的位置A

12、B2与AB3,连接B2D,B3D,根据反转法,将其分别绕D点反转-1与-2角度,得到B2与B3,则B1,B2,B3三点确定的圆的圆心即为C1点的位置,连接B1,C1,D,则AB1C1D即为所求的四杆机构。16凸轮设计:由工件掉落与传输带的运动关系,绘制如下的运动循环图:凸 轮 设 计 :计 算 工 件 整 体 掉 落 的 时 间 :由于工件的高度 h=110mm, 得20.1.598ht sg由 前 面 可 知 : =1 .62rad/s, 工 件 开 关 打 开 并 停 留 凸 轮 转 过 角 度=13.9214180.5t由 讨 论 得 凸 轮 运 动 的 一 个 周 期 规 律 曲 线0

13、 50 100 150 200 250 30001234567凸 轮 转 动 角 度360摆杆转动角度开 关 静 止 打 开 静 止 闭 合传 送 带 后 退 前 进凸 轮 014 14127 127247 24736017假定把凸轮一周以每份角度为 20划分,则可列表 :1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14凸轮转角()0 20 40 60 80 100 120 134 154 174 194 214 234 234摆杆转角()0 1 2 3 4 5 6 6 5 4 3 2 1 0根 据 表 中 数 据 通 过 逆 转 法 得 出 凸 轮 图 形18四、执行机构运动分析图解法:魏程:0 度,邢成:72 度,刘纪远:144 度,邓长发:216 度,陈钰:288 度;魏程( ):=0已知杆 AK 角速度为: =1.62 rad/s做平台运动 v,a 分析,即等价于分析 D 点在 x 轴方向的速度和加速度。1.作机构运动简图192.速度分析取 k 点为动点,杆 CD 为动系。对 k 点做速度分析:rea vvvCKCKAK/方 向 大小 ? ?未知量只有两个,用作图法求解:得: Ve=0 m/s即: =0 rad/s即: =0 m/s得: 平台速度 V = =0 m/s3.加速度分析取 k 点为动点

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