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1、. . . .工程概况1、工程名称：天园二期工程2、建设地点：河北省廊坊市固安县大龙堂新村3、建设单位：廊坊金远房地产开发有限公司4、勘察单位：河北裕融地球物理勘察有限公司5、设计单位：北京正华建筑设计事务所6、监理单位：河北浚源工程勘察设计有限公司7、项目组成及规模：本项目由天园二期D3#、D4#，地上部位外部剪力墙采用保温一体化体系施工。本工程结构安全等级为二级，耐火等级为二级，建筑合理使用年限为50年。抗震设防裂度为7级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防为类为丙级，剪力墙按四级抗震等级设计。编制依据1、施工图纸。2、我省及国家现行的施工规范和操作规程及有关法律、法规等文件。3、我省及国家
2、现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。4、有关文明施工及安全生产的规定和要求。5、我公司质量管理手册及程序文件。6、本工程的招标文件。CL保温一体化建筑体系施工CL建筑体系除在结构形式上的特殊性外，在施工技术上也有许多新工艺、新方法。为规范施工操作，保证CL建筑体系的工程质量，通过对具有相同结构体系的工程的施工经验总结，在参考国内外相关技术规范和工艺要求的基础上制定本施工技术方案。本施工技术方案主要是针对本工程的CL建筑体系的施工方法。一、CL建筑体系施工准备工作1、技术准备工作：（1）施工单位必须熟悉CL建筑特点及施工工艺和相关标准。（2）任务确定后，施工单位应提前与CL建筑体系材料生产
3、基地沟通。（3）在施工图纸的自审、会审和现场签证过程中，应进行以下内容的核查。普通审查：施工图纸是否齐全，图纸与设计说明在内容上是否一致，图纸内是否有矛盾，建筑图纸与结构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，水、电、暖、土建等专业图纸之间是否有冲突。专项审查：设计要求施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL建筑体系结构施工图的复合剪力墙结点与规程规定结点是否一致或符合CL建筑体系技术规程相关规定；CL复合剪力墙标注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安装；CL复合剪力墙连接施工缝留设是否合理，是否满足相关规定要求，其规格、尺寸是否便于生产、运输、吊装；配套使用的建材是否达到CL建筑
4、体系要求的相关性能。2、物资准备工作（1）建筑材料的准备工作根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制各种物资需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。（2）CL网架板及相关配套材料的准备工作按照图纸设计要求，对CL建筑体系配套使用的系列建材进行提料和订购。CL网架板的准备工作：提料：根据结构平面图上CL复合剪力墙的布置情况，依据CL建筑体系技术规程和其它有关规定对CL复合剪力墙进行分解编号。详细描述各编号对应网架板的规格尺寸、洞口位置、对应剪力墙位置等情况。运输：根据CL网架板的规格尺寸、用量、运距，安排运输机具或车辆及运输路线。运输过程中，要注意CL网架板的保护，
5、搭设好运输护架，严禁摔震，防止网架板开焊。存放：CL网架板应存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，采用斜立式靠放。存放时，要按照施工使用的顺序，先用的放在外边。当存放时间较长时，要作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳钢丝网架严重锈蚀。预制场地：根据施工进度，计算CL网架板的用量，估算出预制场地的面积。综合考虑进料、吊装、预制施工等综合因素，合理安排预制场地的位置，对预制场地提前平整、硬化。CL建筑体系指定配套使用建材的准备工作要做好。本工程垫块采用定型塑料垫块，采用中心距500mm梅花型布置，且在CL网架板两侧相互对正。（3）建筑施工机具的准备工作吊装设备：使用40米臂长的塔吊作为大型吊装设备。塔吊
6、的型号是完全根据设备布置计划、设备工作半径、吊装能力、CL墙板的重量确定的。3、人员准备工作（1）主要技术人员的培训首次参与CL建筑体系工程施工的主要技术人员要经过相关技术培训，并合格。培训内容应包括：相关技术规程学习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。（2）技术工人的培训工人进场后应接受相关技术培训，及接受技术交底。（3）人力资源配置根据施工组织设计中人力资源配置情况安排工人进场计划。4、其它作好施工现场的“三通一平”。2、 CL墙板起吊与安装：1、吊装工具CL网架板比较轻、体型大，吊装时容易发生因风压而引起飘动不稳定。因此，吊装一般采用吊篮（见图-1）集中吊装。吊篮制作：吊篮所有
7、边框均采用48钢管制作，然后用12的钢筋200mm焊接在边框上作为护栏，吊篮底面采用16的钢筋200mm焊接。吊篮的外型尺寸为长宽高（根据CL网架板宽而定1200mm1500mm），吊篮上口面四角用16钢筋煨成形状，焊接在吊篮上口四角上作为吊环。吊篮侧面应有一个活动门，便于CL网架板吊装及安装时的装卸。图1吊装大块CL网架板吊篮2、 吊装要求CL网架板吊装时,一定要根据CL网架板的所在位置的编号装入吊篮进行吊装。不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢筋的变形。3、CL墙板的安装就位3.1、安装方法CL墙板的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装。3.2、测量放线根据引测到施工
8、平面的水平和垂直控制线，用墨线放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。3.3、吊装（1）吊装可采用扁担式，吊环（钩）的规格、数量或起吊栓孔的位置均应有计算书，并在吊装方案中详细说明。CL墙板吊环（钩）应采用专用吊环。（2）起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。各吊点要受力均匀。如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够或偏重时，应通过加夹槽钢等增加墙板的平面稳定性。3.4、就位墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如果就位误差较大，应将墙板重新吊起调整。校正墙板垂直度时，可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方
9、法，也可以采用水平螺栓调节。3.5、临时固定墙板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，保证墙板的稳定性。临时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法。无论使用何种支撑方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。3.6、墙板锚片、附加锚筋的绑扎墙板在临时固定后，宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚片及附加锚筋的绑扎。预埋件焊接质量应满足国家现行焊接标准JGJ18的要求。焊缝长度应不小于50，焊缝间距不应小于500，焊缝宽度不应小于1.2倍预埋件厚度。3.7、附加网片、钢筋绑扎完毕后撤掉临时固定系统，进行模板工程。4、 CL复合剪力墙安装注意事项4.1、CL网架就位后微调应当在保温板上垫上方木，然后用铁
10、锤敲击，不得直接撬动或击打钢筋网架。4.2、CL网架就位后遇窗洞口四角宜设置斜向防裂网。4.3、CL网架安装固定完毕后进行墙身管线、线盒等敷设固定时，遇到较粗的管线需要沿墙竖向走管或其他原因要将焊接钢筋网剪断时，应当在布管完毕后用同规格的钢筋焊网在截断处修补，搭接长度满足相关规范要求，绑扎点数不少于网格数的四分之一。4.4、CL复合墙体遇永久性的穿墙孔洞，应当提前放置塑料、水泥、钢等材质的套管。在满足使用功能的情况下，套管宜向室内侧抬高不小于5的角度。4.5、CL网架板安装完毕后，应当将保温板拼缝处用聚氨酯等材料进行现场发泡处理（拼缝大于20mm处理）。4.6、CL网架板安装完毕后，应当对CL
11、网架板、管线敷设、垫块安装等在内的分项工程进行隐蔽验收。5、安全要求5.1、在恶劣气候如大雨、大雪、大雾和五级以上大风影响安全生产时，应停止施工作业。5.2、吊具和索具应定期检查。非定型的吊具和索具均应验算，符合有关规定后才能使用。5.3、墙板在吊离地面后，应缓停片刻，以检验吊具、索具的可靠性。三、钢筋工程1、现场采用CLQB-型CL复合剪力墙墙身构造，阴阳角，剪力墙洞口两侧，与基础圈梁连接处，与楼层、屋盖连接处都需增设附加绑扎钢筋具体节点如下图所示：2、受力筋拉钩间距不小于600mm，且不少于30%将外侧受力筋与CL网架板相连接。 阴阳角边缘构件示意图（现场增设同CL网架板焊网）CL符合剪力
12、墙窗洞口边缘构件示意图（现场增设B6.5250的钢筋） CL复合剪力墙与基础连接处增设附加钢筋（现场增设B6.5200的钢筋）CL复合剪力墙与楼层、屋盖连接处增设附加钢筋（现场增设B6.5200的钢筋）CL复合剪力墙窗洞口上下增设附加钢筋（现场增设B6.5250的U型钢筋）2、普通钢筋施工时按上图所示预留附加钢筋，在首层CL复合剪力墙与基础圈梁或下层墙体连接处提前在外侧混凝土内的钢筋焊网处及内侧混凝土的受力钢筋部位留设竖向的搭接用附加钢筋，横向连接拼缝采用同CL网架板型号钢丝网绑扎搭接，每边不少于20cm。搭接钢筋应在CL网架板安装前绑扎在CL网架板上部，为保证附加筋的位置及间距，可在其上部端
13、头绑扎水平临时固定筋。四、模板工程本工程模板采用拼合木模板。1、模板选型（1）模板的高度相当于墙板的净高，模板的长度相当于一般房间的开间或进深的净尺寸，即一块CL墙板的现浇侧采用拼合大型木模板。因此，大木模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度，能满足墙体混凝土成型的需要，确保墙面平整光滑，以及安装、拆除、运输、堆放方便。模板的构造尺寸应尽可能作到标准化、通用化，以利于多次周转使用。模板的加工制作应精细，组对尺寸准确，达到设计规定的精度。（2）模板一般由面板、支撑系统（木楞）等组成。面板：模板的面板使用多层木模板。加强面板刚度的纵横肋可以采用方楞。在模板的两端应有边框，以使板面结构形成一个封闭的
14、骨架，加强其整体性。支撑系统：支撑系统的功能在于支持板面结构，维持模板的竖向稳定，以及调节板面的垂直度。支撑由木楞、脚手管组成。操作平台：操作平台由平台、护栏、爬梯等部分组成。操作平台设置在模板上部，也可以用脚手架另行搭设。穿墙螺栓与塑料套管：穿墙螺栓是加强板面结构的刚度和控制模板位置（即墙体厚度）的重要配件。为了防止墙体混凝土与穿墙螺栓粘结，在穿墙螺栓外部套一根硬质厚壁塑料管，其长度与墙厚相同，即一端与预制混凝土面平齐，一端顶住模板，内径比穿墙螺栓直径大34。穿墙螺栓的位置、数量应通过计算确定。2、模板的安装与拆除（1）安装前的准备工作模板现场拼装后，要清点数量，核对型号，清除表面污垢。模板
15、背面用醒目字体著明模板编号，以便安装时对号入座。在正式安装模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部位尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。安装模板前必须作好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。（2）模板的安装与拆除安装模板时，应先放入穿墙螺栓和塑料套管，然后按模板编号顺序吊装就位。经靠吊垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用普通2.5米长的靠尺板进行检查。为防止墙体出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的缝隙要用木条及海绵胶条堵严。后封堵材料不要塞得太深，以免损伤墙体结构的断面，外面采用砂浆沟缝。窗洞口下角及窗台顶部等死角部位应留设排气口，混凝土浇筑时应当及时观察，混凝土填充满后立即用木楔封堵。校正合格后，在模板顶部安放固定位置的卡具。紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松会影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。模板合模前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板
