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1、. . . . 学习资料 路面常见病害及处理措施 江苏省交通规划设计院有限公司 二九年六月 . . . . 学习资料 目录 1 沥青混凝土路面1 1.1 裂缝 1 1.1.1 直接灌缝1 1.1.2 开槽灌缝1 1.1.3 挖补换填3 1.2 龟裂、块裂 4 1.3 坑槽 4 1.4 车辙 4 1.4.1 深度较小4 1.4.2 深度较大6 1.5 泛油 9 1.6 抗滑性能不足 9 1.7 路面结构强度不足 9 2 水泥混凝土路面.10 2.1 裂缝处治与标准 .10 2.2 板边、板角处治与标准 .10 2.2.1 板边处治.10 2.2.2 板角处治.11 2.3 断板处治方法与标准 .
2、11 2.3.1 高等级路面断板的处治方法.11 2.3.2 低等级路面断板的处治方法.11 2.3.3 碎石化处治方法与标准.11 2.4 脱空处治与标准 .12 2.5 唧泥处治与标准 .13 2.6 错台处治与标准 .13 2.7 接缝处治与标准 .14 2.8 传荷能力处治与标准 .14 2.9 坑洞处治与标准 .15 2.10 表面起皮（剥落、露骨）处治与标准 15 2.11 拱起处治与标准 16 . . . . 学习资料 2.12 弯沉过大（或软弱地基）处治与标准 16 路面病害及治理措施 1 沥青混凝土路面 1.1 裂缝 在对裂缝进行灌治之前，要对裂缝进行实地调查，记录裂缝的位置
3、（桩号） 、 长度、宽度等相关信息。 一般来说，高温季节全部或大部分可愈合的轻微裂缝，目前可以暂不处理； 对于缝宽在 5mm 以内的裂缝，直接灌缝；对于缝宽大于 5mm 的裂缝可以进行开 槽灌缝加以处治；对于缝宽大于 20mm、严重的裂缝（支缝较多、缝壁散落） ， 可进行挖补处理。 1.1.11.1.1 直接灌缝直接灌缝 将缝隙刷干净，并用压缩空气（气压 500700kPa）吹去缝隙中的堵塞 物和裂缝周边路面的尘土。 沿裂缝间隔 1m1.5m 设置灌注孔，直径 5mm，深度大于 50mm。 采用灌缝机械将乳化沥青或其他灌缝材料灌满缝隙。 裂缝表面匀洒干净石屑或粗砂。 将溢出缝外的沥青及石屑、砂
4、清除。 待灌缝材料凝固后，即可开放交通。 1.1.21.1.2 开槽灌缝开槽灌缝 修补裂缝方法很多，一般根据裂缝的宽度和深度确定修补工艺。常采用热 沥青修补裂缝，工艺简单，操作方便，养护费用较低。但多年的生产实践证明， 无论是采用热沥青还是乳化沥青灌缝，随着表层及基层的温度收缩，最多不超 过一年，维修后的裂缝又在原灌缝位置重新开裂，其失效率占 85%以上，只好 第二年重新修补。这样经常的维修，不仅增加了养护费用，而且频繁的养护作 业会造成行车的诸多不便和不安全因素。建议采用压力灌缝机具、专用的沥青 路面灌缝材料，以提高裂缝修补的质量。 1、开槽灌缝工艺 裂缝开槽 . . . . 学习资料 开槽
5、灌缝工艺宜在春天或秋天进行施工。开槽时使用开槽机对准裂缝中线 切割出均匀的正（长）方形凹槽，采用标准槽贴封式处理。 裂缝清理 裂缝切缝后需采用高压气体喷射设备进行清理。该设备须配备有效清除空 气中杂物的油滤，并可连续输出清洁干燥的 600kPa 的高压空气。每条裂缝周边 和裂缝槽内至少进行两遍高压喷气流清理。第一遍清除裂缝杂物时，喷气嘴应 在距离裂缝不大于 5cm 的位置，第二遍距离可以较远些，以便清除裂缝和裂缝 周边的所有松散杂物。有些规范还要求进一步以热高压空气喷枪对开槽进行处 理，要求喷枪可提供连续高温高压空气气流，使开槽干燥并轻微变黑，以除去 湿气。 裂缝填封 填封材料在清缝工序完成后
6、应立即在 2min 内灌注。填封材料需在具有双层 保温层，间接加热的锅炉内搅拌融化，严格控制材料的加热温度范围。在清理 过的槽口内灌注时，要自下而上充分填满，应避免在填料下部产生气穴，每条 裂缝的灌注工作是连续的。如出现未充分填封的裂缝须再次进行填封处理。 开槽灌缝施工必须在严格的质量监控体系下，由经过正规培训的操作人员 进行操作，否则会严重影响灌缝的效果。 开放交通 进行灌缝施工后，必须在灌缝材料充分冷却并保证不会车辆带走时，才 能开放交通或在刚刚灌完的沥青胶上撤上一层石屑、滑石粉。一般冷却时间为 15min 左右，具体开放交通时间可根据气温情况灵活掌握。 2、开槽尺寸 一般开槽的几何尺寸可
7、根据路面实际情况进行调整。但槽口尺寸至少为 1cm 宽、1.3cm 深，槽口的深度、宽度比不应超过 2:1，深度比越低越好。根据 加拿大研究报告显示，密封胶失效的最主要表现是胶与裂缝两壁失去粘结力。 较宽的槽口设计（4:1）和 2:1 的槽口设计相比，密封胶有着更强的抵抗横向失 效能力，采用贴封式设计，密封胶的高度不应超过路表面 0.30cm。且用专用工 具辗出一条(510)cm 宽的密封带（最佳效果是裂缝在密封带中间处） 。 3、施工机具 采用人工的方式进行灌缝作业，虽然可以防止雨水对路面基层的渗透，缓 . . . . 学习资料 解裂缝进一步的发展，但由于密封材料灌得不够深，很难达到持久的效
8、果。而 采用压力式灌缝机则可将密封材料灌到裂缝的深层，灌缝效果较好，能延长路 面的使用寿命，提高行驶车辆的安全性与舒适性。 开槽、灌缝工艺的关键是能否在各种复杂路面（沥青、水泥路面）开凿出 符合灌缝要求的槽口。因此，优良的开槽机须具备以下功能： 旋转冲击式的开槽机，具有长寿命的碳钢刀片，并有自动跟踪裂缝功能。 马力强劲，结构合理，抗冲击力强。 引擎配有空气净化装置，可避免开槽时产生的尘土对引擎造成损害。 操作方便、安全可靠。 优良的灌缝机有以下特点： 具有双层保温层，间接导热油加热的锅炉式搅拌器； 全屏温度控制系统，能准确反映灌缝料的实际温度，并便于观察； 输送管须保持恒温，以保证灌缝在喷枪末
9、端出料时的温度； 材料泵系统可在不灌注时自动将剩余密封胶回抽到料箱内，保证软管的 良好性能，从而提高管路和泵体寿命，并不易发生渗漏情况； 较高的加热效率及较短的加热时间。 灌缝机应配有压力控制装置。 4、灌缝材料 灌缝材料主要为改性高分子聚合物沥青及高品质的乳化沥青类产品，并可 掺加一定量的玻璃纤维。其关键在于能适用各种不同温度环境的变化，使其能 长久地与路面结合从而起到密封作用。选择灌缝材料时,宜根据不同路面、不同 气候条件、不同裂缝状态综合确定。由于灌缝材料产品的性能和价格不一，在 实际施工过程中，选用的灌缝材料应符合以下要求： 在本地最低气温温度下，仍能保持一定的弹性与延伸性；本地最高气
10、温 温度下不发软，车辆通过修补裂缝部位时，修补材料不能轮胎卷走。 要考虑原路面的裂缝分布情况。裂缝严重的路面所选用的密封胶应具有 高粘性，对路面状况的敏感性要低；裂缝较少的路面所选用的灌缝材料具有高 延伸性和粘结性。 要考虑路面的交通量大小。 . . . . 学习资料 1.1.31.1.3 挖补换填挖补换填 沿缝隙的走向切割出宽 80-100cm 凹槽，凹槽深度应根据裂缝的发展情况为 一层或多层面层的厚度。在清槽后采用细粒式沥青混合料或乳化沥青混合料， 或特殊灌缝材料灌缝。然后在裂缝处铺玻纤格栅，随后采用沥青混凝土分层回 填，并且使用小型的振动压实机械进行压实，保证其压实度及平整度。 挖补换填
11、工艺与开槽灌缝相比，造价高，施工难度大，对交通的影响较大， 由于只能采用小型压实机械，回填的沥青混合料压实度难于控制。 1.2 龟裂、块裂 龟裂及块裂病害往往是由于线状裂缝未得到及时处理而继续交错发展形成， 对于这种病害，建议将路面面层沿病害范围（适当扩大）逐层开挖，开挖深度 视裂缝发展深度而定，如基层出现裂缝，则应先将基层裂缝进行处理，在基层 上铺设一层玻璃纤维格栅，再在其上分层铺筑沥青混合料，并用小型振动压实 机械进行压实。 1.3 坑槽 对坑槽的修复可以采取以下方法： 严格按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则，划出所需修补坑槽的轮廓线， 处理范围，其范围应根据坑槽适当扩大处理； 沿所划轮廓线
12、开凿至坑底稳定部分，其深度不得小于原坑槽的最大深度， 并且至少处理至下面层；若基层已经松散破坏，将破坏的基层一并清除； 清除槽底、槽壁的松动部分及粉尘、杂物，并涂刷粘层沥青； 填入沥青混合料并整平； 用小型压实机具将填补好的部分压实,应将沥青混合料分多次进行摊铺和 压实，压实时应注意边部压实和对周边部分造成振动松散； 采用封缝胶进行封边处理。 1.4 车辙 深度大于 10mm 的车辙需要进行及时处理，处理方案根据深度不同而定。 1.4.11.4.1 深度较小深度较小 对于车辙较轻（深度小于 15mm）时，可进行微表处（聚合物改性乳化沥青 . . . . 学习资料 稀浆封层）处理，使用专用摊铺机
13、进行单层摊铺。 微表处施工前，应彻底清除原路面的泥土、杂物，修补坑槽、凹陷，较宽 的裂缝必须先清理灌缝。 微表处必须采用拌和用聚合物改性乳化沥青，其技术质量必须符合表 1-1 中的技术要求。 表表 1-11-1 改性乳化沥青技术要求改性乳化沥青技术要求 试验项目试验项目单位单位技术要求技术要求试验方法试验方法 破乳速度 慢裂 T0658 粒子电荷 阳离子() T0653 筛上剩余量（1.18mm） ，不大于 0.1T0652 恩格拉粘度 E25 330 T0622 粘度 沥青标准粘度 C25，3 s 1260 T0621 含量，不小于 60T0651 针入度（100g，25，5s） 0.1mm
14、 40100 T0604 软化点，不小于 55T0606 延度（5） ，不小于 cm20T0605 蒸发残留物 溶解度(三氯乙烯) ，不小于%97.5T0607 与矿料的粘附性，裹覆面积，不小于 T0654 1d，不大于 %1T0655 贮存稳定性 5d，不大于 %5T0655 微表处应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料，各项性能应符合表 1-2 及 表 1-3 的要求，且通过 4.75mm 筛的合成矿料的砂当量不得低于 65%，细集料宜 采用碱性石料生产的机制砂和洁净的石屑。对集料中的超粒径颗粒必须筛除。 矿料级配应满足表 1-4 中的要求。 表表 1-21-2 沥青混合料用粗集料质量技术要求
15、沥青混合料用粗集料质量技术要求 高速、一级公路高速、一级公路 指指 标标单位单位 表面层表面层其他层次其他层次 其他等级其他等级 公路公路 试验方法试验方法 石料压碎值，不大于 262830T 0316 洛杉矶磨耗损失，不大于 283035T 0317 表观相对密度，不小于 2.602.502.45T 0304 吸水率，不大于 2.03.03.0T 0304 坚固性，不大于 1212 T 0314 针片状颗粒含量（混合料） ，不大于 其中粒径大于 9.5mm，不大于 其中粒径小于 9.5mm，不大于 15 12 18 18 15 20 20 T 0312 水洗法0.3mm 部分)，不小于 12 T 0340 含泥量(小于 0.075mm 的含量)，不大于 35T 0333 砂当量，不小于 6050T 0334 亚甲蓝值，不大于 g/kg25 T 0349 棱角性(流动时间)，不小于 s30 T 0345 矿料级配应满足表 1-4 中的要求。 表表 1-41-4 微表处矿料级配要求微表处矿料级配要求 筛孔尺寸 （mm） 9.54.752.361.180.60.30.150.075 通过百分 率（%） 10070904570285019341225718515 微表处混合料中改性
