铝板吊顶主题课件

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1、建筑装饰工程铝板施工篇,Starting in,制作人:庄志武,5,4,3,2,1,铝板主题目录,1、铝板材料简介 2、铝板吊顶规范标准要求 3、铝板吊顶之企业标准 4、铝板吊顶之清单定额标准 5、定额之工料分析,6、资料闭环 7、质量通病及防治 8、实际专业施工 9、优化结算经营 10、铝板其他知识,铝板-是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材。 铝板通常按以下两种来分

2、: 1.按合金成分分为: 高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成) 纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成) 合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列) 复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料) 包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途) 2.按厚度分为:(单位mm) 薄板 0.15-2.0 常规板 2.0-6.0 中板 6.0-25.0 厚板 25-200 超厚板 200以上,1、铝板材料简介,一、对铝制品表面进行机械抛光: 1、机械抛光工序为:粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等,根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序。 二、化

3、学除油: 化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用,除去制件表面的油污。化学除油采用弱碱性溶液中进行 三、化学抛光工艺条件的影响: 1、温度影响:温度应控制在90-115之间,其中最佳温度为105。 2、抛光时间的影响:抛光时间与抛光温度成反比,温度低延长抛光时间,温度高缩抛光时间。 四、常用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件,建材内外装材、车辆内装材等方面,抛光铝板,一、拉丝铝板的介绍 拉丝铝板是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细

4、微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺 ,以起到美观,抗侵蚀的作用。 二、拉丝铝板的应用范围 拉丝铝板广泛用于拉丝铝塑板、防火板、铝相框、精品橱柜、精品门窗、贴面板、标牌、灯饰、室内外装潢、家用电器、箱包、礼品、家具、电子消费品等领域 三、适合做拉丝的铝板 纯铝板:纯铝板系列常用的代号有1050、1060、1100。在所有铝板系列中纯铝板系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。,

5、拉丝铝板,一、冲孔板简介: 冲孔铝板就是在铝板上面进行冲孔加工就是穿孔铝板. 其中有关孔径大小形状以及间距分布密集都是依据设计图纸上面的要求进行加工的.现成的模具也是之前一些客户提供的数据信息.铝板价格随市场决定,而穿孔深加工是按平方米进行收取的.一般根据孔径间距等要素,另加收10-25元/平方米不等. 而铝板冲孔网的价格 就是原材料的价格再加上加工费。 二、用途:用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障,建筑物墙体、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板,可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料,可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板,可用于

6、机械设备的防护罩,华丽的音箱网罩,粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛,厨房设备用的不锈钢水果篮、食品罩、果盘等厨具,以及商场用的货架网、装饰展销台,粮库内的通风透气网,足球场草坪渗水滤水网等等.用 途:各类异形孔板网用于食品机械、烘干筛板、装潢吸顶、仪器箱壳、音响喇叭、过滤吸音等各种设备。轻质凹凸圆孔网,用于平台、踏板,过滤器和各种过滤阀门等。 三、特点:重量轻、防滑、美观大方,过滤性能好。,冲孔铝板,一、电泳涂漆工艺:是在电场的作用下,铝型材阳极氧化膜的表面上沉积一层有机涂料膜,经高温固化成型。电泳涂漆型材表面光洁度高,色彩柔和典雅,并且突出了金属的质感。表面覆盖的一层漆膜晶莹剔透,不仅

7、能抵抗水、泥、砂浆和酸雨的浸蚀,而且对于异形型材也有很好的涂装效果,这是其他处理方法不能相比的。日本90的铝型材都经过电泳涂漆处理。近些年,随着涂漆工艺中反渗透技术的成熟与应用,电泳漆液的回收率高达100,实现了无污染生产,生产成本大幅下降,为电泳涂漆工艺的推广使用奠定了坚实的基础。 二、电泳铝材: 把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,人为地在铝材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。 高档电泳铝材主要特点: 1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。 2、具有很高的漆膜附着力,不易脱落老化。 3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。 4、表面色彩丰富、靓丽,具有镜面

8、般的光泽效果。 三、应用:除酸碱腐蚀环境外适用于各种场合,特别是中高档品质楼盘和办公建筑。,电泳铝板,一、氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ,以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势,从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。 氟碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材的去油去污水洗碱洗(脱脂)水洗酸洗水洗铬化水洗纯水洗 喷涂流程:喷底漆面漆罩光漆烘烤(180-250)质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 二、氟碳喷涂由于具有涵盖并超越各种传统涂料的优良性能而

9、广泛应用于高层大厦、住宅、机场等建筑的外墙装饰和高速公路及商业指示牌等方面。它的问世为涂料工业发展带来了一次质的飞跃。当前,国内诸多城市建设和改造中,氟碳涂料被广泛采用,如北京故宫博物馆、三峡工程等,氟碳喷涂铝板,一、铝扣板吊顶定义(设计) 1.铝扣板板面层 2.中龙骨U50190.5中距1200 3.大龙骨60301.5(吊点附吊挂)中距1200 4.8钢筋吊杆,双向中距900-1200 5.钢筋混凝土板内预留6铁环,双向中距900-1200 二、铝板板吊施工工艺 1.施工准备 1.1.材料及构配件 1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2 轻钢骨

10、架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验 1.2 主要机具: 1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3 作业条件: 1.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设,2、铝板吊顶规范要求,计要求间距预埋610钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑

11、时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。2.操作工艺 2.1 工艺流程: 弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨 安装罩面板刷防锈漆安装压条 2.

12、2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。,2.5 安装主龙骨: 2.5.1 配装吊杆螺母。 2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。 2.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。 2.5.4 主龙骨相接处装好连接件,

13、拉线调整标高、起拱和平直。 2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 2.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm 2.6 安装次龙骨: 2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 2.6.2 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm600mm。 2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 2.7

14、安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。,2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。 2.7.2 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面

15、板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。 2.7.3 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行

16、拉线调整T形明龙骨。 2.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。 2.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。,3.成品保护 4.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 4.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。 4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。 4.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。 4.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。 5.应注意的质量问

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