《建筑施工之混凝土结构吊装工程质量与安全技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑施工之混凝土结构吊装工程质量与安全技术（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、14-5 混凝土结构吊装工程质量与安全技术 14-5-1 混凝土结构吊装工程质量 1混凝土结构吊装工程质量要求 （1）从事结构吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到结构吊 装工程质量是建筑物的主体工程质量的重要组成部分，它直接关系到建 筑物的安全性、使用功能和耐久性能。 （2）在进行构件的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进 行复查验收。此前，制作单位须先行自查，然后向运输单位和吊装单位 提交构件出厂证明书（附混凝土试块强度报告），并在自查合格的构件 上加盖“合格”印章。 复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的观感质量。检查 混凝土强度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强
2、度是 否符合设计要求和运输、吊装要求。检查构件的观感质量，主要是看构 件有无裂缝或裂缝宽度、混凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外 形尺寸偏差是否符合设计要求和规范要求。 混凝土预制构件的尺寸偏差应符合表14-83的规定。 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法 表14-83 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 长度 板、梁10，5 钢尺检查 柱5，10 墙板5 薄腹梁、桁架15，10 宽度、高 （厚）度 板、梁、柱、 墙板、薄腹 梁、桁架 5 钢尺量一端及中 部，取其中较大值 梁、柱、板l/750且20 侧同弯曲 拉线、钢尺量最大 侧向弯曲处 墙板、薄腹 梁、桁架 l/1000且20 预埋件 中
3、心线位置10 钢尺检查螺栓位置5 螺栓外露长度10，5 预留孔中心线位置5钢尺检查 预留洞中心线位置15钢尺检查 主筋保护 层厚度 板5，3 钢尺或保护层厚度 测定仪量测 梁、柱、墙 板、薄腹板、 桁架 10，5 对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线 表面平整 度 板、墙板、 柱、梁 52m靠尺和塞尺检查 预应力构 件预留孔 道位置 梁、墙板、薄 腹梁、桁架 3钢尺检查 翘曲 板1/750 调平尺在两端量测 墙板l/1000 注：1l为构件长度（mm）； 2检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 3对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要
4、求。 （3）混凝土构件的安装质量必须符合下列要求： 1）保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度、 预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂浆强度以及下层结构承受内力的接 头（接缝）的混凝土或砂浆的强度，必须符合设计要求。设计无规定 时，混凝土的强度不应低于设计强度等级的70%，预应力混凝土构件孔 道灌浆的强度不应低于15MPa，下层结构承受内力的接头（接缝）的混 凝土或砂浆的强度不应低于10MPa。 2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变 形损坏现象。 3）保证连接质量。混凝土构件之间的连接，一般有焊接和浇注混 凝土接头两种。为保证焊接质量，焊工必须经过培训并取得考试
5、合格 证；所焊焊缝的观感质量（气孔、咬边、弧坑、焊瘤、夹渣等情况）、 尺寸偏差及内在质量均必须符合施工验收规范要求；为此，必须采用符 合要求的焊条和科学的焊接规范。为保证混凝土接头质量，必须保证配 制接头混凝土的各材料计量要准确，浇捣要密实并认真养护，其强度必 须达到设计要求或施工验收规范的规定。 2混凝土构件安装的允许偏差和检验方法 混凝土构件安装的允许偏差和检验方法，见表14-84。 柱、梁、屋架等构件安装的允许偏差和检验方法 表14-84 项 次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 杯形 基础 中心线对轴线位置偏 移 10尺量检查 杯底安装标高0，10用水准仪检查 中心线对定位轴线位
6、 置偏移 5尺量检查 上下柱接口中心线位 置偏移 3 2柱 垂直度 5m5 用经纬仪或吊线和 尺量检查 5m10 10m多节 柱 1/1000柱 高，且不大 于20 牛腿上 表面 和柱顶 标高 5m0，5 用水准仪或尺量检 查 5m0，8 3 梁或 吊车 梁 中心线对定位轴线位 置偏移 5尺量检查 梁上表面标高0，5 用水准仪或尺量检 查 4屋架 下弦中心线对定位轴 线位置偏移 5尺量检查 垂直度 桁架拱形屋 架 1/250屋架 高 用经纬仪或吊线和 尺量检查 薄腹梁5 5 天窗 架 构件中心线对定位轴 线位置偏移 5尺量检查 垂直度 1/300天窗 架高 用经纬仪或吊线和 尺量检查 6 托架
7、 梁 底座中心线对定位轴 线位置偏移 5尺量检查 垂直度10 用经纬仪或吊线和 尺量检查 7板 相邻板 下 表面平 整度 抹灰5 用直尺和楔形塞尺 检查 不抹灰3 8楼梯 阳台 水平位置偏移10尺量检查 标高5 用水准仪和尺量检 查 9 工业 厂房 墙板 标高5 墙板两端高低差5 14-5-2 混凝土结构吊装安全技术 14-5-2-1 安全设施 1路基箱 图14-139为铺设起重机行驶道路的路基箱，适用于场地土承载力较 小地区的重构件吊装。 图14-139 路基箱 1、2-8号槽钢；3、6-钢板（14508）；4-16号工字钢； 5-加劲板（1608）；7-钢板（5010）；8-硬木（1505
8、0） 2操作台 图14-140为安装屋架用的简易操作台。 图14-140 简易操作台 1-屋架；2-柱；3-脚手板（50厚）；4-方木（50100）；5-螺栓（M16） 图14-141为安装屋架用的折叠式操作台。 图14-141 折登式操作台 1-屋架；2-柱；3-螺栓（M16）；4-5号槽钢；5-扁钢（404）； 6、7-角钢（404）；8-12圆钢；9-钢板（5010）；10-12弯环 3钩挂安全带绳索 在屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋钩环托起供钩 挂安全带使用。也可在屋架上弦用钢管把钢丝绳架高1m左右，供钩挂 安全带使用，并兼作扶手用（图14-142）。 图14-142 在
9、屋架上弦设钩挂安全带用的钢丝绳 （a）钢丝绳沿屋架上弦设置；（b）用钢管将钢丝绳架高 1-钢丝绳；2-钢筋钩环；3-钢管 在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约1m高处拉一根 钢丝绳或白棕绳，供钩挂安全带使用，同时兼作扶手使用。 14-5-2-2 安全操作技术 1防止起重机事故措施 （1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进 行处理。必要时，需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工 作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免 起重机直接辗压在墙基或地梁上。 （2）应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采 取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风
10、或在其尾部增加平衡重等。起重机 增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60以内。 在操作时应缓慢进行。 （3）禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机 起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组 不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出 槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动， 可能碰伤人或其他物体。 （4）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不 得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正 前方，拉好溜绳，控制构件摆动。 （5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行
11、合理的负荷分 配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥， 互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本 保持垂直状态。 （6）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起 重工具应定期检查。 （7）不吊重量不明的重大构件或设备。 （8）禁止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标 准见本手册第1章“气象”节：风级表。 （9）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶 员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或 错误时，驾驶员可拒绝执行。 （10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采 取措施将重
12、物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。 在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采 取措施使重物降到地面。 （11）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严 重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。 2防止高处坠落措施 （1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带 一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 （2）在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好 的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离 较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。 （3）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、
13、防寒和 防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。 对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以 上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风 暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损 坏或脱落等现象，应立即修理完善。 （4）登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯 子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以 30cm为宜，不得有缺档。 （5）梯子如需接长使用；必须有可靠的连接措施，且接头不得超 过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 （6）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于5
14、0cm，支撑 应采用不小于L706的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍 应与攀登的顶面齐平，并加设11.5m高的扶手。 （7）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头 板。 （8）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严，或 及时设置防护栏杆、安全网等防坠落措施。 （9）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层 并最多隔10m设一道安全网。 （10）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。 需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。 3防止高处落物伤人措施 （1）地面操作人员必须戴安全帽。 （2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工
15、 具袋内，不可随意向下丢掷。 （3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤 人。 （4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通 过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 （5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠， 才能松钩或拆除临时固定工具。 （6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。 4防止触电措施 （1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置 平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非 电工人员随意拆改。 （2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应 距建筑物10m以外，距离
16、地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护 装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。 （3）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架 空输电线路的安全距离不得小于表14-85的规定。 起重机与架空输电导线的安全距离 表14-85 电压（kV） 安全距离 1115204060110220 沿垂直方向 （m） 1.53.04.05.06.0 沿水平方向 （m） 1.01.52.04.06.0 （4）构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压 线净距不得小于1m，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。 （5）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电 必须拉下电闸。 （6）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把 线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量良好， 如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电 焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。 （7）使
