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1、生产运作管理,Ch11 物料需求计划与企业资源计划,学习目标,说明应用MRP最合适的条件。 说明MRP的输入-处理-输出程序。 解释如何把主生产计划中的需求转化为低阶层的物料需求。 讨论MRP的收益及要求。,学习目标,解释能力需求计划中MRP系统的作用。 说明MRP的使用者可能获得的收益及面临的困难。 描述MRP II及其收益。 描述ERP的概念、作用、隐藏成本。,生产运作综合计划体系,企业战略规划,业务规划,运营计划,综合计划,主生产计划（出产进度计划）,财务计划,营销计划,资源计划,需求管理,需求预测,物料需求计划,采购计划,劳动力与生产排程,存货状 态数据,材料单,劳动力与顾客排程,长期
2、计划,中期计划,短期计划,订货意向,ERP的销售报价单,商务沟通,订单确认,ERP的销售订单,上菜顺序及分量 蛋花汤（6碗） 烤鸭（2盘） 番茄炒蛋（1盘） 凉菜（1盘） 啤酒（6支）,MPS计划,MPS参数输入、MPS计划生成,BOM物料清单,蛋花汤鸡蛋(4个)，紫菜(2两)，瘦肉(2两)，水； 烤鸭鸭子(1只)，调料(若干)，生姜(5片)； 番茄炒蛋番茄(6只)，鸡蛋(4个)，蒜头(2颗)； 凉菜青菜(2斤)；,ERP录入物料清单,MRP参数录入、MRP计划生成,缺料,运行MRP后，查询MRP计划,由MRP计划生成请购单,生成采购订单,验收、退料、换料,车间生产,工作中心、资源资料,瓶颈工
3、序,产品委外加工,生成委外订单,紧急订单,售前模拟交期分析,入库单,售前模拟交期分析,商业沙盘初始年下单,第1季度：下4个Crystal采购订单，4个Beryl采购订单，给门店配送4个Crystal(4C专) 第2季度：给门店配送2个Beryl，2个Crystal(2B2C代) 第3季度：下2个Crystal采购订单，下4个Beryl采购订单，建代理店(东部、低端、代理店)，给门店配送2个Beryl，6个Crystal(4C专，2B2C代) 第4季度：下2个Beryl采购订单，给门店配送2个Beryl，2个Crystal(2B2C代),Crystal （Y1 东部） 数量：2 交货：Q1 类型
4、：专卖店,Crystal （Y1 东部） 数量：2 交货：Q2 类型：专卖店,Beryl （Y1 东部） 数量：2 交货：Q3 类型：代理店,Crystal （Y1 东部） 数量：2 交货：Q3 类型：代理店,Crystal （Y1 东部） 数量：2 交货：Q3 类型：专卖店,Beryl （Y1 东部） 数量：2 交货：Q4 类型：代理店,Crystal （Y1 东部） 数量：2 交货：Q4 类型：代理店,Crystal （Y1 东部） 数量：2 交货：Q4 类型：专卖店,起始年订单,订单分析,1.把每个季度销售订单以表格的形式整理出来！,2.考虑备货和现有库存的情况下如何安排最优运输时间？（
5、要求以汽车运输）,销售订单分析,订单分析,12,12,6,第1季度：下4个Crystal采购订单，4个Beryl采购订单，给门店配送4个Crystal(4C专) 第2季度：给门店配送2个Beryl，2个Crystal(2B2C代) 第3季度：下2个Crystal采购订单，下4个Beryl采购订单，建代理店(东部、低端、代理店)，给门店配送2个Beryl，6个Crystal(4C专，2B2C代) 第4季度：下2个Beryl采购订单，给门店配送2个Beryl，2个Crystal(2B2C代),物料需求计划 (MRP): 一种基于计算机信息系统的，把主生产计划中的终端产品转化为对原材料、零件等相关需
6、求的过程。,物料需求计划,根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产,产品需求数量和需求日期,产品装配数量和装配日期,零部件投入数量和投入日期,原料的需要数量和需要时间,零部件出产数量和出产日期,计划,执行,独立需求与相关需求,相关需求: 对用于生产最终产品的零部件的需求。 一旦独立需求明确后，就可以确定相关需求。,相关需求,库存控制系统模型,库存控制系统模式,确定型 独立需求 随机型 重复订货 是否 存 库存控制 相关需求 MRP 存货 规模 一次性订货 ABC分类法 不存,3型产品MPS记录的更新,4 月,周 次,5 月,周 次,1 20 23 22
7、 0 2,2 20 20 2 0,3 20 32 50 80 29,4 20 19 30 0,5 40 38 70 80 42,6 40 0 30 0,7 40 0 70 80 80,8 40 0 30 0,需求预测 顾客订货 计划库存量 MPS量 ATP量,期初库存：45,生产批量：80,计划时段,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,时段 (周),总装分部装配制造表面处理,2 2 3 3,MRP概述,MRP的基本概念 MRP始于最终商品的时间进度安排，再由它转换为特定时间生产产成品所需的部件、组件及原材料的时间进度安排，,预期 完工时间,甲实际 完工时间,乙实际 完工时间,甲零件,乙零
8、件,外购件,误期完工影响生产进度 部分零件提前完工不好，浪费资源，也影响生产 全部零件提前完工也不好，浪费资源，也影响生产,5天,10天,15天,准时生产是最经济的,二、MRP的基本原理,基本思想:围绕非独立需求的物料,按需准时生产。 特点: 反工艺顺序后向拉动式 围绕物料，以销定产 准时上下工序间保持服务关系，不提前完工，不延迟,返回,MRP是一种存货控制方法，也是一种时间进度安排方法。,MRP主要回答三各问题： 需要什么？ 需要多少？ 何时需要？,MRP概述,需要什么？,何时需要？,需要多少？,物料清单（BOM）,物料清单 (BOM): MRP的三项主要输入之一；说明了生产一个单位的产品所
9、需要的全部原材料、零部件。,产品结构树,提前期,累计提前期: 从零件或原料到最终装配等各个提前期之和。,产品结构树,装配时间表,小问题,需要多少的E和D?,2个E还是4个E？,物料清单（BOM）,产品结构树: 物料清单的直观表示，描述了各个层次的零部件。 低位码: 某个物料在所有产品结构树中所处的最低层数，其作用在于在创建产品结构树时，保证经过乘数过程，与最低层数的项目需求保持一致。,主生产计划,主生产计划: MRP的三项主要输入之一；说明了要生产的最终项目、生产时间及生产数量。,主生产计划 在计划期内，每一种终端项目的需求时间与需求数量。,库存记录,MRP的三项主要输入之一 在各个时间段内，
10、每一项目的需求信息 总需求 预期到货量 现有库存量 提前期 批量大小 更多 ,提前期,库存需求,净需求: 可支配库存:,净需求 = 总需求 可支配库存,可支配库存 = 预期库存 安全库存 用于生产其他项目的库存,其他要考虑的事项,批量 按需下单 经济订单批量 固定期订单,MRP编制的范例,生产木制百叶窗和书架的某厂商收到两份百叶窗订单：一份要100个，另一份要150个百叶窗。在当前时间进度安排中，100单位的订单应于第四周开始时运送，150单位的订单则于第八周开始时运送。每个百叶窗包括4个木制板条部分和2个框架。木制部分是工厂自制的，制作过程耗时1周。框架需要订购，生产提前期是2周。组装百叶窗
11、需要1周。第1周（即初始时）的已在途的订货数量是70个木制部分。为使送货满足如下条件，求解计划发出订货的订货规模与订货时间： 配套批量订货（即订货批量等于净需求）。 订货批量为320单位框架与70单位木制部分的进货批量订货,解：a. 制作总进度计划,b. 制作产品结构树,c. 利用总进度计划，求解百叶窗总需求，然后再计算净需求。假设在配套批量订货条件下，求解满足总进度计划的时间安排的计划收到订货与计划发出订货数量,配套批量订货下的MRP时间进度安排,100,100,100,200,200,200,200,150,150,150,300,300,300,300,600,600,600,600,4
12、00,70,70,70,70,330,330,330,d. 在进货批量订货条件下，唯一不同点就是计划接受数量超过净需求的可能性。超过部分记为下一期计划存货。,进货批量下各成分的时间进度安排,返回,100,100,100,200,200,320,320,120,120,120,120,140,320,320,180,600,400,70,70,70,70,20,20,20,20,70,330,350,350,630,630,580,150,150,150,300,MRP的主报告,计划订单 说明了未来订单的数量和时间的计划。 订单下达 经过授权的要执行的计划订单。 变更事项 截止日期或订单数量的更
13、新或订单的取消。,MRP的收益,在制品库存更低 可跟踪物料需求 可评价能力需求 可分配生产时间 通过逆向计算方法能够更容易地确定库存的利用率 逆向计算: 通过分解终端项目的物料清单来确定各个部件的数量及交付时间,MRP的条件,计算机及必要的软件 准确的和随时更新的： 主生产计划 物料清单 库存记录 完整的数据,MRP的辅助报告,业绩报告 计划报告 执行报告,讨论：,要考虑库存吗？ 安全库存真的不需要了吗？ 安全库存策略对生产计划的影响！,安全库存为70,600,400,70,70,70,70,20,90,90,90,50,330,350,350,560,560,510,70,90,70,70,
14、120,70,生产运作综合计划体系,企业战略规划,业务规划,运营计划,综合计划,主生产计划（出产进度计划）,财务计划,营销计划,资源计划,需求管理,需求预测,物料需求计划,采购计划,劳动力与生产排程,存货状 态数据,材料单,劳动力与顾客排程,长期计划,中期计划,短期计划,生产线平衡,0,10,20,30,40,节拍时间,工人,工人,工人,工人,工人,工人,A,B,C,D,E,F,生产线平衡,又称工序同期化,是通过技朮组织 措施调整生产线的作业时间,使工站的周期时间 等于生产线节拍,或与节拍成整数倍关系,能力需求计划,一、能力需求计划的定义 能力需求计划（Capacity Requirement
15、 Planning，简称为CRP）是对各生产阶段、各工作中心（工序）所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求计划。 能力需求计划的对象是工作中心。,工作中心、资源资料,厨房工作中心,二、能力需求计划的作用 能力需求计划的作用是用来解决如下问题： 在一定计划时段，各个物料经过哪些工作中心进行加工？ 这些工作中心的可用能力是多少？ 这些工作中心的负荷又是多少？ 工作中心的各个时段的可用能力与负荷分别是多少？,沈 航 经 济 与 管 理 学 院,三、能力需求计划与粗能力需求计划的区别,四、能力需求计划的运行流程,能力需求计划运行的流程图,计算过程,MRP数据,工艺路线,工作中心负荷数据,负荷与能力比较,能力数据,工作日历,负荷报告,工作中心加工物品的负荷计算如下： 负荷该物品产量占用该工作中心的标准工时（或台时）； 能力
