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1、1,第一节 输墨装置的组成及性能,第六章 输墨装置与润湿装置,一、输墨装置的组成,1、输墨装置的作用 作用：是将油墨均匀、适量地传给印版表面，并利用输墨装置将油墨从轴向和周向两个方向打匀。对输墨装置的机械要求是： 供墨部分的供墨量、着墨部分的着墨压力要有调节机构； 必须具备合压和离压两种状态，着墨辊应有自动起落机构。,2,2、输墨装置的组成 1）供墨部分 组成：墨斗、墨斗辊、传墨辊 作用：贮存油墨和将油墨传给匀墨 部分。,2）匀墨部分 组成：串墨辊、匀墨辊、重辊。 作用：油墨在向印版涂布前将墨斗 辊传出的油墨变成薄而均匀的墨层。 3）着墨部分 着墨部分指一组着墨辊,印刷机上的着墨辊一般为4根。
2、 作用：从串墨辊接过均匀适量的油墨并传给印版，起到向印版涂布油墨层的作用。,3,26墨路运动原理,4,罗兰R700胶印机墨辊排列,海德堡s系列胶印机墨辊排列,常见机型的墨路图,高宝RA74胶印机墨辊排列,5,主要用油墨层的均匀程度来衡量，而油墨层的均匀程度应该考虑下列指标： 1、匀墨系数,二、输墨装置的性能指标,匀墨部分墨辊面积之和与印版面积之比，用Ky表示。 表示匀墨部分把从墨斗传来的较集中的油墨快速打匀的能力。 KyL（dsdy）/ FP ds匀墨部分串墨辊和重辊（硬质墨辊）直径之和； dy匀墨部分匀墨辊（软质墨辊）直径之和； L 墨辊长度 FP 印版面积,6,2、着墨系数Kz 所有着墨辊
3、面积之和与印版面积之比 KzLdz/FP 式中：L墨辊长度 dz着墨辊直径之和 FP印版面积 Kz反映了着墨辊传递给印版油墨的均匀程度。 Kz 着墨均匀程度，Kz 1,7,3、贮墨系数Kc 匀墨部分和着墨部分墨辊面积的总和与印版面积之比。 KcLd/FP d所有墨辊的直径之和（包括着墨辊） 贮墨系数和着墨系数、匀墨系数的关系是： Kc=KzKy 表示墨辊表面的贮墨量、自动调节墨层均匀程度的好坏，从而保证一批产品墨色深浅的一致性。 4）打墨线数N 反映输墨装置墨辊在匀墨和传输油墨过程中接触、分离的次数，也称接触线数。N易打匀。,8,5、着墨率V 指某根着墨辊供给印版的墨量与全部着墨辊供给印版的总
4、墨量之比称为该着墨辊的着墨率。 1）油墨转移率的计算 一对辊子接触对滚时相互传墨的情况 则输出的墨层厚度为,9,2）着墨率V的计算,10,多元一次联立方程组，联立求解可求出各区域的油墨层厚度。,11,1、匀墨路线的长短 路线短：下墨快、不均匀； 路线长：下墨慢，打空后再合压时墨重。 发展趋势：短减少胶辊数量 2、墨路方向 考虑油墨的流动性能：由上向下原则,三、墨路与墨辊排列要求,12,3、墨辊数量 单张纸平版印刷机：数量较多 总数：1625根 1）匀墨部分的墨辊数量 布局：三级匀墨形式，以串墨辊为主体布局 第一级匀墨（初级匀墨）：以上串墨辊为中心，几根匀墨辊或再加12根重辊。 第二级匀墨：以中
5、串墨辊（直径较大）为主体，周围布置几根匀墨辊。 扩展拉薄；分流作用 第三级匀墨：以下串墨辊为中心 作用：给着墨辊传递已匀好的油墨。 一般2根：分给2组着墨辊给印版着墨。 2）着墨辊数目：36根 印机速度 数目 平版印刷机多采用4根着墨辊,13,4、墨辊直径 确定原则： 1）着墨辊 着墨系数KZ1; 各着墨辊直径尽量不同； 合理利用空间，结构紧凑。外里 2）串墨辊 上串墨辊：直径小，但要略大于匀墨辊直径 尽快打匀油墨。 下串墨辊：同上串墨辊 中串墨辊：直径大扩展、拉薄，多贮存油墨。,14,5、墨辊排列 1）以到达下串墨辊前的排列形式分： 单路传墨; 双路式； 多路式 2）以排列位置： 对称式;
6、非对称式 3）以传墨和匀墨的特点分： 多辊型; 贮墨辊型,15,1）硬质墨辊与软质墨辊间隔排列; 2）合理分配着墨量：前重后轻原则; 第一组着墨辊：供给印版油墨 第二组着墨辊：供给少量油墨， 主要作用：匀墨、收墨 3）合理利用空间、便于安装和拆卸。,6、对墨辊排列的要求,16,第二节 输墨装置的典型机构,一、供墨部分典型机构 1.墨斗结构及墨量调节 供墨装置的组成。供墨装置由墨斗、墨斗辊、墨斗刀片、传墨辊及其相应的传动机构，有的机器上还配有自动供墨装置、搅拌装置、液位高度控制装置等。,17,29供墨机构,18,手动墨斗,墨斗结构,整体式墨斗 分段式墨斗,19,自动搅拌装置,自动供墨系统,20,
7、1）墨斗辊的结构 F.6-14 2）有级调节墨斗辊的间歇转动：棘轮棘爪机构来实现。出墨量大小调节：扇形板6 F.6-15 3）墨斗辊无级调节机构 F.6-16 无级调节出墨量：调节块4,28棘轮机构,2 墨斗辊及其传动机构,21,1）传墨辊（胶辊）的结构 F.6-17,3 传墨辊及其传动机构,22,2）机械控制传墨机构 经串墨辊轴端的减速机构，把串墨辊的转速减到传墨辊摆动和墨斗辊间歇转动工作机构所需的转速。 动力来源：第一根串墨辊 传动路线：,23,控制块动作由电磁铁5直接驱动 合压：接通5的电路：正常传墨； 离压：5断电：停止取墨。 注意：P134 传墨辊的运动要与墨斗辊的间歇转动有明确的配
8、合关系，即驱动墨斗辊的曲柄与使传 墨辊摆动的凸轮有正确的安装关系。 传墨辊要在墨斗辊转动的过程中 接触或脱离接触。,3）电器控制传墨机构,24,当凸轮10的大面与滚子9接触时： 2与1接触取墨 当凸轮10的小面与滚子9接触时： 2与3接触传墨 停止传墨：由气缸6完成（按钮）,4）气动控制传墨机构,25,当凸轮17的小面与滚子接触时取墨； 当凸轮17的大面与滚子接触时传墨,海德堡Speedmaster102FP型五色平版印刷机,26,30减速轮系,1. 匀墨部分的传动,二、匀墨部分典型机构,主要指串墨辊的旋转运动和轴向移动即串动运动。 由P轴端齿轮经介轮带动 串墨辊表面线速度与P表面线速度相等，
9、V串VP。 （1）为满足V串VP，串墨辊直 径ds应满足：ds/DP=Zs/ZP 实际中：直径略大于理论值 中串墨辊要有超前量， 原因：P137 （2）各墨辊直径之比为不尽小数。 目的：P137,27,2、串墨辊结构 既要旋转又要串动。 整体式串墨辊： 三节式串墨辊：两端的轴头1、2用螺钉3和辊体4固定在一起。,28,串墨辊的传动装置有机械式、液压式和气动式。 而常用的机械式串墨机构有曲柄摆杆式、槽凸轮式、凸轮摆杆式和蜗轮蜗杆式等。下面只介绍曲柄摆杆式和蜗轮蜗杆式两种机构。 1）曲柄摆杆串墨机构,31曲柄连杆串墨机构,3、串墨机构,29,32主串墨机构,2）蜗轮蜗杆串墨机构,30,33操作面串
10、墨辊运动,31,1、着墨辊压力调节机构 首先调节着墨辊与串墨辊之间的压力，然后再调节着墨辊与印版之间的压力。 1）着墨辊与串墨辊的压力调节：蜗杆斜齿轮机构 2）印版滚筒与着墨辊间的压力调节：锥头1 调节原则：先1）后2）,三、着墨机构,32,2、着墨辊的起落机构,1）机动离合动作： 2）手动离合动作：,33,一、润湿装置的分类及组成 按向印版涂布润湿液的方式，润湿装置可分为： 接触式和非接触式； 按供给润湿液的方式可分为： 连续式供水和间歇式周期性供水。,第四节 润湿装置,34,接触式润湿装置属于机械式，一般由供水、匀水和着水三部分组成，主要有水斗、水斗辊、传水辊、串水辊和着水辊等部件。,1、
11、接触式润湿装置,35,间歇式润湿装置的组成 各部件的名称和作用。 供水部分、匀水部分和着水部分。,（1）间歇式润湿装置,36,主要的运动规律为水斗辊的间歇转动、传水辊的往复摆动、串水辊的周向转动和轴向串动。 a、机械控制的传动形式 a）水斗辊的间歇转动 主要由压印滚筒经两级齿轮减速后带动旋转。,24水辊传动,供水部分的传动,37,传水辊是靠水斗辊和串水辊之间的摩擦而转动的。而传水辊在水斗辊和串水辊之间的往复摆动，一般有连续式和间歇式两种。 当停机或出现故障时，传水辊始终靠在串水辊上，否则，再次开机印刷时水量会过大。,25水路运动原理,b）传水辊的往复摆动,38,b、电气控制的传动形式 c、调速
12、电机控制的水斗辊无级调节机构 d、电机与周转轮系无级调节出水量机构,39,a）串水辊,串水辊的表面镀铬，它的旋转运动一般由印版滚筒上的齿轮经惰轮传给，而轴向串动机构也比较简单，有的机型采用偏心连杆机构，有的经杠杆传动实现串水辊的轴向串动。,匀水和着水部分的压力调节及起落机构,40,着水辊的起落有机械式和气动式两种，自动化程度较高的机器上，为了便于控制一般采用气动机构来控制着水辊的起落。 气动式着水辊起落和压力调节：,b）着水辊,41,先向印版润湿后输墨； 软辊与硬辊相间排列； V串=VP； 轴线平行，粗细均匀。,润湿装置的部件应满足的原则：P150,Ln4,42,把间歇转动的水斗辊改为连续旋转
13、，去掉了往复摆动的传水辊，使水连续不断地供给印版。 直接给印版润湿的接触式连续润湿装置，F.6-45a 水斗辊1与计量辊2：电机驱动，转速慢，供水量由电机转速调节 串水辊3和着水辊4：由P轴端齿轮驱动，V=VP，转速快 2与3之间不但转速不同，在接触点上的转向也相反，润湿膜更薄、均匀。 应用：日本小森 LITHRONE型机的 标准件。,（2）连续式润湿装置,43,从第一根着墨辊给印版润湿的接触式连续润湿装置 （达格伦润湿装置）F.6-45b 水斗辊6：单独的直流电机驱动，V比VP低2050% 计量辊7：由6带动旋转，6与7间形成很薄的水膜。 6将水传给第一着墨辊8：依靠速度差。 着墨辊8将水传
14、到印版上。 优点：供水稳定 易控制。,44,特点：降低了润版液的表面张力，使用很少量易形成水膜。 工作原理： a、非工作位置 b、预润湿位置 c、正式印刷位置,（3）酒精润湿装置,45,酒精润版装置与常规系统的不同点,1）组件基本相同 2）水斗辊用直流电机驱动，功率比较大。 3）着水辊和计量辊的离合一般采用气动式或油压式。,46,酒精润湿的优点： 1）墨色鲜艳、光泽好。版面和墨辊表面水挥发较快，减少油墨乳化。 2）不用水辊绒，可避免绒毛粘在印版和橡皮布表面，减少印迹白点和网点线条的毛刺。 3）印迹干燥快，减少纸张背面蹭脏，印张和橡皮布表面水分少，可减少纸张变形，有利于精细多色产品的套印。 4）
15、达到水墨平衡所需时间少，墨量稳定。可缩短辅助工作时间降低纸张消耗。 缺点： 酒精易挥发，对人体健康和环保有一定影响。,47,（1）刷辊给水润湿装置 工作原理和特点,2 非接触式润湿装置,48,（2）喷水润湿装置 工作原理和特点,49,（3）空气刮刀润湿装置 （姆伦润湿装置） 工作原理和特点,50,1、润湿装置的材料 水斗：抗腐蚀性。一般铜合金涂防腐层（耐酸漆、沥青等） 水斗辊：亲水性、抗腐性。铜合金、铬及铬镍合金或碳钢镀铬 国产：镀铬水辊。 串水辊：可选与水斗辊相同的材料。 传水辊和着水辊：金属辊芯车有螺纹的金属表面耐油橡胶 使用时：外面包绒布。作用：利用毛细管原理均匀水分。,二、润湿装置的材料及自动上水器,51,水泵式上水器 真空式自动上水器 风动上水器 循环供水系统,2. 自动上水器,52,思考题：,1、简述输墨装置的组成及各部分的作用。 2、在满足输墨装置性能指标的情况下，确定墨辊直径 时应考虑哪些原则？ 3、简述输墨装置中对墨辊排列的要求。 4、输墨装置中匀墨部分的传动应满足哪些条件？ 5、平版印刷机的润湿装置如何分类？ 6、简述润湿装置的部件应满足的原则？ 7、酒精润湿的优点有哪些？,
