现场吊装10-9

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1、SL1500风力发电机组 现场吊装,风场情况,安全要求,基本安全要求 华锐风电科技有限公司始终坚持“安全第一、预防为主”原则,将安全生产作为宗旨之一贯穿于产品设计的全部过程。 风力发电机组的设计是在安全、可靠、高效的前提下进行的,因此,只要风力发电机组的安装、维护及运行遵照华锐风电的各相关手册的要求来进行,就不会出现设备安全问题。 人员进入风力发电机组工作前,必须在设备周围设置安全警告标志,避免在不知情的情况下启动设备造成人员伤亡。 所有在风力发电机组中进行有关工作的人员都必须遵守风力发电场安全规程及SL1500风电机组安全手册,避免产生对人身和设备的伤害。,风机设备组成,风机设备主要由底座、

2、塔筒、机舱、轮毂、叶片、箱式变压器、及电气等部分组成。,安装场地要求,目前国内风电场施工及设备存放场地主要有两种类型: (现场)设立临时存放场地设备到场集中存放(临时仓库)安装时二次运输 设备运输到吊装现场存放不再二次运输。 为了节约运输的成本,越来越多的风电场采用风机设备一次到位的方式。 加大了对安装场地的要求:每个安装场地必须可以存放一台套风机的全部设备,并能让大型吊机和辅助吊机有吊装设备的位置。 因此在设备到达现场前须要对进行场地策划,让场地符合风机设备安装的要求。,安装天气情况要求,在稳定的风速情况下: 塔筒、机舱吊装时风速不得大于10 米/秒; 叶轮吊装风速不得大于6 米/秒。 在不

3、稳定的风速情况下: 塔筒、机舱吊装时风速不得大于8 米/秒; 叶轮吊装风速不得大于6 米/秒。 下段塔筒可以根据吊车司机的经验在12 米/秒风速以下进行吊装。,主力吊机选型,风机吊装时主力吊车的选用主要受到地理环境、场内道路状况、设备参数(机舱尺寸、重量、塔筒高度)等因素影响。随着风机单机容量的日趋增大,对吊装机械要求也越大。 1.5MW风机主力吊机: 1. 履带吊(350t) 2. 汽车吊(500t) 辅助吊机: 越野吊(50-80t),履带吊行走移位,LR5000型履带吊的各种作业状态,某型号全路面汽车吊的一种工况参数,履带吊自组车,350t履带吊现场布置,1. 作业半径一般在18-24米

4、; 2. 部件组装,吊车组装及行走范围内的地耐力不小于25t/m,达不到要求时应铺设钢板; 3. 吊装平台面积至少30米50米。,500t汽车吊,现场工况布置,1. 作业半径一般在18-24米; 2. 部件组装,吊车组装及行走范围内的地耐力不小于25t/m,达不到要求时应铺设钢板; 3. 吊装平台面积至少30米50米。,现场实例,塔筒运输及卸车,机舱运输及卸车,轮毂运输及卸车,叶片运输及卸车,机舱二次组装,在主机架顶部安装壳体吊挂,以及弹性轴承。 使用两个小吊耳连接于油冷却器上部,起吊油冷却器至安装位置,使用螺栓将其固定。,安装油冷风扇,安装小吊车及吊葫芦,地面组装好小吊车,锁死旋转臂,使用吊

5、车吊起,安装到主机架上。,安装机舱罩,在左/右部机舱罩侧面安装吊环; 取下机舱罩两侧垫木,缓缓起吊机舱罩,移动至安装位置; 首先安装背板上螺栓,再由前后向中间安装侧面连接螺栓。,安装机舱照明灯,在机舱罩上钻孔,用两个螺栓将灯座固定,将照明电缆引至灯的固定位置并接线。,安装航空灯,在阻流板上安装航空灯支架; 调整航空灯支架使其与航空灯接触面水平; 使用螺栓将航空灯安装于支架上。,安装避雷针、风速风向仪,安装前部避雷针,避雷针底板接触面应涂抹密封胶; 在水冷支架上的法兰面上安装风速风向仪支架; 安装风速风向仪(注意:风速风向仪红色标记必须指向叶轮方向)。,安装接地线和冷却系统管道,铺设塔筒电缆,塔

6、筒内共需铺设16根电缆。,塔筒安装前工作,安装吊具,每节塔筒的大端在12点钟位置安装一个吊耳,小端在3点钟和9点钟位置安装一个吊耳。,塔筒吊装,用记号笔在基础环内侧标号,确定首先十字对角把紧的20颗螺栓和塔筒门方向。 法兰面取对称的十二点,测量水平误差。 确认基础及基础法兰的合格文件。 检查电缆孔、排水系统、地线安装位置。,基础环吊装前准备,在基础环内摆放好工具。 将中段塔筒与上段塔筒连接用的螺栓、垫片、螺母及工具包装固定在下段塔筒的上平台上。 在塔筒下法兰孔里系上两根风绳。 清洁法兰表面清洁。,吊装方法,吊车吊起塔筒小端,辅助吊车吊起塔筒大端,主吊车起吊速度比辅助吊车快,辅助吊车注意避免大端

7、与地面摩擦 。,塔筒起吊1m左右时,主吊车缓慢竖直塔筒,辅助吊车缓慢下钩,使吊车竖直。 拆下大端吊具,并清洁下法兰面。 当塔筒置于基础法兰上1.5m时,在基础法兰外缘打一圈密封胶。,下段塔筒法兰面与基础环法兰面距10mm左右时,用一只定位销在塔筒门与基础法兰的标记处定位,另一只定位销在约120处定位,将螺杆由下向上穿,并带上螺母。先上紧十字对角位置的二十颗螺栓,再依次交叉上紧其它螺栓。,连接塔筒接地线,用螺栓连接基础环和塔筒间的接地线。,使用相同方法吊起中段、上段塔筒。,用液压力矩扳手交叉预紧力矩,拆去吊具。 再交叉上第二次力矩。最后交叉上紧最终力矩。,高强度螺栓的预紧,塔筒梯子及安全钢丝绳的

8、连接,机舱吊装,机舱吊装前准备,将控制电缆、机舱梯子、紧固件、等零部件及工具放入机舱内部合适位置; 将风绳两根拴在在齿轮箱法兰面处或拴在机舱后部避雷装置支架上; 安装机舱吊具,试吊调节机舱位置使之水平。,机舱吊装方法,清洁塔架上法兰面; 拆除机舱支架; 缓慢提升机舱,在机舱上升过程中在塔筒法兰面四周喷打密封胶。,机舱吊至塔架顶法兰处时,确定齿轮箱法兰面对准主风向,并作好对接标记; 利用定位销将机舱定位,确保所有螺栓都带上后,将定位销拆除; 将机舱完全落下(吊车不需吃力,但不能脱钩),把紧所有螺栓,再卸掉吊具。,安装机舱梯子,在主机架下方安装机舱梯子,并放下动力电缆。,叶轮组装,根据现场地形正确

9、摆放轮毂位置,并将轮毂抬高至一定高度(约1.5m,场地不同高度略有不同)。,叶轮组装,将叶片运至工作现场,调整叶片与轮毂的对接点,准备垫叶片的物品(如沙袋、枕木等)。 将变浆操作盒接入准备对接的变浆控制柜上。,起吊对接叶片,当使用单台吊车起吊时,使用12m横担保证叶片上两吊点不移位,使用5t手拉葫芦调整叶片水平度。当使用双台吊车抬吊时,则不用12m横担与5t手拉葫芦。 当叶片吊起离地面一定高度时,拆除叶片支架。,当叶根螺栓穿入后,把紧螺母。 连接叶片接地线。,用吊车吊起导流帽,安装在轮毂上。,安装导流帽,叶轮吊装,在主吊车所吊叶尖上套好布袋,系好缆风绳。,叶轮吊装前准备,将变浆控制盒接在辅助吊

10、车所吊叶片变浆控制柜上,启动外接电源,叶片变浆使叶片前缘朝下。,叶轮吊装方法,确定吊点(注意主吊车吊点离叶片防雨罩有一定的距离;辅助吊车吊点在距离第三片叶片的叶尖10m处),挂好吊带。,主辅吊车慢慢起吊; 提升约1米高度时,停止起吊,拆下叶轮与运输底座连接螺栓,并装上3个定位销及部分叶轮与主轴连接螺栓。,主吊与辅助吊车相互配合,缓慢提升。,当辅吊叶片接近竖直向下时,辅吊摘钩,主吊车缓慢提升叶轮到安装位置; 主调车配合将叶轮调整到正确的安装位置。,叶片紧固方法,叶轮调整到正确的安装位置后,拆除定位销,紧固螺栓。 确定所有螺栓正确安装就位后,使用电动板手把紧所有螺栓,主吊车脱钩。 使用液压扳手分两次把紧螺栓到规定力矩。,连接动力电缆、安装油冷风扇罩子、加注水冷防冻液及其它部件润滑油脂、检查电控柜及电气线路、清洁机舱等。,调试前准备工作,调试工作,当完成了调试前准备工作,且现场具备了其它外在调试条件后,即可开始调试工作。,The End,

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