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1、河南能源化工集团永煤公司河南能源化工集团永煤公司 龙山煤矿龙山煤矿 20172017 年瓦斯区域治理工程量计划及投资编制说明书年瓦斯区域治理工程量计划及投资编制说明书 编编制制单单位位：龙山煤矿 编编制日期制日期：2016 年 9 月 30 日 龙山煤矿龙山煤矿 20172017 年瓦斯区域治理工程量计划及投资年瓦斯区域治理工程量计划及投资 技术论证意见技术论证意见 2016 年 9 月 20 日，由矿长蒋恒主持、总工程师高国有组织召开了矿井 20172019 年采掘接替计划和区域瓦斯治理工程量计划 技术论证会议，所有矿领导及职能部室均参加了会议。通过深入讨论和认真论证，意见如下： 1、确定了
2、采煤工作面回采接替顺序：23 大巷煤柱工作面13 大巷煤柱工作面。 2、11 大巷煤柱工作面及 2101 工作面在回采期间下顺槽需要沿空留巷，要提前谋划、制定技术方案。 3、加强生产组织，进一步优化施工工艺，提高单进水平。在 11 大巷煤柱下顺槽掘进条件允许时，使用 ZW80/45L 型挖掘式装载 机，提高煤巷单进水平；2103 下底板巷施工选择合理层位，推广使用锚网不喷浆支护工艺。 4、加强瓦斯抽采管理。对 F5264断层上、下盘及 13 大巷煤柱工作面采取补充抽放钻孔措施，加强瓦斯抽放。 二一六年九月二十日 目目 录录 一、矿井一、矿井概概况况 .- 1 - 二、二、20172017 年瓦
3、斯区域治理目标年瓦斯区域治理目标.- 4 - 三、三、20162016 年瓦斯区域治理完成情况年瓦斯区域治理完成情况.- 5 - 四、瓦斯区域治理基本方案四、瓦斯区域治理基本方案 .- 5 - 五、五、20172017 年瓦斯区域治理年度、月度计划年瓦斯区域治理年度、月度计划.- 5 - 六、提高瓦斯区域治理效果的措施六、提高瓦斯区域治理效果的措施 .- 7 - 七、七、20172017 年瓦斯区域治理工程及设备投资资金年瓦斯区域治理工程及设备投资资金.- 7 - 八、存在问题及建八、存在问题及建议议 .- 7 - - 0 - 0 - 河南能源化工集团永煤公司河南能源化工集团永煤公司 龙山煤矿
4、龙山煤矿 20172017 年瓦斯区域治理工程量及投资计划年瓦斯区域治理工程量及投资计划 一、矿井概况一、矿井概况 （1）矿井开拓方式 龙山煤矿始建于 1969 年，1978 年简易投产，设计生产能力 50 万吨/年，核定生产能力 45 万吨/年，按 276 个工作日重新确定产能为 38 万吨/年。 矿井位于河南省安阳县水冶镇南约 6km 处，南距鹤壁市 17km。井田东起 F165断层，西至 F303断层，南以煤层 露头和老窑开采为界，北部以煤层底板等高线为界。井田走向长 3.68km，倾斜宽 2.65km，面积 5.1388km2。 矿井开采二1煤层，厚度为 46m，倾角为 428，围岩顶
5、底板岩性为-类；煤尘爆炸指数为 9.04%， 无爆炸危险性；煤层自燃倾向性为类，不易自燃；矿井为煤与瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量为 27.41m3/t，绝 对瓦斯涌出量 22.75m3/min。煤层瓦斯压力为 0.671.36MPa，煤层原始瓦斯含量为 9.6815.94m3/t，煤层透气 性系数为 0.058.36m2/MPa2d。 （2）通风系统 矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽入式。 矿井现有进风井筒 2 个（主井、副井），回风井筒 1 个(冯家洞回风立井)，冯家洞风井安装有两台 FBCDZ/ - 1 - 1 - 26 型风机，一用一备，矿井总进风量 4155m3/min，总回风量
6、（冯家洞风井风量）为 4340m3/min，负压为 1750Pa。 采区建有专用回风巷，各采掘头面均有独立的通风系统。 （3）供电系统 供电系统由龙山矿变电所、中央变电所、采区变电所三级供电网络构成，龙山矿变电所为三回路供电，其中 两回路主电源均来自坡北 6000V 变电站的不同母线段，每个回路均能承担矿井全部负荷，第三电源来自安化集团 供电站，其供电系统运行安全可靠，能够满足矿井通风、排水、提升需要。 主要通风机房、副井提升机、井下中央变电所、采区变电所均为双回路供电，采用分列运行方式，供电能力 满足安全生产的要求。 采掘工作面的供电电源由采区变电所的矿用隔爆型干式变压器低压馈出线上输出。馈
7、电线上均装有检漏、过 流、过负荷保护，每天做一次漏电跳闸试验；局扇全部实现了“三专两闭锁”， 每天做一次风机倒台试验。矿井 供电系统保护装置齐全、灵敏可靠，运行平稳，各种电气设备选型符合煤矿安全规程相关规定，能够满足矿 井安全生产需要。 （4）提升系统 副斜井担负提升物料、矸石等，提升斜长 866m，倾角 25，采用双码提升，一次提升 5 辆矿车（1t 标准矿 车）；2JK31.5B 型提升机，主电机功率为 240KW，最大提升速度 4m/s；滚筒直径 3m，钢丝绳直径为 28.5mm。 - 2 - 2 - 提人系统为 RJZ55-35/1500U 型架空乘人装置，安装在主斜井。 （5）运输系
8、统 主斜井担负运输煤炭任务等，采用钢丝绳芯皮带机运输，皮带具有阻燃、抗静电性能，带宽 800，倾角 28，铺设长度 900 米，运输能力 200t/h，使用变频控制系统运行。主皮带设有防逆转、防滑、防跑偏、防撕裂、 堆煤、温度、烟雾、洒水装置等保护。机头机尾设有护栏和过桥，每天有专职人员检查试验各类保护和皮带磨损 情况等。 （六）排水系统 矿井设有内外环水仓，外环容量 2400m3，内环容量 1400m3，总容量 3800m3。井下中央泵房安设 200D-657 型 水泵 5 台，运行 2 台，备用 2 台，检修 1 台。 2014 年 9 月份对中央水泵进行了自动化改造，实现了自动化控制。
9、排水管路敷设有 2 趟，直径为 273，供电为双回路供电，每年对全部工作水泵和备用水泵进行水泵联合试验； 21 采区水仓设有内外环，水仓总容量 400m3，水仓安装 2 台排水泵，排水泵型号为 MD85-454，运行 1 台，备用 1 台，排水管路敷设有 2 趟，排水管的直径为 108，供电为双回路供电。 （七）安全避险“六大系统” 1.监测监控系统建设完善情况 矿井配备 KJ209N 监控系统，监控中心设在矿调度室，与鑫龙、永煤联网，能够上传实时数据。地面中心站使 用双回路供电，配备有不小于 2h 在线式不间断电源，对联网主机配备防火墙等安全设备；机房安设有防雷保护措 施，并有可靠的接地装置
10、。 - 3 - 3 - 安全监控系统各种传感器按照规定设置。系统共安设监控分站 15 台，甲烷传感器 31 台，风速传感器 7 台， 一氧化碳传感器 9 台，温度传感器 10 台、烟雾传感器 6 个。所有监控设备安装数量以及设置符合要求，并能按照 规定定期进行调校和维修，系统运行正常可靠。 瓦斯抽采自动计量采用 KJ370 型在线监测装置，安装分站 5 台，管道瓦斯气体综合参数测定仪（包含管道瓦 斯、负压、温度、流量）5 台，在地面抽放泵站的主管路上及井下各地点的瓦斯抽放支管路上均安设了计量在线 监测，实现了对井下抽采地区瓦斯抽采情况的实时监测。 2.通讯联络系统建设完善情况 采用 KJ251
11、-F8 型人员定位系统，系统由地面中心站、交换机、人员定位分站、双向读卡器和机房监控系统组 成，能满足监测携卡人员出、入井、出、入重点区域、出、入限制区域的要求，目前系统运行正常。 3.人员定位系统建设完善情况 地面压风机安装 AEDV315W 型变频压风机两台，一用一备，其公称容积流量为 53m3/min，额定排气压力 0.8MPa，最大排气压力 0.85MPa，满足井下压风自救需要。 压风管路规格：主井到-220 大巷 11 采区口管路直径为 150 mm，其余大巷主管路和采区主管路直径 108mm， 工作面压风管路直径 5075mm。 井下所有采掘作业地点均安装有压风管路和压风自救装置，
12、采掘工作面 2540m 范围、爆破地点、撤离人员 与警戒人员所在的位置及回风道有人作业等处均设置有压风自救装置。 4.供水施救系统建设完善情况 矿井调度指挥中心采用 JSY2000-08 数字通讯系统，配备有两部直拨电话可向外界直拨通话，另外还配备一部 - 4 - 4 - 向外通讯的无线通讯电话，各重要工作场所及避难硐室内按要求安设有直通调度本质安全型电话，以备矿井紧急 情况和突发事件时使用。调度数字程控交换机供电系统由矿井地面变电所供输两趟独立的供电线路，并配备有 220V 变 48V 的蓄电池一组作为备用电源，在矿井发生停电事故状态下保证矿井通讯联系不中断。 5.压风自救系统建设完善情况
13、矿井建立有供水系统（消防、防尘），地面静压水池总容积 300m3，主供水管路 108mm 从主井敷设至井下- 220 大巷，各采掘地点敷设有支管路，满足供水施救要求。 6.紧急避险系统建设完善情况 避难硐室计划 10 月份进行整修。 （八）目前采掘工作面分布情况 矿井开采二1煤层，煤类为无烟煤。开采水平-220m，最大采深 530m。截止 2016 年 9 月底矿井保有储量 1823.24 万吨、可采储量 905.42 万吨。现生产地区为大巷煤柱工作面，可采储量 109.8 万吨，接替采区为 21 采 区，可采储量 237 万吨。其中大巷煤柱工作面分为 23 大巷煤柱工作面、13 大巷煤柱工作
14、面、14 大巷煤柱工作面 和 11 大巷煤柱工作面。截止 2016 年 9 月底，23 大巷煤柱工作面剩余可采储量 3.6 万吨（可采储量 14.4 万吨）； 13 大巷煤柱工作面可采储量 44.4 万吨、14 大巷煤柱工作面可采储量为 12.2 万吨；11 大巷煤柱工作面可采储量 为 35 万吨。 （九）20132015 年瓦斯治理基本情况表 表表 1 20132015 年瓦斯治理基本情况表年瓦斯治理基本情况表 - 5 - 5 - 钻孔工程量（m）瓦斯治理巷道（m）瓦斯抽采量（m3）瓦斯利用量（m3） 巷修工程量 （m） 达标煤量（万吨） 项目 年度 计划完成计划完成计划完成计划完成计划完成
15、计划完成 2013 年151400 160497. 04 14501519.5569662.19190354.516807065055.38 2014 年126000 147002. 53 845851.6500000081424002320000412180075075272.274.1 2015 年93000 119159. 31 00650000069265003250000341330032036038.739.8 小 计370400 426658. 88 22952371.111500569 15069562. 19 5570190 7535454 .51 17501818 （十）2
16、0132015 瓦斯治理情况 2013-2015 年采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、煤巷掘进巷道采取穿层钻孔预抽回采区域煤层 瓦斯防突措施，残余瓦斯含量、压力 2013 年-2014 年均在 8m3/t 以下，2015 年以来各采掘头面残余瓦斯含量均在 6m3/t 以下，残余瓦斯压力均在 0.6MPa 以下。验证期间未出现指标超标情况等，2013-2015 年无瓦斯超限、瓦斯 突出。 20132015 年之间矿井主要瓦斯治理工作面为 11 煤柱采面、23 煤柱采面、11071 采面及其对应的上、下顺槽。 1.11 煤柱采面 11 煤柱采面回采前采用顺层钻孔预抽回采区域瓦斯措施进行了治理，通过测定工作面残余瓦斯含量进行抽采 达标评判，经测定工作面残余瓦斯含量 3.9214-5.3108m3/t。工作面回采期间执行连续区域验证措施，区域验证采用 钻屑指标法，最大钻屑量 S=3.6Kg/m，最大解吸值H2=120Pa，绝对瓦斯涌出量 4.5m3/min。 2.23 煤柱采面 23 煤柱采
