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1、XX有限公司批 生 产 记 录品 名： 净 含 量： 生产日期： 年 月 日理论产量： 实际产量： 成品收率： 车间主任： 生 产 指 令 质检员：产品名称 生产日期年 月 日净含量配制量理论产量投料单原料名称单位投料量备 注说明：生产指令依据：生产计划 市场需要 领导决策 其他生产所用原料、内包装材料领用数量见附件。附件一：原辅料领料单附件二：内包装材料领料单下达人接收人 原辅料领料单领料部门： 领料日期： 年 月 日 原料名称单位请领数量实发数量备注部门负责人： 领料人： 发料人：内包装材料领料单领料部门： 领料日期： 年 月 日 内包装材料名称单位请领数量实发数量备注部门负责人： 领料人
2、： 发料人：粉碎过筛记录产品名称净 含 量批 量日 期 年 月 日项 目操作要点操作结果生产前检查是否有清场合格证并在有效期内。是 否是否清除上批遗留物与本批无关的物料、文件、标牌等。是 否设备是否完好。是 否排风是否正常是 否状态标志是否齐全。是 否粉碎与过筛过程是否按粉碎、过筛标准操作规程进行操作。 是 否筛网目数（*）目是否将粉碎过筛后的物料用转运小车推至称量间进行称量，称重标示后转运至制粒间。是 否粉碎与过筛记录品 名粉碎过筛前重量（Kg）粉碎过筛后重量（Kg）收 率（%）清场过程是否及时清除废弃物。是 否是否按万能粉碎机及筛粉机标准清洁规程进行清洁料。是 否是否清洁除尘设施。是 否是
3、否清洁容器具。（*）是 否是否清除与本批无关的物料、文件、标示牌。是 否是否挂上相应的状态标志是 否是否清洁地面、水池、地漏。是 否清场结论：备注带*为关键控制点操作人： 复核人： 质检员：原辅料称量记录产品名称净 含 量批 量日 期 年 月 日项 目操作要点操作结果生产前检查是否有清场合格证并在有效期内。是 否是否清除上批遗留物与本批无关的物料、文件、标牌等。是 否衡器是否在有效期内。（*）是 否是否对衡器进行清洁。是 否排风是否正常是 否状态标志是否齐全。是 否是否对衡器进行清洁。是 否称量过程是否校正衡器。是 否是否按原辅料用料表及电子台秤标准操作规程衡器进行称量。是 否称量记录品 名皮
4、重（Kg）毛重（Kg）净重（Kg）备 注清场过程是否及时清除废弃物。是否是否将称量好的物料标示后转运至粉碎过筛。是否是否将剩余物料密封标示后退库。是否称量衡器是否清洁。（*）是否台面、地面及其他附属设施是否清洁。是否是否挂上相应的状态标志。是否清场结论：备注带*为关键控制点操作人： 复核人： 质检员：配制、总混记录产品名称净 含 量批 量日 期 年 月 日项 目操作要点操作结果生产前检查是否有清场合格证并在有效期内。是 否是否清除上批遗留物与本批无关的物料、文件、标牌等。是 否设备是否完好。是 否排风是否正常是 否状态标志是否齐全。是 否粘合剂制备 %淀粉浆总重： Kg制粒、干燥、整粒、总混过
5、程是否将称量好的原料加入槽型混合搅拌机内，按本设备标准操作规程操作。是 否是否在搅拌槽内加入备用液制成软材，与物料进行混合搅拌30分钟。是 否是否用14目筛网在摇摆制粒机上制粒。（*）是 否 是否将制好的颗粒在循环烘箱内烘干。（*）温度时间是 否干燥温度：干燥时间：是否用14目筛网整粒。是 否是否将整粒好的颗粒与外加辅料一起总混。是 否总混后称重颗粒重量： Kg可利用物料： Kg不可利用物料： Kg收得率：颗粒重量/所有固型物投入总量100%收得率=物料平衡：（颗粒重量+可利用物料+不可利用物料）/所有固型物投入总量100%物料平衡=清场过程是否及时清除废弃物。是 否是否按槽型混合机标准清洁规
6、程及摇摆制粒机标准清洁规程进行清洁。是 否是否清洁除尘设施。是 否是否清洁容器具。（*）是 否是否清除与本批无关的物料、文件、标示牌。是 否是否挂上相应的状态标志。是 否是否清洁地面、水池、地漏。是 否清场结论：备注带*为关键控制点操作人： 复核人： 质检员：中间产品请验单 品 名请验部门生产日期请 验 人数 量请验日期请验项目备 注中间产品请验单 品 名请验部门生产日期请 验 人数 量请验日期请验项目备 注压片岗位操作记录产品名称净含量批 量日期 年 月 日项 目操作要点操作结果生产前检查压片间温湿度是否在规定范围内。是 否是否有清场合格证并在有效期内。是 否是否清除上批遗留物与本批无关的物
7、料、文件、标牌等。是 否生产设备是否完好。是 否是否复核领取中间产品颗粒。是 否是否复核领取模具。是 否状态标志是否齐全。是 否压片操作过程是否按ZP41型旋转压片机标准操作规程进行操作。是 否是否对试压样品检查片重差异、外观检查。是 否 正式压片开关机时间开始时间：结束时间：压片速度 片/分压片记录冲模型号（mm）颗粒重 量（kg）理论片重（g）实际片重（g）片子重 量（kg）废品数 量（kg）尾料数 量（kg）收率（%）物料平衡计算：清场过程是否及时清除废弃物。是 否是否按ZP41型旋转压片机标准清洁规程进行清洁是 否是否清洁除尘设施。是 否是否清洁容器具。（*）是 否是否清除与本批无关的物料、文件、标示牌。是 否是否挂上相应的状态标志是 否是否清洁地面、水池、地漏。是 否清场结论：备注带*为关键控制点操作人： 复核人： 质检员：压片工序质量控制抽查记录产品名称净含量批 量日 期 年 月 日压片工序质量控制抽查记录：应 压片 重片 重差 异实 际片 重片重范围平均片重时间 30分钟/格外观5mg/格
