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1、编写：庞守卫审核： 承认：,教材修订履历：,#5机组真空泵知识学习,目 录,基础知识（构件） -P3 P15 基础知识（真空泵的典型结构和工作原理）-P16 P20 础知识基（真空泵的性能特点）-P21 P24 础知识基（真空泵技术参数）-P25 P26 础知识基（真空泵产品特点） -P27 础知识基（真空泵的优缺点）-P28 实验(真空泵联锁试验) - P29 P31 启停操作规范 - P32 P37 常见异常故障处理方法 - P38 日常点检保养要点 - P39 P40,真空泵结构,真空泵结构,真空泵结构,真空泵结构,真空泵电机,真空泵结构,真空泵结构,将真空泵排出的气液混合物分开,真空泵
2、结构,真空泵分离水箱放水门,水位高限,正常水位,水位低限,真空泵结构,分离水箱补水来自凝结水，正常运行时由自动补水器补水,分离水箱补水门,分离水箱自动补水器,分离水箱补水旁路门,真空泵结构,冷却水回水门,冷却水进水二次门,冷却水进水一次门,真空泵结构,真空泵入口手动门密封水来自凝结水母管，,真空泵入口手动门,真空泵入口手动门密封水门,真空泵结构,真空泵冷却水温度表,真空泵入口真空表,真空泵出口温度表,表门,表门,真空泵冷却水压力表,真空泵结构,停止按钮,启动按钮,电源指示灯,自动,解除,手动,关行程开关,关行程开关,关位置接点,关位置接点,真空泵结构,开位,关位,位置指示器,位置指示器,开位,
3、关位,真空泵的典型结构和工作原理,用作真空泵或离心泵的引水泵。,真空泵的典型结构和工作原理,一开式叶轮偏心安装，侧盖上开有吸人口和排出口 泵内必须充以一定数量的工作水。 当叶轮旋转时 水形成一紧贴壳壁的水环 水环内表面与叶轮轮毂表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间 该空间被叶片分隔成若干个腔室 腔室容积随叶轮回转不断地改变,真空泵的典型结构和工作原理,水环泵的工作过程可分为三个连续的阶段： 1. 吸人过程 右半转，叶间腔室的V增大，气体通过吸人口被吸入 2. 压缩过程 左半转，叶间腔室的V缩小，气体受到压缩。 3. 排出过程 当叶间转到与排出口相通时，气体排出,真空泵的典型结构和工作原
4、理,靠工作腔室的容积变化来产生吸排-容积式泵 它与叶片泵的工作的差别 工作V的变化是靠水环中的液体进出叶间而造成 右半转, 液体靠叶轮带动回转而获得能量，并被甩到叶外的流道中左半转，凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。 液体流速会随P排的增加而降低。 当P排升高到一定数值，叶轮外液体的速度也就会降到很低，而不能进入叶间去压缩气体 气体压力能的增加，是靠水获自叶轮的动能,真空泵的典型结构和工作原理,水环 传递能量 密封工作腔室 吸收气体压缩热 泵出口常设气液分离器 压缩和水力损失转换成的热量会使部分工作水汽化 水通过轴封和排气会流失 需连续地向泵内补水 补水量应大于损失水量 水环泵可做成双作用
5、式 提高气体Q 叶轮径向力得以平衡,真空泵的性能特点,图示为一台水环真空泵的性能曲线 特点： 1Qt要取决于叶轮的尺寸和转速 v一般为0.650.82,真空泵的性能特点,2所能达到的压力比取决于叶轮的结构尺寸和转速 工作过程中其压力比x通常都是逐渐增大的 当xXcr (临界压力比)时，Qt不变，随着x的增加，Q会因漏泄的增加而降低 当xxcr 后，则Q就会迅速减小， 当x=xmax(极限压力比)时，Q即降为零。 关闭排出阀时，排出P不会无限地升高，无须安全阀 不允许长时间封闭运转，以防工作水过热。,真空泵的性能特点,3. Q和所能造成的真空度将随T工作的增加而减小 水温越高，Pv越高，水汽化速
6、度增加，使抽气流量和可达到的真空度减小 水温较低，由于吸气中的部分水蒸气可能液化，能使Q和可达到的真空度增加。 4效率较低 v不高，水力效率h较低 总效率一般为3050，最高不超过55 如排送液体则更低，不超过20，一般不用 在压力比x=xcr时效率最高,真空泵的性能特点,5工作过程接近等温压缩 适合运送易燃、易爆或在高温下易分解的气体 可输送含蒸气或水分的气体，被送气体不受滑油污染 对被排送气体和工作液的清洁程度要求不高 不宜输送含磨料的气体，否则端面密封效果会恶化 6结构简单，维护方便。Q较均匀，工作平稳，噪声较低,真空泵技术参数,真空泵技术参数,真空泵技术参数,真空泵产品特点,配有热交换
7、器，实现工作液闭式循环。除了可以用水作工作液外，还可以用乙二醇、柴油、DOP等特殊液体作为工作液。 配有气液分离器，可以有效地将真空泵排出的气液混合物分开，液体经换热器冷却后，通过泵的自吸力回流到真空泵 配有高、低自动水位控制器，自动保持合理的工作液，使真空泵处于最佳工作状态。 装有防汽蚀阀，避免汽蚀的发生。配有压差开关、控制气动或电动蝶阀，自动防止气体倒流。 配有压力开关，自动控制机组抽真空的投入或撤出。 配有仪表和电控箱，可以实现自动和手动控制。预留有与DCS系统连接的端子，可实现远程自动控制。,真空泵的优缺点,水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易
8、加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环泵也有其缺点： 效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到20004000Pa。用油作工作液，可达130Pa。,真空泵联锁试验,一. 在下列情况下应做此项试验
9、： (1)机组大修后。 (2)该联锁回路检修后. (3)停机一个月后，机组再启动时。 二. 试验条件： (1)开机前，开式循环泵已运行，冷却水系统投运。 (2)厂用压缩空气系统运行正常，有关阀门的气源、电源已送且单操开关均正常。 (3)按阀门检查卡确认系统各有关阀门已处于正常位置，真空泵已充水，并具备启动条件。 (4) A、B真空泵电源已送上。 三. 试验步骤： 1、真空泵联锁试验： (1)启动A真空泵，投入B真空泵“STDBY ON”联系热工断开A、 B真空泵入口真空低信号接点，就地捅A真空泵事故按,真空泵联锁试验,钮，则A真空泵跳闸，B真空 泵联动，并发“CNDSR VACUUM PUMP
10、 A TP”声光报警信号。 (2)按下A真空泵“FAIL ACK”按钮，则“真空泵A事故跳闸”声光报警信号消失。 (3)按以上第2条、第3条的同样方法做A真空泵的事故联动试验。 (4)保持A真空泵运行，选择B真空泵 “STDBY ON”方式，联系热工恢复A真空泵入口真空低信号接点，则B真空泵自启动。 (5)停运A真空泵，选择A真空泵在“STDBY ON”方式，联系热工恢复B真空泵入口真空低信号接点，则A真空泵自启动。 (6)联系热工断开A、B真空泵入口真空低信号接点，停止B真空泵运行。 (7)选择A真空泵在“STDBY ON”方式联系热工恢复，凝汽器真空低压力开关，则A真空泵自启动。,真空泵联
11、锁试验,(8) 选择B真空泵在“STDBY ON”方式，则B真空泵自启动。 (9) 联系热工断开凝汽器真空低压力开关。 四. 真空破坏门GT-3108联锁试验 (1) 单操开、关，确认真空破坏门GT-3108动作正常。 (1) 关闭GT-3108，联系热工断开”TURB TRIP”信号接点，则单操开启GT-3108打不开。 (1) 正常后，联系热工恢复”TURB TRIP”信号接点。,真空泵的启动及停止操作,一.真空泵的启动： A. 按阀门检查卡检查凝结水系统各阀门处于正常位置； B. 所有压力表、流量表、液位表一次门开启，联系热工将所有表计投入； C. 所有电动门、气动门电源、气源已送且单操
12、开关均正常； D. 所有联锁保护试验已做且全部合格； E. 凝结水泵启动且运行正常； F. 关闭凝汽器真空破坏门，开启真空破坏门密封水供水总门。注水至溢流管出水后，调整供水门开度，保持有少量溢流； G. 开启真空泵补水门，开启真空泵泵体放空气考克，待有水冒出后，关闭真空泵泵体放空气考克。将分离水箱补水至正常水位； H. 联系电气测量真空泵电机绝缘合格后，送上动力电源； I. 启动一台真空泵，检查并确认真空泵的入口门应自动开启。,真空泵的启动及停止操作,二.真空泵的停止： A. 若是正常的切换，应首先启动备用泵，并检查一切正常后，再停止运行泵； B. 若是停机后，在事故情况下需要停止真空泵时应：
13、 a.确认真空泵允许或需要停止； b.解除有效备用； c.停止运行泵并检查停运泵入口门应联锁关闭； d.开启凝汽器真空破坏门，关闭真空破坏门密封水供水总门； e.关闭真空泵补水门； f.关闭真空泵密封水冷却器进水二次门。,真空泵的启动及停止操作,点击此处弹出启停子画面,2129画面真空系统图,真空泵的启动及停止操作,2129画面真空系统图,启停子画面,真空泵的启动及停止操作,2129画面真空系统图,顺控启动子画面,真空泵的启动及停止操作,2129画面真空系统图,顺控停止子画面,常见异常故障处理方法,（1）故障现象：真空泵分离水箱水位高或低.原因： 自动补水器故障；分离水箱内浮子阀坏； （2）故
14、障现象：真空泵轴端漏水。原因：机械密封磨损. （3）故障现象：真空下降. 原因：电机缺相转速很慢；进出管路阻塞；。管道或叶轮部分阻塞；水位过高或过低 。 （4）故障现象：真空泵振动过大 。原因：轴承损坏 。螺栓松动 。叶轮偏磨 。 （5）故障现象：电动机温度过高，但电流没有超过额定值。原因：环境温度过高。电动机通风道堵塞。电动机缺相运行。 （6）故障现象：真空泵运行中有碰撞声。原因：真空泵动静部分碰撞。 设备故障处理时，根据不同现象采取不同的处理程序，其基本原则是： 首先要保证人身的安全。其次要保证设备不被损坏，然后根据现象运行人员判断故障原因，如果是保险，电源，等故障则我们自行处理，如果是其
15、它原因引起的故障，则应尽快联系检修处理。电动机的故障处理其现象判断是关键。,真空泵日常点检和保养的要点,1 真空泵电动机运行中主要对其电流、温度、声音、气味和振动等方面进行检查监视，掌握其电动机的运行工况。 2 电动机的电流表指示是否超过允许值，电流表指针有无剧烈摆动或周期性大幅度摆动，有无突然增大或减小的异常现象。 3 电动机轴承有无异常音响. 4 电动机有无异常气味，若发现有绝缘材料的焦臭味或有轻微的烟气时，应立即查明原因并迅速处理，防止故障扩大。 5 电动机外壳和轴承油盖上的温度是否正常，不能超过规定范围（手感经验：一般把手背或手指尖放在电动机外壳上，若有烫手的感觉，则说明电动机运行温度在正常范围内，若有烫手的感觉但还能放一会，则说明电动机运行温度还没有达到温度极限但已接近，若电动机外壳已烫的手背不能接近时，则说明电动机已处于过热状态）。 6 电机、泵体振动不能超过规定.,真空泵日常点检和保养的要点,7 电动机、油泵在运行中是否有串动现象，其串动值不能超过规定值。 8 电动机的电源引线电缆轴间头是否发热，外包绝缘塑料带是否因受热已变色、变脆。 9 真空
