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1、鑫汇金矿-230m盲竖井提升机安装方案及安全技术措施编 制：审 核：安全主管：生产主管：时 间： 二一五年七月十六日目 录一、概 述1二、施工方案1三、施工准备11、熟悉施工图纸及有关技术资料12、施工用设备、工具及材料的准备23、测量大线的安装与固定24、设备基础验收25、设备清点及设备检查26、 基础研磨及垫铁布置37、设备运输及设备就位3四、 施工方法3（一）、老旧提升机拆除4（二）、老旧提升机基础破除4（三）、新提升机基础制作4（四）、新提升机安装4（五）、主轴装置安装5（六）、主电机安装7（七）、制动器安装7（八）、 液压站和监控器安装8（九）、电气设备安装8（十） 、 钢丝绳及罐笼
2、安装9五、 施工进度网络图9六、 安全技术措施9七、拟使用本工程的工器具表1113由于鑫汇金矿-230m盲竖井提升机使用多年，已属陈旧、技术过时设备，若继续使用，很难适应矿井发展的需要，所以需对该设备进行更换。为使更换设备工作的安全有序，顺利进行，特编制本施工方案及安全技术措施，望所有参与施工人员认真学习，并遵照执行。一、概 述提升机型号为2JTP1.60.9(1.2)。 提升机房机械系统主要包括主轴装置、减速器、电动机、盘形闸制动系统、液压站系统、操控系统等。该提升机属防爆矿用提升机、油泵电机、所有电器元件、液压阀电磁铁，电接点压力表、电接点温度表等均为防爆型。该系列调绳装置采用内外齿机械调
3、绳机构或液压绳机构，操作方便，维护使用简便。机型选用液压盘形制动，制动力矩大，灵活且安全可靠。牌坊式尝试指示器指示准确，多种保护性能完善，双筒设置。 二、施工方案由于-230m盲竖井提升机房安有正在使用的老式提升机，所以在更换新设备时需将老式的提升机拆除，并破除其基础。其次，对提升机房进行扩掘顶板处理（因原机房太低，无法满足后期安装使用需要），最后重新制作新提升机基础和安装设备。提升机安装完毕后，积极配合厂家进行设备的静态调试工作，静态调试结束后进行缠绳挂罐工作，之后进行提升机的动态调试和试运转工作。三、施工准备 1、熟悉施工图纸及有关技术资料施工前，必须组织施工人员学习施工图纸，领会设计意图
4、，同时应认真学习施工组织设计，对施工方法、工艺要求必须有一个全面而细致的了解。2、施工用设备、工具及材料的准备2.1、施工前，做好材料及工具计划，做到工具齐全，定额外材料准备充分；2.2、及时完成提升机房非标制作任务；2.3、检修所有施工工具及施工设备，复印分发图纸。3、测量大线的安装与固定提升机安装前，应在提升机房布置十字中心线，作为提升机找正时的依据。测量大线分别固定于提升机房的四面墙上（沿提升中心线和主轴中心线布置），线架的高度要高于主轴装置的最高点约1M左右。4、设备基础验收提升机设备基础验收前，应在提升机房内确定出提升机的主轴中心线和提升中心线，以此作为基础验收的标准。基础验收时，重
5、点验收各设备基础间的相对关系，以及地脚螺栓孔位置，深度和垂直度。将基础的各个重要尺寸逐一与设计尺寸相对照，并作好原始记录。验收时，还应仔细检查提升机房的预埋件是否齐全。设备基础表面是否平整，基础表面外露的钢筋应清除干净。5、设备清点及设备检查提升机设备到货后，应会同矿方、厂家等对设备进行清点检查。清点时以厂家的装箱单和设计院图纸为依据，核实设备的名称、型号、规格。清点零部件，检查随机文件是否齐全，收集整理随机文件，对存在的问题要认真记录，填好设备检查验收记录。6、 基础研磨及垫铁布置基础研磨前，先测量垫铁位置的基础标高。进而确定出所垫垫铁的高度，基础研磨要求垫铁与基础接触面积不得低于60%，每
6、一块垫铁均用水平尺找平，相邻垫铁之间也用水平尺找平。垫铁表面粗糙度不大于6.3Um（6.3微米 光洁度等级为5级）。基础研磨好后，根据所测得的垫铁位置的基础标高，确定主轴、减速器、主电机、盘形制动器所垫垫铁的高度层层数，然后布置垫铁。注意每组垫铁只用一组斜铁，斜铁成对使用，且斜铁斜度必须一致。7、设备运输及设备就位设备二次搬运时，要注意保护设备，防止损坏设备，起吊钢丝绳吊前必须核实型号及规格，并认真检查，确定无误后再使用。起吊时，钢丝绳与设备接触处应采取保护措施，以保护钢丝绳及设备，大件起吊前，应根据设备重量选择钢丝绳的型号。设备运输到提升机房后，主轴装置先就位，电机及其它设备均放置在基础附近
7、，待安装时一并就位。设备运输过程中，除注意保护设备外，还应注意保护提升机房的底板及墙面，注意文明施工。4、 施工方法 （一）、老旧提升机拆除1、固定罐笼及平衡锤；2、拆除钢丝绳；3、拆除提升机房电器控制系统；4、拆除提升机，为运输方便，尽量将大件进行解体，碎块化；（二）、老旧提升机基础破除1、测量放线，将提升机的提升中心线和主轴中心线导引到不易被破坏的位置；2、原提升机房顶板扩掘（由于原提升机房高度无法满足新提升机的安装及使用需求），扩掘高度以0.6m1m为宜,扩掘后采用锚网喷支护护顶；3、在硐室顶部合适位置达注5至6个树脂锚杆吊环；4、在原提升机基础上打眼，采用放松动炮的方法将混凝土基础松动
8、破碎，破碎时要严格控制尺寸，将原操作台位置保留；5、采用风镐及人工清理碴石的方法清理出基础地平；（三）、新提升机基础制作1、进行尺寸确认，并混凝土铺底；2、支模板及放置预留位置木盒子，材料采用九夹层木模板，约用量为80.64m2，60mm80mm松木方约用量为2.3m3，另外还需一些8号铁丝及PVC管等；（四）、新提升机安装1、提升机基础制作完成后需每日进行洒水养护，待到14天，基础达到一定强度后即可进行安装；2、在地面将提升机拆解成小件，并用平板车装运至井下-230m盲竖井提升机房处，运输路线为：主竖井井下-230m车场及主运输巷-230m盲竖井提升机房处；3、卸车，吊装就位；（五）、主轴装
9、置安装1、主轴装置运到基础上后，将主轴装置吊起，使其运输时的底座稍许离开基础面，然后将运输主轴的底座螺栓松开，去掉底座，将主轴轴承座放在基础垫铁平面上，然后将主轴装置找正，将其落入轴承座上，将地脚螺栓穿上，完成主轴装置的就位工作。2、在提升机房纵横测量大线上各垂下两组线坠，作为主轴装置找正时的依据。去掉主轴装置一侧轴承端面，将压块压入主轴两侧中心孔内，用单脚划规以轴的半径为半径，以轴边缘上任意四点为圆，得四个井字交点，然后找出主轴中心，在中心涂上红色标志。3、主轴提升中心线标定在主轴卷筒轮盘之间固定两根横木，横木与轮盘固定牢固，然后在横木上标出提升中心线，作为提升中心线方向的找正依据。4、主轴
10、装置的找平先找平主轴两侧轴承座，主轴两侧轴承座用框式水准仪进行找平，轴承座沿主轴方向的水平度不超过0.1/1000，沿垂直于主轴方向的水平度不超过0.15/1000。主轴轴承座找平以主轴一侧为基准，找平主轴。方法如下：在主轴装置两端轴顶面各立一把游标卡尺，然后用精密水准仪进行测量，对两边所测得的数据进行比较，直到满足要求为止。主轴的水平度误差严禁超过轴长的0.1/1000,力争减少主轴水平误差，取最小误差值。主轴装置的找平，是通过调整轴承座下面的垫铁高度来达到的，具体操作是靠调整斜铁进入轴承座的深度。5、主轴装置的找正主轴装置轴承座的找正是依据提升机房纵横安装基准线进行的。具体操作是用千斤顶微
11、移主轴装置轴承座来实现的，当提升机房的纵横安装基准线与主轴装置的提升中心线和主轴中心线相重合时，主轴装置找正即达到了标准。6、注意事项6.1、主轴装置的找平与找正应该是相互配合的，以找平为依据进行找正，找正时还需调整主轴装置的水平度；6.2、主轴装置找平找正后，要注意平垫铁、斜铁露出设备底座外缘的长度，平垫铁控制在10-30mm范围内，误差5mm；斜铁控制在10-50mm范围内，误差5mm；6.3、主轴装置找平找正后，拧紧地脚螺栓，露扣2-4扣，然后将地脚螺栓孔内灌满混凝土；6.4、二次灌浆前要用水冲洗基础，清除基础上的油污及杂物。二次灌浆必须捣固密实，而且要一次灌完。二次灌浆的砼强度等级应不
12、低于基础的砼强度。（六）、主电机安装安装前的准备工作：1、 检查：主电机安装前进行开箱检查，核实电机铭牌上的型号、容量、电压、转速等数据是否符合设计要求，检查电机外壳、定子绕组、轴承等有无损伤，紧固件是否有松动；用游标卡尺核实主轴轴径和电枢孔的尺寸是否在规定的公差范围内。2、 清除：清洗干净主轴上防锈油，同时将电枢与主轴配合部分清理干净。3、主电机安装：先清理电机基础，布置垫铁，然后用倒链将主电机就位，穿上电机地脚螺栓，带上地脚螺栓锚板和螺母，以电枢和定子之间的气隙为基准，找正电机定子，要求各点气隙与平均值的差别不应超过平均值的5%，定子找正后，拧紧地脚螺栓，复查气隙是否在规定范围内，无误后进
13、行二次灌浆。注意：装配时一定按照厂家说明书的要求进行。（七）、制动器安装安装前，确定好垫铁的高度及层数。依据提升机说明书的要求，在制动盘上确定出提升机磨擦圆半径以及提升机主轴中心线，作为制动器找正的依据，安装时要求制动器油缸中心必须与主轴中心线位于同一平面内，同时制动器的磨擦圆半径与制动盘上所确定的磨擦圆半径相重合。注意事项及要求：1、 同一副闸瓦与制动盘两侧间隙应一致，偏差严禁超过0.1mm；2、各制动器制动油缸的对称中心在铅垂面的重合度严禁超过3mm；3、同一副制动器支架端面与制动盘中心线平面间距离允许偏差0.5mm；4、盘形制动器找正，拧紧地脚螺栓后，在地脚螺栓孔内灌满混凝土，进行二次灌
14、浆，要求同前。（八）、 液压站和监控器安装在主轴装置、主电机等主要设备安装完毕后，检查液压站及监控器的基础标高，确定所垫垫铁高度，布置好垫铁。然后将设备就位，操平找正后，进行二次灌浆。然后进行液压站管路的配制。特别需要注意的是：管路在安装之前必须要清洗，以免造成液压站在使用过程中管路、阀件堵塞，影响液压系统的正常工作。另外，液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件要求，当出厂无规定时，二级制动安全阀的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm；液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等也必须清洗干净，管接头处在液压站的残余压力下严禁漏油。液压站管路走向必须排列整齐，不漏油，不渗油。（残压小于0.5Mp
15、a）（九）、电气设备安装提升机电气设备到位后，即可进行电气设备的安装。基础槽钢应在设备运到之前安装完毕，基础槽钢顶部平直度每米1mm，全长不得超过5mm，槽钢侧面平直度每米1mm，全长不得超过5mm，槽钢找平后与预埋钢板点焊固定，最后按照说明书逐一进行安装。（10） 、 钢丝绳及罐笼安装 提升机安装完毕后，进行钢丝绳及罐笼安装装。 1）提升机空载试运转合格后，进行钢丝绳缠绕工作，待两滚筒的钢丝绳缠绕完成后，以吊垂线为准，检查罐笼及平衡锤的四角及罐笼进出车方向的中心线的偏差，使其误差不得超过2mm。 2）安装前对连接装置的主要部件，如销轴或连接板等部件，采用无损伤的探伤方法进行探伤。 3）悬挂钢丝绳必须有出厂合格证，其型号规格必须符合设计要求，同时必须有国家相关部门指定的试验单位出具的试验合格证书。 4）拆除罐笼及平衡锤的固定装置。 5）进行调试。5、 施工进度网络图5班破除旧提升机基础（8人）试用车（5人）10班9班砼浇筑提升机基础（12人）扩掘机
