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1、绿威公司安全操作规程目录1.草坪机操作规程2.洒水车操作规程3.绿篱修剪机操作规程4.手持电动工具操作规程5.抹灰工安全技术操作规程6.木工安全技术操作规程7.钢筋工安全技术操作规程8.混凝土工安全技术操作规程9.防水工安全技术操作规程10.油漆工安全技术操作规程11.电工安全技术操作规程12.管道工安全技术操作规程13.电焊工安全技术操作规程14.普通工安全技术操作规程15.架子工安全技术操作规程16.起重工安全技术操作规程17.假山工安全技术操作规程草坪机操作规程第一条 准备1、操作者必须认真阅读和熟识剪草机使用说明掌握其使用方法后方准使用。2、操作者应穿长裤，不得赤脚或穿凉鞋。3、剪草机
2、附近有非操作人员时，不得作业。4、作业前应清除草地上的石块，棍棒、铁丝等杂物。草地不能太潮湿。5、随机备用的燃料应装在专用的容器内，并放于阴凉处。6、要起动前按规定添加燃油，为避免火灾，不得将燃油加得过满，若油洒在机器表面，应擦净，若洒在地上，应挪走到一定距离后方可起动机器。7、起动前，应检查切割机构；防护装置和传动装置是否正常。不得使用没有安装防护装置的剪草机。一旦发现刀片裂，刀口缺口或钝，应及时更换、磨利。8、带有离合器或紧急制动的切割装置，起动前应便机构处于分离状态。9、草坪剪草机折叠把手，应在作业前锁紧，防止作业时意外松脱而失控。10、作业前要检查停机装置是否可靠。第二条 操作1、操作
3、时，手和脚不准靠近旋转部件。2、操作者远离剪草机时，发动机应熄火停机。3、转移作业场地时，应使切割机构停止转动。4、发动机和切割机构停止运转前，不准检查和搬动剪草机。检查和搬动时，要特别当心碰伤手、脚。5、发动机不得超速运转。6、发动机过热时，应经怠速运转后才可停机。7、剪草机倒退或后拉动时,应注意不要碰伤手、脚。8、作业中，要经常注意剪草机有无异常现象，若有异常声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。9、停机检查和调整时，当心被排气管(消声器)烫伤。10、发动机正在运转、发动机过热或机旁有人抽烟时，禁止加油。11、在坡地或凹凸不平的草坪上作业时，应适当降低行驶速度。要缓慢停车或起步，以防意
4、外。12、刀片碰到石头或其它障碍物后，应立即停机，检查是否有零件损坏。13、下列操作，应在停机后进行。拆去集草袋；调节剪草高度或清除排草通道的堵塞物等。14、乘座式剪草机不准乘带非操作人员。15、小块草地只允许一台剪草机作业；多台剪草机同时在一块较大的草坪上同时作业时，剪草机之间应保持一定距离，以免发生危险。16、每天工作结束后，应关闭油箱开关。洒水车操作规程第一条 作业前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施。第二条 车辆检查1 车头翻转前应先检查驾驶室上方1m前方1.5m以内,不得有任何障碍物,车辆应停在平整或右侧围较低的路面上，将驾驶室内所有未固定的东西搬下来,变速杆放置空档。2 驾驶室
5、翻起时，必须先打开散热器面罩处于翻起状态,禁止人员进入驾驶室。3 对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。第三条 洒水作业1 洒水车无论是在吸水前，还是在洒水前，取力装置挂档都必须在停车时进行。2 洒水车前喷头位置较低，靠近地面，喷洒压力较大，可用于冲洗路面；后喷头位置较高，洒水面较宽，可用于公路施工洒水，使用后喷头时，应将前喷管关闭。3 洒水作业中如果和行人或车辆交汇，应主动减小或关闭洒水开关，尽量不要把水喷溅到行人身上。 第四条 行驶途中1 行驶中驾驶室必须锁止。2 严禁酒后开车。驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。3 车在下雨、冰雪、泥泞、渣油路面行驶时,车辆要注意
6、防滑，时速不得超过三十公里,不准空档滑行, 对行人、车辆要保持足够的安全距离,避免急加速和紧急制动，发现情况要及时用发动机的制动作用提前减速，随时做好停车准备。严禁紧急制动,以免失去控制而造成事故。4 行驶中遇到大风雷雨时不准在树下或电线杆下停车,以免发生触电事故。5 雾天行车要打开防雾灯、小灯和大灯,勤鸣号。浓雾可见距离小于50米时,应选择安全地点暂停,不准冒险行驶，同时打开遇险警报开关，左右转向灯同时闪烁。6 车辆上坡时应根据不同情况,合理利用高速冲行,要及时变换档位,做到高速档不硬撑,低速档不硬冲,爬坡自如。下坡时严禁高速和熄火滑行,陡坡时不准空档滑爬。7 超越车辆时,要注意观察车辆前方
7、有无障碍物,不准强行超车；后方车辆要求超车时,要及时礼貌让车。8 注意观察车辆工作情况，制动、转向、主挂车连接装置、各部灯光等影响安全的机件,途中发生故障时,必须停车检查,不准冒险行车。9 停车时车未停稳,不准打开车门。第五条 回场后1 维护修理时，车辆应选择平坦地点停放，拉紧手制动器，将变速杆放入空档，前后轮应用三角木塞住，以防车辆溜放发生事故。2 每周至少一次打开水箱排污管，将箱内积存的杂物派出，直到排出的水变清为止。如果长时间内没有洒水任务，应将水箱内的水排放干。绿篱修剪机操作规程第一条 使用者应按产品使用说明书规定，正常使用。第二条 绿篱的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机性能参
8、数相符。第三条 工作时修剪机必须处于正常的技术状态。刀片转动或往复运动应灵活。旋刀式修剪机定刀和动力间隙1mm以下，往复式修剪机闭合后接触面间隙不超过0.15mm。第四条 发动机在常温下正常工作时，起动三次允许拉动起动绳三回。其中至少有一回起动成功。若发动不着或起动困难，应找出原因，排除故障后，才能继续使用。第五条 工作过程中要经常注意紧固联接件。按修剪质量情况及时调整刀片间隙或更换损坏零件。不允许带着故障工作。第六条 修剪后的质量应平整，基本无漏剪、撕裂率小于10%。手持电动工具安全操作规程1、 使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠2、 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘
9、间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3、 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4、 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5、 作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不
10、得用力过猛。 7、 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。 8、 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。 9、 机具转动时，不得撒手掌管。 10、 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用； 4）作业孔径在2
11、5mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏；11、 使用瓷片切割机时应符合下列要求： 1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理； 2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 12、 使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 2）磨削作业时，应便砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。 抹灰工安全
12、技术操作规程一、脚手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。二、超高部位粉刷，外侧必须挂职设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆上进行操作。三、机械喷灰喷涂应载防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。四、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆入整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝因稳定后方可拆除临时支撑。五、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整竖实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺
13、拉杆和剪刀撑拉牢。二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动抢救无效应及时修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬殊挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。七、拆除簿腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。八、木构件安
14、装时，大型构件应两人配合作业，铁钉，螺丝钉禁止用口，工具要放在随身的工具袋内。九、送料和接料不准戴手套，并就站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5MM。十、进料必须平直，发现材料专场走横或卡住，应停机降低工作台面拨正。遇硬节减速送料，送料时手指必须离开滚筒20CM以外，接料必须待料走出台面。十一、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1CM的木料，必须垫托板。十二、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。十三、进料必须紧贴，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM，不得用手硬拉。短窄料用推棍，接
15、料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。十四、手持电动工具的负荷线必须采用耐气侯型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。钢筋工安全技术操作规程一、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 二、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 三、人工断料，固定必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。 四、在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架
