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1、罩棚吊装安全施工方案一、施工设备的准备1、下述设备及工具是钢结构安装及板材施工必须的基本设备, 在工程施工之前应准备充分。序 号设 备 与 器 械型 号数 量备 注1汽车吊20T2台立柱、钢梁2汽车吊16T1台卸货、倒货、吊装3揽风绳100M4电焊机及配套设备BX50010套5梅花扳手M3610把6 扭矩扳手3把7活口扳手2把8墨线盒1只9气割工具2套10爬梯、吊篮等1套11经纬仪1台12灭火器4只13安全带15套14千斤顶2台15电缆线100M2、现 场 管 理2.1在安装时，将有可能会给安装工程带来影响的高压电，煤气管线切断，使其停止工作。将连接到工地上的高压线作标记或围起来，并提示所有工
2、作人员注意，煤气管线的位置也需要正确的标注。2.2所有明沟将用围栏围起来，并把它盖上。2.3天气条件 将密切注意天气情况。在坏天气里，不能在没有保护的情况下工作。在下雨、刮暴风、有闪电的情况下，工人停止工作。2.4公共卫生设备公共卫生设备的配备将满足所有工地员工的需要。2.5饮水设备将提供足够的饮水设备。2.6内务工地将保持良好的照明、良好的通风，整洁有序，工具材料将安全保管，在不用时将保管起来。a. 工具和设备将存储讯在一个制定的地方，经常保养以保证安全。b. 临时堆场在材料到场前做好准备和计划，充分考虑各种情况，诸如天气、保安等。c. 危险材料将存储在制定区域，存储区域将用警报标志注明，并
3、且避免无关人员接近。d. 垃圾将存储在制定区域，定期清理，在每部分工作完成后将清理掉所有垃圾。2.7工地紧急事件在每一项工作开始时都要预料到紧急事件发生时的情 况，能作出及时的处理，列出急救医院、消防队、警察局的电话号码以备需要。3、工具和设备3.1如果一种工具和设备在所处的工作条件下会给员工带来危险，那么，使用这种工具和设备的培训将是必不可少的。3.2电动工具和设备a.所有电动工具和设备要做定期检查，只有持证人员才能修理工具和设备。b.所有需要绝缘的工具都将有正确的接地。c.操作者都将精心操作，控制自己使用的工具和设备，操作姿势要正确。d.在潮湿环境下，电动工具不允许使用。e.在停机的情况下
4、，才能拆卸零件等。f.坚持在特定的工作中使用特定的工具，不允许超过工具的使用范围使用工具或改变工具的使用性能。g.电动工具经常会造成材料飞溅，所以在使用电动工具时必须佩戴防护眼镜或其它相近的防护工具。h.通过在用电设备上加设保险丝和断路器以保证其在规定的电源或负荷下工作。i.延长电缆或连接器也应经常检查，以保证其良好的绝缘状态，汽车和设备不允许在未保护的电缆上走过，未保护的电缆不允许接触尖锐表面。j.电子开关盒将被放在指定的地方，当每个工作日结束时，开关盒将会被锁上，以保证安全。3.3吊车按照吊臂和驾驶室的回转半径，确定危险区，并采取如下措施。a.无论何种原因，工人不应置身于吊起的重物之下。b
5、.不要把手放在重物之下，如果需要，则使用手钩。c.不要与吊臂、驾驶室、起吊重钩移动路径在一直线上。d.每个人都要知道紧急停车按钮。3.4、弧焊机只有持证人员才能被允许使用这一设备。a. 确定每个部位都已经绝缘，并已经正确接地。b. 穿上必备的防护用具。c. 不要在易燃物品旁焊接，保持焊接地点良好通风。d. 所有人员都应防护焊接过程中的有害射线，以避免其对人体的不良影响。e. 对焊接部位以下的部分进行保护。f. 处理炽热的金属需用合适的设备。g. 在所有焊接操作中都应配备灭火器。3.5氧气瓶运输、存储、处理和使用氧气设备是极端危险的，必须小心的操作。a. 所有设备必须正确放置和安装，牢固连接，确
6、保安全。b. 穿上必备的防护用具。c. 不得将明火靠近活塞，储罐，不能在易燃物品旁操作。不能将油或润滑器具放在氧气设备上。d. 不能在不通风处操作。e. 保持正确的点火方式。f. 绝对不允许将压力超过允许值。g. 储存罐将保持直立状态，并放置在良好通风的地方。储气罐在不用时必须盖好。3.6梯子所有梯子必须按照美国安全施工标准规范。a梯子必须安放在牢固的地面上，其仰角不小于36度，不超过48度（如果不够长时应续接）。为防止移动梯子应在端部扎牢。b. 有破损的梯子不得使用，金属梯应检查其锈蚀情况，不得在带电的设备旁使用金属梯。c. 便携式梯子使用时不得超过从上数第三根踏步，水平张开的宽度应该是其工
7、作长度的1/4左右，梯子不能放平用作平台或走道，除非已经作出改进。d. 梯子不能放置在门口、路口等处，因为其它活动容易对其造成影响，除非有围栏对其进行保护。e. 在爬上梯子以前，确保鞋子不沾上油渍，以防滑倒。3.7灭火器所有发热装置，危险材料场地，储存仓库，个人宿舍等都应配备灭火器，且灭火器应放置在易于接近的位置。做好日常检查工作，以保证在紧急状态下能发挥作用。清楚地标注所有灭火器的位置。每个灭火器都应清楚的标明使用方法。4、材料操作4.1起吊大多数施工事故是移动材料时发生的a、信号（1）在任何时候，都将配备一名信号员，指挥吊车司机的工作。（2） 在信号员与吊车司机之间，要有一套可以互相理解的
8、手势。（3）信号员在任何时候都应注视司机和所吊的重物。（4）信号员要对吊起的重物负责，在吊起以前，他要提醒在附近工作的其他人员，当起吊结束时，他也要通知他人。b.装货（1）在吊起货物前，应检查是否有螺丝垫片，螺栓，工具等的松动现象，防止货物坠落。（2）在吊起的货物下方，不允许有人在工作。（3）已经吊起的重物，不能悬吊在空中，无人过问。（4）经常检查用于起吊的设备如绳索，挂钩等等，以确保安全。（5）在起吊重物时，一定要注意最大的承载力，绝不允许超载。（6）起吊时要保持平衡。（7）重物要捆扎好，防止滑脱，如果材料是易碎的，则将其放在篮子里挂在吊钩上起吊。（8）为了使重物在行进中避开所有障碍物，要保
9、持一定的安全距离，安全距离规定了一个起吊高度最小值，只有在此值以上才能确保安全。（9）吊钩应完全遵照制造商的建议。4.2卸货a.为了保证卸货安全和保护材料，必须准备相关的设备。b.全体人员都应明确卸货和储存计划。操作越少，出事故的机会也越少。c. 每个人都应了解吊起的重物在移动时的危险性，应尽量的避开。d不要手或脚置于重物之下。e.不允许员工擅自骑在吊钩或重物上。f.在所卸重物之下应垫上砖块，以易于放置或放开吊钩。4.3起吊每个起吊工人都要熟知正确的起吊技术。a.检查材料边缘，看是否会对手产生威胁。b.戴上手套，以防止沾上油漆。c.避开集中受力点。d.保持材料一定的高度，匀称和稳定。e.量力而
10、行，必要时请求技术帮助。5、钢结构吊装5.1结构钢每个钢构件在吊装时都应扎好，以保证其稳定性。a. 按照建筑施工步骤，支撑件将与次结构紧固在一起，并加以足够的临时支撑。b. 在松开吊钩之前，所有的连接都必须按规范要求紧固。c. 在有风的时候，起吊表面积很大的重物要特别小心，当风速超过25MPH，所有的起吊工作将停止。d. 工人不允许在柱上爬上或滑下，要使用梯子上下，墙面檩条和支撑角铁不能用作梯子。可以利用升降机来运送工人上下。e. 除非被特别加固，在每个工作日结束前不允许有未完成的部件遗留在建筑物上。5.2围护a. 脚手架或其它形式的安全平台将被用于围护的安装，首先应 确保屋面围护。b. 在刮
11、大风的情况下有关围护的施工将停止c.在施工时，要戴好手套d.在有坡度的屋面上工作时，要有以下注意事项：（1）早晨的雾、水汽会给施工带来危险，最好在晚上盖好或用一些临时设备支撑加 以防护。（2）在屋面板上行走要小心，不要踏在肋上。（3）板上沾有油渍或蜡，将会容易打滑，所以在屋檐边上要有防护措施。为了保证作业现场的材料的安全，钢结构及板材的所有产品均要经过认真检查，装卸须轻拿轻放，操作时应小心仔细以避免对材料的任何损伤。二、钢结构的安装 1、安装和校正 3.1.1 钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 3.1.2 钢结构采用扩大拼装单元时，对容易变
12、形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。钢结构采 用综合安装时应划分若干独立单元，每一单元的全部钢构件 安装完毕后，应形成空间钢度单元。 3.1.3 钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 3.1.4 钢结构安装、校正时，应根据风力、湿度、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应措施。 3.1.5 利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。 2、钢结构安装施工方法3.2.1钢柱安装A、型钢在安装前，先在柱底用墨线划好腹板中心线和翼缘板中心线，并把两条位置线上引至距
13、基础8m的位置。在距基础1.5m的位置划好基准点；B、型钢用汽车吊吊起后，与基础对位固定，保证柱的两条中心线与基础的相应位置线相对应；C、初步用一台经纬仪测量基准点和柱的垂直度后，与基础初步固定。3.2.2钢梁安装A、钢梁分段运到现场后，采用吊车在胎架上组对成一榀主梁；B、组对后的一榀主梁应保证图纸尺寸符合规范要求，高强螺栓拧紧至规范要求。C、为防止主梁在吊装时失稳，用10m的150mm木桩在主梁中间支撑与主梁捆紧。D、组对好的一榀主梁吊装前，应按理论计算的位置找准吊点、试吊确定。E、主梁吊装采用吊车吊装。F、主梁安装时，现场设立一个支架。用200T或50T吊车同时将一榀主梁吊到柱顶与柱顶的节
14、点板进行连接，连接采用高强螺栓。G、第一榀的主梁和立柱的高强螺栓连接全部紧固后需设临时拉风，确认稳固后方可进行下一榀的安装。同时调整标高、间距、垂直度，使其符合规范要求。以此类推，安装全部的钢架梁。3高强螺栓紧固的方法3.3.1所要连接处要安装螺栓的地方必须全部安装。将螺栓紧固到指定的强度值。螺栓紧固应按从非自由端向自由端逐个紧固，全面系统地进行。3.3.2上述操作可通过下述两种办法实现：A、通过普通扳手人工操作。这种方法是用普通扳手全力把螺栓紧固到指定的强度。B、使用压力扳手。可通过使用压力扳手使螺栓紧固到指定强度，短暂的压力过程就可使螺栓紧固达到要求。若压力扳手的力量很大，这一过程只需约30秒的时间。C、其紧固强度的检查可通过普通梅花扳手来检查，其检查方法是待螺栓通过压力扳手紧固后，用普通梅花扳手紧固。若螺母还能活动，继续用压力扳手紧固，直至用普通梅花扳手使螺母不能转动为止。此时就达到用压力扳手紧固的强度，可继续对下一组螺栓的紧固工作。4、连接和固定
