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1、 2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修催再生器大修总体施工技术方案-1 -目 录1 编 制 说 明 .22 工 程 概 况 .23 编 制 依 据 .34 施 工 程 序 .35 施 工 方 法 .56 进 度 计 划 .107 资 源 需 要 量 计 划 .108 质 量 管 理 措 施 .119 安 全 技 术 措 施 .13附 录 A： 工 作 危 害 分 析 （ JHA） 记 录 表 .17附 录 B： 环 境 因 素 识 别 与 评 价 表 .24 2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修催再生器大修总体施工技术方案-2 -1 编 制 说 明1.1 本方案是针对中
2、国石化镇海炼化 2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修催再生器大修总体施工而编制，再生器大修主要内容为 24 组旋风系统整体更换，改造部分、焊接及衬里方案另编，吊装相关详见大件吊装方案，本方案不再体现；为明确施工工序，合理有效的组织施工，保证本工程安全、优质完工，故编制此方案。1.2 设计单位：中石化洛阳工程有限公司监理单位：华光监理工程公司建设单位：中国石化镇海炼化分公司施工单位：中石化宁波工程有限公司2 工 程 概 况2.1 概 述2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修，主要包括催化装置停工大修、更新、技措（镇海炼化机动专业管辖）项目。本项目在镇海炼化 300 万吨/年
3、催化裂化装置内。其建西侧为经八路，建东侧为经九路。2.2 工 期 安 排2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置停工大修施工反再系统检修施工计 划 于 4 月 28 日开工，6 月 6 日 完 成 所 有 安 装 工 作 ；2.3 主 要 实 物 量 （ 见 表 ）设备 位置 检修内容 检修性质总体 常规：人孔、装卸孔拆装。 技措烟机入口 烟机入口短节拆、装 技措主风分布管 燃烧油喷嘴、套管检修或更换 技措密相烧焦罐 降压孔板内部通道板拆装 技措再 大孔分布板 大孔分布板耐磨短管补焊，部分更换 技措稀相段 旋风系统整体更换 技措生 稀相段 再生器稀相过热管更换 技措密相烧焦罐 主风分布管检
4、修，局部更换 技措器 整体 内件补齐：热偶套管、衬里挡板等 技措密相烧焦罐 烧焦罐取热管增加 见改造方案稀相段 烟气平衡线更换 见改造方案密相烧焦罐 外取返回线增加分配器 见改造方案表 1 主 要 实 物 量2.4 工 程 特 点2.4.1 本 工 程 地 点 在 镇 炼 老 区 ， 施 工 内 容 均 在 装 置 停 工 检 修 期 ， 多 为 高 处 作 业 和 受 限 空 间 作 业 ，且 存 在 上 下 交 叉 作 业 ， 安 全 措 施 的 制 定 与 落 实 尤 为 重 要 。2.4.2 工 作 量 大 、 工 期 紧 ， 反 应 器 、 再 生 器 、 外 取 热 器 、 三 旋
5、 等 同 时 进 行 检 修 改 造 ， 检 修 工作 必 须 统 筹 安 排 、 合 理 部 署 。 2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修催再生器大修总体施工技术方案-3 -2.4.3 本 次 再 生 器 检 修 主 要 集 中 在 大 孔 分 布 器 以 上 设 备 内 部 进 行 ， 施 工 作 业 面 狭 窄 、 施 工 难 度大 、 质 量 要 求 高 。2.4.4 再 生 器 检 修 涉 及 多 项 内 构 件 的 更 换 等 ， 工 序 交 叉 较 多 ， 设 备 内 部 各 作 业 层 面 间 必 须 设 置 隔离 层 。2.4.5 施 工 安 全 环 境 恶 劣
6、， 由 于 施 工 区 域 集 中 ， 吊 装 作 业 、 用 电 用 火 作 业 、 高 处 作 业 及 设 备 内 清焦 作 业 等 交 叉 作 业 ， 如 何 保 证 施 工 安 全 是 检 修 施 工 的 另 一 关 键 所 在 。2.4.6 本 次 检 修 施工处于宁波地区的梅雨季节，需严密组织防潮防雨工作。3 编 制 依 据3.1压力容器 （G B 150.1-4-2011）3.2 石 油 化 工 静 设 备 安 装 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 (GB50461-2008)3.3固定式压力容器安全技术监察规程 （T SG R0004-2009）3.4 现 场 设 备 、
7、 工 艺 管 道 焊 接 工 程 施 工 规 范 (GB 50236-2011)3.5 钢 制 塔 式 容 器 (NB/T47041-2014)3.6石油化工隔热耐磨衬里设备和管道施工质量验收规范 （ SH/T 3504-2014）3.7催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程 （ SH/T3601-2009）3.8 承 压 设 备 无 损 检 测 （ NB/T47013-2015）3.9 石 油 化 工 建 设 施 工 安 全 技 术 规 范 （ GB50484-2008）3.10 镇 海 炼 化 质 量 /HSE管 理 规 定3.11 工 程 合 同 、 招 投 标 文 件3.12 镇 海
8、 炼 化 提 供 的 关 于 改 造 设 备 的 相 关 图 纸4 施 工 程 序4.1主 要 施 工 工 艺 流 程 图4.1.1 再生器检修施工工艺流程（ 见 图 1）图 1 再生器检修施工工 艺 流 程 图4.1.2 再生器总图（ 见 图 2） 2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修催再生器大修总体施工技术方案-4 - 图 2 再生器总图密相加热管烟气平衡管催化剂返回管 2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修催再生器大修总体施工技术方案-5 -5 施 工 方 法5.1 施工准备5.1.1 施工前有关人员应熟悉施工图、规范等有关技术文件，深入施工现场熟悉施工场地情况，向
9、施工班组做好技术交底工作。对班组的技术交底内容主要有：施工的特点、施工程序、重点工序点的控制、主要技术措施及质量要求、施工作业的HSE管理。5.1.2 配备满足静设备施工要求的施工机具设备及检验合格的计量器具，按计划配备合格的施工人员，确保整体施工的工期、质量。5.1.3 提供有效的施工技术资料，编制合理的施工技术方案。5.1.4 搞好施工现场的三通一平。5.1.5 加强与建设单位联系，协调统一各施工部位的先后顺序，更好地满足建设单位的施工要求及施工安排，确保工程质量和工期要求。5.2 设备到货验收5.2.1 静设备到货后应由供应部门组织供应、质检、技术相关人员会同业主和监理工程师参加对到货的
10、设备进行开箱验收，验收应至少包括以下内容。a）设备是否有出厂合格证或产品质量证明文件、产品技术特性表、压力容器验收证书及装箱清单、设备技术文件、资料。b）到货设备的外形尺寸、开孔接管的规格、数量及管口方位，内附件的规格尺寸和数量是否与设计文件相符。c）到货设备是否有明显的宏观变形、损坏，表面锈蚀。d）设备所带的附件、配件及相关的技术资料是否齐全。5.2.2 设备开箱检查后，特别是在现场开箱后，设备及其零、部件及专业工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。5.2.3 到货设备进行验收后，应及时填写设备开箱检验记录 ， 设备开箱检验记录中应写清上条中列出的验收内容，参加设备验收的相
11、关人员均应签字。对在验收过程中发现的问题设备应由业主和监理工程师签字确认，并提出处理意见后，我方才能进行下一工序的施工。5.2.4 交付安装的内件应在有关人员参加下，对照装箱清单及图样，按下例项目进行检查及清点，检查完毕后认真填写“内件验收清点记录” 。a）箱号、箱数及包装情况。b）内件名称、规格、型号及材质。c）内件的尺寸及数量。d）内件表面有无损伤、变形及锈蚀情况。5.3 检修注意事项5.3.1 现场作业必须凭票施工，敲击、用电、明火等作业必须办理火票，用电作业还应另行办理电票。5.3.2 受限空间作业必须办理受限空间作业票，且在受限空间分析合格后，在有专职监护在场的前提下进入受限空间。5.3.3 再生器封头割除或者其他敞口状态，必须视天气做好衬里的防雨，防止衬里受潮。吊装设备应按起重操作要求进行，起吊时严禁发生晃动、摩擦及撞击。 2016 年度装置大检修之 2#催化裂化装置检修催再生器大修总体施工技术方案-6 -5.3.4
