变压器的生产工艺及流程

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1、前 言伴随国民经济的飞速发展,我国能源的使用量也在逐年升高。对于能源的勘探和开采有了更高的要求。变压器为保证开采进度的顺利开展起着重要的作用，因此提高变压器的整体质量和性能就势在必行。通过在华鑫变压器公司的实习工作，使我对变压器有了更深入的了解和掌握。对其各个作业级工艺流程进行分析研究，结合目前的生产工艺结合先进的科学技术，对其生产工艺技术进行不断改进，解决生产环节中由于设备更新不及时、工艺不够规范等等带来的影响发展的因素。 生产过程中，每道工序流程都是十分重要的部分，它不仅关系到生产的进度，而且还直接关系到变压器的整体质量和其性能。所以说对于每一个作业的流程在不断的技术革新中，改进生产工艺流

2、程，提高变压器质量，体现变压器自身价值所在。每一道工序、每一道工艺技术都要重视。 目 录摘要1Abstract21绪论3 11课题背景3 12概况32R型变压器的工艺流程43. R性卷铁芯变压器性能特点44. R型卷铁芯结构特点及操作工艺55. R型变压器现场生产工艺操作及注意事项6 51铁芯的制造65. 11硅钢片的纵剪下料的操作过程步骤及注意事项6 5. 12曲线开料的操作过程步骤及注意事项75. 1. 3铁芯卷绕的操作过程步骤及注意事项 9 5. 1. 4铁芯的退火工艺的操作过程步骤及注意事项1052绕组的绕制125. 21低压线圈的绕制具体操作及要求135. 22高压线圈的绕制具体操作

3、及要求 14 5. 3器身的组装14 5. 3. 1出头的包扎要求及具体操作工艺15 5. 32引线、出头的焊接要求及具体操作工艺16 54浸漆固化处理16 5. 4. 1浸漆工艺及操作过程175. 4. 2固化处理的具体工艺操作过程18 55进壳完好处理18 55. 1器身装入变压器壳的具体操作过程及注意事项1855. 2接线腔的安装操作及要求186变压器的设计原理197其它种类变压器制作介绍2071简述叠铁芯变压器的制作过程20 72几种绕组的绕制方式的介绍218. R型变压器部分材料的分析2281 NOMEX纸的性能特点22 82变压器绝缘材料及特点概况239. 变压器的发展2310结论

4、2411. 参考文献2512. 致谢26 变压器的生产工艺及流程摘要本文主要对变压器的生产过程进行了阐述。通过对华鑫变压器公司生产的R型变压器的生产工艺及流程的叙述。从硅钢片原材料纵剪、曲线开料、铁芯卷制、铁芯退火的铁芯制造工艺，线包绕制的工艺、器身组装试验工艺、装配完好工艺的各道工序分别进行分析叙述。并介绍了R型变压器的特点及发展。关键词：变压器 生产工艺 生产流程Transformer production technology and processesAbstractIn this paper, the transformer production process were also

5、discussed. Through the Huaxin transformer companys R - Transformer production process and the process described. Slitting raw materials from silicon steel sheet, a curve expected, core rolling, annealing core of core manufacturing process, the process of wrapping system, for body-assembly test proce

6、ss, the assembly of the well were the procedures described in the analysis. And introduced the R-type transformers and the characteristics of the development.Keywords: The scene of R-type transformers绪论 目前在我国，各种类型的变压器厂家已有上千家，他们在生产规模、设计水平、制造工艺等方面已达到世界水平。节能降耗已成为当今社会的一个重要议题。以硅钢片、纸包线和诺迈克纸等为原材料的变压器的使用，提高

7、了变压器的整体质量和性能。通过在华鑫变压器公司近一年的实习工作，对R型变压器有了进一步的了解。通过对其设计原理的掌握，更好地指导实际的生产工艺，熟悉掌握每一道工序过程。从对硅钢片的下料开始，到铁芯的绕制、退火，再到线包绕制和起身装配，到最后的浸漆固化完好处理都是很重要的环节。在现场的生产工艺过程中，要解决其实际中存在的问题。对关键的生产环节进行深入研究。例如选用性能更优良的硅钢片为原材料;研究铁芯退火工艺曲线；线包绕制方法及优良性能绝缘材料的应用等方面的攻克，使变压器的发展有了很大的跨越。变压器技术与产品行业是一个相对老的行业，其产品与技术发展已超过了一个世纪，所以其产品也逐渐趋于成熟与完善。

8、但在科学技术飞速发展的今天，材料工业的进步，变压器的容量大增，其产品品种与技术可以说有了重大的变革，而变压器工艺也在进步中寻求发展。变压器行业的飞速发展，支撑着诸多行业的不断进步。对电力事业，煤矿、能源的开采等等都有不小的作用。在变压器中R型变压器的应运教为广泛。伴随国民经济的飞速发展,我国能源的使用量也在逐年升高.对于能源的勘探和开采有了更高的要求。变压器的诞生为保障能源的顺利开采起到了举足轻重的作用。而变压器技术的不断创新为提高能源的开采进度有着推动作用。现在被广泛应用的R型变压器就是一种新型的创新产品。它以重量轻,体积小,空载损耗小,噪音低,机械性能与电器性能优越的特点。为保障能源开采的

9、有序进行，提高变压器的整体质量就应当加以重视。R型铁芯变压器制造工艺流程主要由硅钢带纵剪、曲线开料、铁芯卷制、铁芯退火、线圈绕制、器身组装试验、总体装配等工序组成。1、硅钢带的纵剪是为了将入厂后的毛坯卷料，通过开料机纵向裁剪成若干条符合工艺尺寸的直带卷料，作为以后卷制阶梯、复合型等铁芯用的直带卷料或供纯圆型铁芯曲线开料用。2、曲线开料是将纵剪好的硅钢带由曲线开料机曲线开料成一条由窄到宽、或由宽到窄的硅钢带，以供铁芯卷绕用。3、铁芯卷绕是将曲线开料好的硅钢带，用铁芯卷绕机先将由窄到宽卷绕成2个相同内圈，然后在2个内圈外由宽到窄卷绕1个外圈，形成一个完整的R型铁芯。4、铁芯卷制完成后用专用工装将铁

10、芯夹持好，放进退火炉按一定退火曲线退火。退火过程中要在适当温度下充进氮气，以防铁芯生锈。铁芯经良好的退火处理后，能彻底消除内应力，磁路各处均无高磁阻存在，故空载电流与励磁电流均可大幅度下降。5、R型铁芯变压器线圈结构为多层圆筒式结构，高、低压线圈是在铁芯柱上直接绕制成型的。绕制时首先将与铁芯规格相符的齿轮模具套装在铁芯柱上，把锯成两半的线圈骨架装在铁芯柱上，并将线圈骨架两头卡在齿轮模具的定位槽内。适当调整“V”形架的高度和四轮定位器的位置，使从动齿轮模具与四轮定位器的主动齿轮全部充分啮合。由从动齿轮带动绝缘筒在铁芯柱上直接绕制线包，依次绕制成型。6、当线圈绕制完成试验符合要求后就可进行器身组装

11、。将加工好的铁芯夹件、绝缘材料、引线等零配件按照设计要求组装成半成品器身。7、变压器主要由铁芯、线圈和主绝缘装配而成，绝缘材料的分子结构决定了它容易吸收水分，所以要从工艺上采取措施，尽量去除绝缘材料中的水分和空气，提高变压器的电气性能和使用寿命，同时将器身浸漆固化，提高变压器的强度和绝缘等级。8、经过浸漆固化后再将剩余的高压引线等零配件装配好经器身试验合格后就形成了一个完整的成品器身。R型卷铁芯变压器性能特点：它具有重量轻,体积小,空载损耗小,噪音低,机械性能与电器性能优越等优点：1,空载损耗小，由于R型变压器铁芯特殊的工艺,使其空载损耗大大低于同容量的叠片式变压器,这就意味着R型卷铁芯变压器

12、比同类型变压器节约大量电能.由于其空载损耗小,所以其温升要比叠片式的温升低,变压器的过负荷能力相应得到了提高。2,空载电流小,噪音低，由于R型铁芯的特殊结构,铁芯的内部没有横断的接缝,所以其空载电流降到了最低,由于空载电流小所以其噪音得到了有效降低。3,体积小,重量轻，4,承受短路电动力的能力强。由于R型铁芯结构的特点是由一根硅钢带绕制而成,使铁芯本身的结构形成一个整体,而叠片式变压器的铁芯是由几个接缝对接靠拉紧而成的.相比之下R型卷铁芯的机械强度明显高于叠片式铁芯的结构,致使R型卷铁芯的干式变压器要比叠片式干式变压器承受短路电动力的能力强。5,价位低，由于R型卷绕式干式变压器的体积小,重量轻

13、所以其主要原材料比同类型的叠片式干式变压器用量减小;同时R型卷绕式干式变压器的制造工序简单,机械化程度高,因此,生产效率高,质量稳定可靠,致使R型卷绕式干式变压器的成本比同容量的叠片式干式变压器的成本大幅度降低。R型变压器的结构特点：R型卷绕式铁芯变压器充分发挥了高导磁冷轧有取向性硅钢片的导磁特点,经R型曲线裁减,由一根由窄到宽,由宽到窄的硅钢带连续绕制而成,经退火和浸渍处理一次成型,是一种节能并降低原材料消耗的绿色产品。R 型铁芯变压器与叠片式变压器相比在结构上有较大的区别.它是用铁芯卷制机,专用绕线机等设备加工制造的三相无接缝环行铁芯变压器.为了满足R铁芯变压器制造上的需要,目前许多设备生

14、产厂正在进行R铁芯设备的开发研制工作.该项目选购的铁芯卷制机和绕线机是上海生产的,其设备特点是:结构紧凑,操作方便,能够满足容量为2500KVA及以下R铁芯变压器卷制和线圈绕制的需要。采用取向性高磁导率硅钢片带制成的，无切割环形截面的R铁芯变压器是变压器的一种革命性突破。R变压器具有体积小，重量轻和漏磁小等特点，与其它变压器相比有着更高的性能和可靠性。体积小重量轻，R性变压器具有无切割卷绕铁芯，使用高品质的材料，因而体积小重量轻，使用这种变压器，并且降低了成本。高效率，由于铁芯无切割，损失就很小，使用高品质的材料和紧凑的结构，把铁芯与绕组之间的距离降到最小，这样，R变压器的效率通常可达90%以上。漏磁最小，R型变压器的铁芯没有磁隙而且绕线极匀衡，因而漏磁非常小，这样就无需采取任何防范措施来防止影响漏磁。产热量最小，噪音低，由于R型变压器是高品质低损耗的材料制成，具有均匀圆形截面和连续的绕线，电阻损耗和产热都非常低，且由于没有切割，磁致伸缩应力就很易被吸收，因而保证了实际应用低噪音。励磁电流小，R型变压器设计合理，因而具有铁损低，产热少，励磁电流小和能耗省的特点。符合安全标准，由于他的独特设计，将初级与次级的骨架分开，绝缘性能优良，由阻燃材料制成的互相分离的骨架可以满足任何国家的安全标准，还可以接受附件保险丝和电子一静电屏蔽。