矿井通风能力核定报告汇编

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1、 元宝山区平庄镇向阳一矿 矿井通风能力核定报告 编 制:张海柱 审 核:于国锋 2016年1月5日 矿井通风能力核定报告 第一章 矿井通风概况 一、 通风方式及方法矿井通风方式为分区式通风,通风方法为抽出式。 二、进、回风井筒数量开拓方式为立井石门开拓,矿井分为两个采区,共4个井筒,其中为1号进风井和2号回风井构成一采区独立的通风系统,3号进风井和4号回风井构成二采区独立的通风系统,另有采区联络巷分别与两采区回风石门相连通。 三、矿井需要风量、实际风量、有效风量 矿井目前设计需要风量为2267m3/min,实际进风量为2661m3/min,回风量为2677m3/min,实际有效风量为2239m

2、3/min,有效风量率为86.41,矿井2号回风立井负压为363Pa,4号回风井负压为275Pa,矿井等积孔为1.54m2,符合煤矿安全规程相关规定。 四、矿井瓦斯等级、自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定矿井于2014年9月委托内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对6-1和6-2煤层瓦斯等级进行了鉴定,鉴定结果为瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为0.39m/min,矿井相对瓦斯涌出量为1.17m/t。煤尘爆炸鉴定报告结果为:煤尘没有爆炸性。煤炭自燃倾向性鉴定结果为类不易自燃。煤与瓦斯突出、瓦斯喷出情况鉴定结论为:无煤与瓦斯突出喷出现象。 五、主要通风设备及运行参数,风压、风量,通风阻力我矿一采区2号回风

3、井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机,配套电机功率18.5KW,通风机额定风量为7801800m3/min,额定风压为100550Pa,目前,一台运转,一台备用,总排风量为1390m/min,负压363Pa;二采区4号回风井井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机,配套电机功率18.5Kw,额定风量为7801800m3/min,额定风压100550Pa,一台运转,一台备用,总排风量1287m3/min,负压275Pa。矿井通风设施完善,通风系统合理、稳定、可靠,风量满足需求。一采区矿井通风阻力测定和2号回风立井主扇(包括备用)已于2014年7月15日由内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心和内

4、蒙古安科安全生产检测检验有限公司进行了性能检测。矿井通风阻力测定结论,矿井等积孔为1.09m2,通风难易程度为中等。二采区矿井通风阻力测定由内蒙古安科安全生产检测检验有限公司于2013年7月10日由辽宁信达检测有限公司进行了检测(检验周期为三年),检测结果矿井等积孔为1.20,通风难易程度为中等。2号回风立井主扇(包括备用)已于2015年10月10日由辽宁信达检测有限公司进行了性能检测,由主扇特性曲线及工况点图可以看出,主扇的工况点处在主扇合理工作范围之内,运行稳定。 六、分区通风矿井采用分区式通风,目前,2号回风立井为二采区回风井,4号井为二采区回风井均已形成独立的采区进、回风系统,矿井通风

5、系统稳定、合理、可靠,有利于矿井安全生产管理。 七、局部通风掘进工作面采用压入式通风,局部通风机与胶质阻燃风筒相配套使用。掘进工作面局部通风机全部安装了风电、瓦斯电闭锁及风机开停传感装置,全部实现双风机、双电源供电,且能自动切换。综保装置齐全,“三专两闭锁”和双风机、双电源自动切换按规定(每7天进行一次甲烷风电闭锁试验,每天进行一次双风机切换试验)定期进行试验。 八、瓦斯管理2014年度,我矿瓦斯等级鉴定结果为瓦斯矿井。矿井现有7名瓦斯检查员,进行分区巡回检查。其中一采区专职瓦检员3人,二采区专职瓦检员4人。矿井按规定足额配备了便携式瓦斯检测仪,专用的“三人连锁”放炮器,严格 “一炮三检”和“

6、三人连锁”放炮制度。在人员配置、装备配备和瓦斯管理上,符合煤矿安全规程规定。 九、矿井安全监控系统矿井安装了KJF2000N型煤矿安全监控系统,井下按规定设置了各类传感器,主要监测各采掘工作面的甲烷、一氧化碳、温度、风速以及环境参数,掘进工作面风筒状态、局部通风机开停状态、电气设备开停状态、风门关闭状态、主要通风机运行状况和负压值等,通MHYVR40.75通信光缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。中心站设在一采区与矿调度室相互联网。根据煤矿安全规程第一百六十二条规定,每7天对井下甲烷传感器、一氧化碳传感器使用标准气样和空气样调校一次。各类传感器设置符合煤矿安全监控系统通用技术要求

7、和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范等标准及煤矿安全规程规定,达到“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求,系统运行稳定可靠。 十、 防灭火系统矿井采用黄泥注浆防灭火系统,地面灌浆站分别设在2号回风井和4号回风井附近。一采区主灌浆主管路采用85mm的无缝钢管由地面灌浆站经2号回风井井筒延接至295回风巷石门,再由65mm支干管路沿回风上山布设至061-7采煤工作回风顺槽片口处,在此段没个已经采终的回风顺槽片口均设有阀门。061-7回风顺槽采用65mm聚乙烯管直接布设至采煤工作面上隅角。二采区主灌浆管路采用89mm的无缝钢管井4号井敷设至二采区296回风石门,再沿296回风大巷采用8

8、0mm无缝钢管敷设至采区回风上山,在该处设置阀门,采用65mm聚乙烯管沿295车场-278回风石门-278回风顺槽路线敷设至062-3采煤工作面。 十一、矿井生产能力基本概况 向阳一矿于2006年被自治区列为资源整合矿井,2007年开始进行资源整合技改工作。2014年8月通过验收并进入联合试生产,矿井设计生产能力为30万吨/年。 第二章 矿井通风能力核定 此次通风能力核定按照2016年矿井采掘接续计划进行核定,根据煤矿通风能力核定标准,核定方法为“由里向外”法。核定期间一采区开采煤层为6-1煤层。二采区开采煤层为6-2煤层。2016年主要开采工作面为061-7工作面、062-3采煤工作面和06

9、1-8、062-4备用采煤工作面、根据采掘接续计划,全年共有8个掘进工作面,其中同时施工的掘进工作面最多有4个,分别为:一采区061-8准备工作面运输顺槽和回风顺槽,二采区062-4准备工作面运输顺槽和回风顺槽。 一、矿井风量计算原则根据矿井2016年采掘接续计划,矿井现生产布置2个采煤工作面,4个掘进工作面。其中一采区与二采区各有一个采煤工作面和2个掘进工作面。一二采区各有一个独立通风的硐室和联络巷。本计算以此布置确定矿井的需风量。根据煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)的规定,矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量

10、,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Qra(QcfQhfQurQscQrl)kaq 式中:Qra矿井需要风量, m3/min;Qcf采煤工作面实际需要风量,m3/min;Qhf掘进工作面实际需要风量,m3/min;Qur硐室实际需要风量,m3/min;Qsc备用工作面实际需要风量,m3/min;Qrl其他用风巷道实际需要风量,m3/min;kaq矿井通风需风系数(抽出式kaq取1.15-1.20,压入式kaq取1.25-1.30)二、矿井风量计算的基础数据 1.矿井地质说明书、设计说明书、图纸;2.矿井和采掘工作面瓦斯涌出量预测资料;3.采掘工作面和通风巷道风流温度预测数据;4.各种

11、硐室的情况。三、采煤工作面实际需要风量的计算采煤工作面实际总需要风量,按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算; Qcf= Qcf1+Qcf2+ +Qcfn,m3/min式中:Qcf1、Qcf2、Qcfn分别为各采煤工作面(包括备用采煤工作面)的实际需要风量,m3/min。(一)一采区061-7采煤工作面需风量计算 根据061-7工作面作业规程中工作面特征,该工作面温度20,工作面走向长度150米,工作面长56米,工作面最大控顶距3.4米,最小控顶距1.7米。采高2.2m。 1. 按气象条件进行计算: Qcf1=6070VcfScfKchKcl 式中: Vcf采煤工作面的风速,根据该采煤工作面

12、瓦斯报表中进风流温度取1.5m/s;Scf采煤工作面的平均有效断面积。Kch采煤工作面采高调整系数,取1.1Kcl采煤工作面长度调整系数,取0.870%有效通风断面系数; 60为单位换算产生的系数。 Qcf1=60701.52.551.10.8=141.37m3/min2. 按瓦斯涌出量计算 Qcf=100qcgkcg 式中: qCH4采煤工作面瓦斯绝对涌出量,此处取0.39m/min Kcg采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.6. Qcf=1000.391.6=62.4m3/min 3、按照二氧化碳涌出量计算 Qcf=67qcckcc 式中: qcc采煤工作面回风巷风流中平均绝对二

13、氧化碳涌出量,取0.69m3/min; kcc采煤工作面二氧化碳涌出不均匀备用风量系数,取1.5 67按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。 Qcf=670.691.5=69.3m3/min 4、按炸药量计算 Qcf25Acf195m3/min Acf采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,根据采煤作业规程工作面爆破说明书,取7.8kg; 5.按人数计算 Qcf4N,m3/min。式中: N采煤工作面同时工作的最多人数,取16人。 Q采416=64 m3/min4按风速验算 选取上述最大值195m3/min 验算最小风量 Scb=lcbhcf70% =3.42.20.75.=

14、5.24 Qcf600.25Scb Qcf600.255.2478.6m3/min 验算最大风量 Scs=lcshcf70% =1.72.20.7=2.618 Qcf604.0Scs Qcf604.02.618628.32m3/min 选取061-7采煤工作面风量计算最大值195m/min 78.6195628.32,即风速符合要求。 根据以上计算,061-7采煤工作面需风量定为195m/min。(2) 、一采区061-8准备工作面需风量 Q采备=1/2Q采=0.5195=97.5m/min(3) 二采区062-3采煤工作面需风量计算 根据062-3工作面作业规程中工作面特征,该工作面温度21,工作面走向长度245米,工作面长58米,工作面最大控顶距3.4米,最小控顶距1.7米。采高2.2m。 1. 按气象条件进行计算: Qcf1=6070VcfScfKchKcl 式中: Vcf采煤工作面的风速,根据该采煤工作面瓦斯报表

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