2017年消防工程师重点资料

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1、 试验压力为工作压力 1.5 倍； 试验水与冲洗水一致，水中氯离子不超过 25mg/kg 试验要求 升至试验压力，稳压 5min，无损坏、变形；降至设计压力，稳压 120min. 气压试验 （p169）试验要求。 试验介质为空气或氮气。 干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa，且稳压24h，压力降不大于0.01MPa。 双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的80。 （p169）管网吹扫 吹扫要求 采用压缩空气或氮气吹扫。吹扫气体流速不小于20ms。 操作方法 在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板. （p170）系统调试要求 分区控制阀调试（整节了解） 开式系统分区控制阀。 闭式系

2、统分区控制阀。 联动试验 开式系统的联动试验内容与要求；闭式系统的联动试验内容与要求（整节了解） （p174）检查操作步骤 查看分区控制阀的外观是否完整无损伤，标志、标识是否清晰，是否与其保护的防护 区相对应。 对于开式系统，打开分区关闭控制阀后的泄放试验阀，关闭其后的控制阀。 采用专用测试仪表或其他方式，对火灾探测器输入模拟火灾信号，查看火灾报警控制器 是否在接收到火灾报警信号后及时启动开式系统区分控制阀 按下防护区外的手动按钮查看形式系统区分控制阀是否及时开启，查看泄放试验阀后是 否有水流出， 切断电动阀控制电源模拟应急机械启动，用手摇曲柄打开电动阀，查看开式系统区分控 制阀的动作情况等是

3、否与3）相内容一致。 手动关闭开式系统区分控制阀，关闭其后的泄放试验阀，打开其后的控制阀，使系统复 位，回复到工作状态 （p177）瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作（整节了解） 故障原因分析。 故障处理。 （p178）喷头堵塞 故障处理。 喷头安装前将管网吹洗干净，并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等。 调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为46级、 滴点不小于95、 具有防锈性的润 滑脂， 或是采取其他防尘措施。 第七章 气体灭火系统 （p179）气体灭火系统的构成 由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀、减压装置、驱动装置、集流管、 连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄

4、放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀、管路管 件等部件构成。 瓶组 用于储存灭火剂和控制灭火剂的释放。 （p180）选择阀 用于控制灭火剂经管网释放到预定防护区或保护对象的阀门，选择阀和防护区一一对应。 喷嘴 控制灭火剂的流速和喷射方向的组件 （p181）单向阀 安装在管路中的位置可分为灭火剂流通管路单向阀和驱动气体控制管路单向阀；按阀 体内活动的密封部件型式可分为滑块型、球型和阀瓣型。 灭火剂流通管路单向阀装于连接管与集流管之间，防止灭火剂从集流管向灭火剂瓶组 反流。 驱动气体控制管路单向阀装于启动管路上， 用来控制气体流动方向， 启动特定的阀门。 连接管 分为高压不锈钢连接管和高压橡胶连接

5、管。 （p182）检漏装置 包括压力显示器、承重装置和液位测量装置 信号反馈装置 安装在灭火剂释放管路或选择阀上，将灭火剂释放的压力或流量信号转换为电信号，并 反馈到控制中心的装置。 低泄高封阀 为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在管路中设置的阀门。 （p184）安装要求 灭火剂储存装置的安装 储存容器宜涂红色油漆，正面标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号。 安装集流管前应检查内腔，确保清洁。 集流管上泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。 选择阀及信号反馈装置的安装 选择阀操作手柄安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。 采用螺纹连接的选择阀，其与

6、管网连接处宜采用活接。 选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。 选择阀上要设置标明防护区、保护对象名称或编号的永久性标志，并应便于观察。 （p185）阀驱动装置的安装 气动驱动装置的管道安装规定：水平管道采用管卡固定。管卡的间距不宜大于0.6m。 转弯处应增设1个管卡。 气动驱动装置的管道安装后， 要进行气压严密性试验。 灭火剂输送管道的安装 灭火剂输送管道连接要求。 采用螺纹连接时， 安装后的螺纹根部应有23条外露螺纹 采用法兰连接时， 凸出螺母的长度不大于螺杆直径的12且应有不少于2条外露螺纹。 已做防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接 （p185）管道支架、吊架的安装规定。 管道末端采用

7、防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不大于500mm。 公称直径50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装1个防晃支架。当管道 穿过建筑物楼层时，每层设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，增设防晃支架。 灭火剂输送管道安装完毕后， 要进行强度试验和气压严密性试验。 试验时， 应逐步缓慢 增加压力， 当压力升至试验压力的50时， 若未发现异状或泄漏， 则继续按试验压力的10 逐级升压， 每级稳压3min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄 漏为合格。 （p186）系统调试要求 模拟启动试验 调试时，对所有防护区或保护对象按规范规定进行模拟喷气试验，(2)模拟启动试验方

8、法。 手动模拟启动试验方法： 按下手动启动按钮， 观察相关动作信号及联动设备动作是否正常(如发出声、 光报警， 启 动输出端的负载响应，关闭通风空调、防火阀等)。手动启动压力信号反馈装置，观察相关 防护区门外的气体喷放指示灯是否正常。 （p187）自动模拟启动试验方法： 将灭火控制器的启动输出端与灭火系统相应防护区驱动装置连接。 驱动装置与阀门的 动作机构脱离；也可用1个启动电压、电流与驱动装置的启动电压、电流相同的负载代替。 人工模拟火警使防护区内任意1个火灾探测器动作，观察单一火警信号输出后，相关 报警设备动作是否正常(如警铃、蜂鸣器发出报警声等)。 人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测

9、器动作，观察复合火警信号输出后，相关 动作信号及联动设备动作是否正常(如发出声、光报警，启动输出端的负载响应，关闭通 风空调、防火阀等)。 模拟启动试验结果要求： 模拟喷气试验 调试要求。调试时，对所有防护区或保护对象进行模拟喷气试验 预制灭火系统的模拟喷气试验宜各取1套进行试验，试验按产品标准中有关“联动试 验”的规定进行。 模拟喷气试验方法 模拟喷气试验的条件： IG 541混合气体灭火系统及高压二氧化碳灭火系统， 采用其充装的灭火剂进行模拟喷 气试验。 试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总 数的5，且不少于1个。 低压二氧化碳灭火系统采用二氧化碳灭火剂进行

10、模拟喷气试验。喷放量不小于设计用 量的10。 卤代烷灭火系统模拟喷气试验不宜采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气或压缩空气进行。 模拟喷气试验结果要符合下列规定： 延迟时问与设定时间相符，响应时间满足要求。有关声、光报警信号正确。有 关控制阀门工作正常。信号反馈装置动作后，气体防护区门外的气体喷放指示灯工作正 常。储存容器间内的设备和对应防护区或保护对象的灭火剂输送管道无明显晃动和机械 性损坏。试验气体能喷人被试防护区内或保护对象上，且能从每个喷嘴喷出。 （p188）高压储存装置 储存装置间的环境温度为1050；高压二氧化碳储存装置的环境温度为049。 安装检查要求 储存容器的规格和数量应符合设计文件

11、要求，且同一系统的储存容器的规格、尺寸要 一致，其高度差不超过20mm。 组合分配的二氧化碳气体灭火系统保护5个及以上的防护区或保护对象时，或在48h 内不能恢复时，二氧化碳要有备用量，其他灭火系统的储存装置72h内不能重新充装恢复 工作的，按系统原储存量的100设置备用量，各防护区的灭火剂储量要符合设计文件。 （p189）阀驱动装置 取驱动气体的储存压力， 以0 5MPas的升压速度缓慢升压至试验压力， 关断试验气源 3min内压力降不超过试验压力的10为合格。 选择阀及压力讯号器 选择阀的安装位置应靠近储存容器， 安装高度宜为1 51 7m。 选择阀操作手柄应安装 在便于操作的一面，当安装

12、高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。 选择阀上应设置标明防护区、保护对象名称或编号的永久性标志，并应便于观察。 （p190）防护区和保护对象 防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.50h；吊顶的耐火极限不宜低于 0.25h。防护区围护结构承受内压的允许压强不宜低于1200Pa。 2个或2个以上的防护区采用组合分配系统时， 一个组合分配系统所保护的防护区 应不超过8个。 防护区应设置泄压口。泄压口宜设在外墙上，并应设在防护区净高的23以上。 喷嘴 安装检查要求 喷嘴的安装间距应符合设计文件要求， 喷嘴的布置应满足喷放后气体灭火剂在防护区 内均匀分布的要求。当保护对象属于可燃液体时，喷嘴

13、射流方向不应朝向液体表面。 喷嘴的最大保护高度应不大于6.5m，最小保护高度应不小于300mm。 （p191）操作与控制 安装检查 管网灭火系统应设自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。预制灭火 系统应设自动控制和手动控制两种启动方式。 当人员进入防护区时，应能将灭火系统转换为手动控制方式；当人员离开时，应能 恢复为自动控制方式；手动、自动转换开关应安装在防护区人口且便于操作的部位， 安装高度为中心点距地(楼) 面1.5m。 （p191）系统验收 防护区或保护对象与储存装置间验收检查 防护区下列安全设施的设置应符合设计要求。 防护区的疏散通道、 疏散指示标志和应急照明装置。 防护区内和

14、人口处的声光报警 装置、 气体喷放指示灯和人口处的安全标志。 无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区 的排气装置。门窗设有密封条防护区的泄压装置。专用的空气呼吸器。 （p192）系统功能验收 1)进行模拟启动试验。 2)进行模拟喷气试验。 3)应对设有灭火剂备用量的系统进行 模拟切换操作试验。 4)应对主、备用电源进行切换试验。 （p193-194）年度检查要求 撤下1个防护区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应启动正常。 对每个防护区进行一次模拟自动喷气试验。通过报警联动，检验气体灭火控制盘功能， 并进行自动启动方式模拟喷气试验，检查比例为20(最少一个分区)。 对高压二氧化碳、三氟

15、甲烷储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计 储存量的90。 进行预制气溶胶灭火装置、自动干粉灭火装置的有效期限检查。 进行泄漏报警装置报警定量功能试验，检查钢瓶的比例为100。 进行主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操作试验， 检查 比例为20(最少一个分区)。 第八章 泡沫灭火系统 （p195-196）低倍数泡沫灭火系统 储罐区低倍数泡沫灭火系统 (1)液上喷射系统。(2)液下喷射系统。由于该类液体分子的脱水作用而使泡沫遭到破 坏， 无法浮升到液面实施灭火。 液下喷射系统也不适用于外浮顶和内浮顶储罐， 因为浮顶会阻 碍泡沫的正常分布。(3)半液下喷射系统。 （

16、p197）泡沫炮系统 泡沫炮系统作为主要灭火设施或辅助灭火设施适用于下列场所： 直径小于18m的非水溶性液体固定顶储罐。 围堰内的甲、乙、丙类液体流淌火灾。 甲、乙、丙类液体汽车槽车栈台或火车槽车栈台。 室外甲、乙、丙类液体流淌火灾。 飞机库。 （p199）泡沫液的现场检验 检查内容及要求 送至具备相应资质的检测单位进行检测。对属于下列情况之一的泡沫液需要送检： 6型低倍数泡沫液设计用量大于或等于7.0t。 3型低倍数泡沫液设计用量大于或等于3.5t。 6蛋白型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于2.5t。 6合成型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于2.0t。 高倍数泡沫液最小储备量大于或等于1.0t。 合同文件规定的需要现场取样送检的泡沫液。 检测方法 送检泡沫液主要对其发泡性能和灭火性能进行检测，检测内容主要包括发泡倍数、析 液时间、灭火时间和抗烧时间。 （p200）系统组件的强度和严密性检查 检查内容及要求 需要达到的要求。（整节了解） （p201）泡沫液储罐的安装 一般要求