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1、长期以来，由于生产部没有编制或组织编制规范的班组长工作日志，导致班组长的工作日志不规范，记录也各式各样（工作本），记录内容杂乱无章，各类上级主管单位在各种检查过程中均要求提供班组工作日志。该项工作的的滞后，不利于日常管理活动的开展。鉴于此：生产部、技术部通过查找、汇总、学习，起草了工作日志范本，供大家参考，讨论、提出修改意见，修改后。如果认为可行，计划统一印制启用。同时，建议各车间、岗位结合班组实际情况，完善修订作业指导书，生产部、技术部在此向大家提供一个范本。下附：班组长工作日志范本(稍加修订) 作业指导书范本 班组长工作日志范本(原文带内容)班组长应写好日志“晒工作”(曹厚忠) 班组是企业
2、的“细胞”，是企业结构的最小单位。这个“细胞”内每天发生着不大不小的故事，班组工作日志里记录着班组每天的工作内容。笔者认为班组长有责任有义务填写好“班组长日志”，并在每周的班务会上“晾一晾”“晒一晒”。进而总结经验，寻找差距，这样有利于增强班组“细胞”活力，提升班组管理水平。 班组长填写好班组长日志内容“晒工作”的做法，对班组管理大有裨益：一是增强班组员工责任心。基层班组的工作复杂多变，工作难度大涉及面也广，要做好这项工作非常不容易。作为兵头将尾的班组长只有通过工作日志的提醒和跟踪，才能了解班组成员当天的工作情况，进而对工作完成情况进行简单总结和回顾，并对下一步的工作进行安排和部署，从工作日志
3、中找到工作信息，从而避免了漏事误事，又总结了经验，增强了班组员工的责任心。 二是增强班组员工履职尽责自觉性，调动了员工的积极性。在每周的班务会上，班组员工通过查看班组长记录的工作日志，了解自己班组的工作动态及各方面的工作情况，做到了目标明确，就能达到员工之间进行互学互促，有利于下一步工作的开展。并通过工作日志的约束作用，班组员工对工作情况进行每日一记，避免了懒散心理，养成了勤动笔、勤动脑的良好工作习惯，工作起来就得心应手。 三是提高班组工作效率。班组长填写工作日志，可以列出工作计划，也可以将工作任务进行分类，避免了班组工作因事务多、时间紧而出现的慌乱现象，并根据工作的轻重缓急来合理安排时间，在
4、紧张中做到有序，在复杂中做到不乱，进而提高工作效率。 班组长记录好“工作日志”，既方便了班组员工记事，真实反映出工作实绩，如果每天养成如实、认真地记录“工作日志”的好习惯，一本本小小的班组日志里，定能写出了不同凡响的大文章。 班组长工作日志（2-1）编制部门：生产部 R-P-G-001-0今日生产 年 月 日单位： 生产线： 岗位：品名： 规格： 批号： 批量：项目工作事项记录内容 班组建设班组晨会晨会时间： 出勤人数： 未正常出勤员工姓名：晨会主要内容（上级指示、任务分工、安全、质量、设备、现场管理常规教育、GMP管控、班组存在问题沟通反馈）班组活动活动时间： 参加人员： 活动类型：合理化建
5、议 技术交流 现场演示训练 其他 活动开展情况： 班组培训培训时间： 参加人员： 培训内容：安全管理 现场管理 设备管理 质量管理 业务技能 其他 培训教材是否编制： 是 否 培训效果是否评估： 是 否 培训开展情况： 班组管理质量管理是否开展自检、互检： 是 否 记录是否真实填写： 是 否 工艺参数是否双人复核：是 否 员工操作规范监控记录：质量问题排查： 班组长工作日志（2-2）编制部门：生产部 R-P-G-001-0班组管理安全管理员工是否正确佩戴工作服及劳保用品： 是 否 发生工伤事故是否及时上报： 是 否 班组日安全巡查是否进行：是 否 班组新成员是否进行安全教育： 是 否 员工是否
6、有违规操作行为：是 否 员工是否遵守劳动纪律： 是 否 现场安全及事故隐患排查：员工安全生产作业规范巡查： 设备管理设备日保养工作是否正常进行： 是 否 发生设备事故是否及时上报： 是 否设备点检记录表是否按要求填写：是 否 下班设备电源切断、照明关闭： 是 否设备故障排查：现状描述： 原因：设备异常状况巡查：现场管理物料摆放是否整齐： 是 否 状态标示：填写是否正确：是 否 物品、器具定置管理是否符合要求： 是 否设备、工具箱、操作台等内外是否整洁：是 否 作业区域是否整洁： 是 否“5S”活动开展记录：现场“5S”问题排查：偏差及异常情况记录本天发生的偏差、问题和存在的缺陷改善措施或提案：
7、其它班组长（签字）： 主管（签字审核）： 归档人（签字）：生产组长工作指导手册一、 编写目的：帮助生产组长明晰工作内容，提高工作绩效。二、 具体内容工作性质工作项目工作要求分配时间备注日常性工作晨会1、早晨7:55前完成队伍集合和员工点名工作。2、会议开始前，先整理衣物。3、整个会议尽量不要超过15分钟，5-10分为宜。4、会议场所尽量安静，会议组织者的声音可以让每个人都听到。5、会议内容包括：昨天生产任务完成情况和今天新的任务布置；近期的质量目标；安全提示；公司或部门新要求；其他需要员工提高注意的问题。6、口号声音洪亮，起到振奋人心的作用。布置生产任务1、前一天已经根据生产任务，初步安排好相
8、关人员。2、简单明了，尽量固定工位固定员工。3、临时任务需要安排质量小负责人，带领小团队作业。4.物料员需要提前做好准备，保证员工一开始就有工作。5、员工作业尽量避免扎堆，尽量使用流水线安排工作。巡线自纠现场5S检查和整改1、确认工作现场是否有与本次作业无关的物料、工作或杂物。2、有用物品摆正位置，无用物品拿离生产现场。3、员工操作台物品无堆积，工作台无明显灰尘，有专用容器盛放物料。4、现场纸箱或防静电箱摆放整齐，数量尽量少。5、每个容器上都有标识，填写合格。6、员工椅子摆放整齐，员工离座椅子归位。7、现场最少人走动。8、生产线附近地方干净，无杂物。9、工具架上工具工装摆放是否整齐，架子无明显
9、灰尘。10、塑胶件拿取顺序：一卡板一卡板拿，从上到下拿、从外到里拿、从左到右拿。如果多个位置需要同一种物料，可以就近拿取，减少搬运，但注意整理，要是现场场地利用率最大。检查员工操作1、员工是否按照防静电要求佩戴相关用具。2、员工工作台面线路板或电子器件是否按照要求摆放整齐。3、有外观要求的物料（机箱、外壳等）在现场应有相应防护，防止表面划痕。4、员工需要按照作业标准作业。5、员工在拿取线路板时应轻拿轻放，发现质量问题的物料也需要摆放整齐，放入指定容器。6、员工离线要持离岗证，并进行登记。7、员工使用工具方法正确。检查作业标准适用性1、员工操作与作业标准规定作业内容，作业先后顺序是否相符，如不符
10、先规定员工按照标准作业，之后找工艺员确认标准是否正确。2、员工使用物料、工具、辅料、工装是否与作业标准相符。3、实际员工是否能按照作业标准规定作业节拍完成，瓶颈工序是哪里。4、作业标准是否将员工操作注意事项都清晰的表述出来。5、作业标准妥善保管，用完之后放回指定位置，保证页面整洁完整，损坏或丢失及时找工程部跟换。日常性工作巡线自纠填写首件确认记录表1、每天生产前或换线后都要进行首件确认工作。2、原则上，生产首件时组长和工艺员需要同时到现场。3、员工需要填写自己的名字，注明自己已经看懂作业标准核对过物料，检查过工具参数。4、组长需要监督员工完成相关工作，确认每个工位都能找到责任人，作业标准符合实
11、际作业情况。5、工艺员需要确认员工是按照标准作业的。6、品质需要确认产品的性能、外观符合要求。（最好能从质量管理体系的角度确认生产过程各环节无问题）。7、首件送检过程，生产继续。如果连续3次首件不通过，需要停线整改。外观问题，可以马上解决。功能问题如果10分钟之内排除不了问题，就需要转线。功能和原材料问题停线必须通知计划部，准备转线工作。检查设备、工装、工具状态1、前一天根据生产任务，确认需要使用的设备、工具、工装，不需要使用的设备不要启动“定时开机”功能，确定是否有足够数量的功能完好的工具满足第二天的生产任务。2、保证现场使用的工具都有编号登记在册，定期（1个月）盘点，故障的设备、工具及时交
12、工程部修复，并做记录，按期询问是否完成修理工作。3、工具上的易耗部分（如电动螺丝刀头，烙铁头）定期请购。4、检查设备点检记录，必要时对员工保养过程进行跟踪。5、注意设备停运状态，及时做保养。跟踪产品质量1、提前或在生产过程中阅读作业标准，找出质量控制点，重点监控员工操作。2、及时询问品质部产品质量状况，跟进维修，确认需要加强控制的位置。做好对责任人的考核。3、反复出现的问题需要组织（或配合）工程部、品质部相关人员拟定临时纠正措施和长期解决方案。4、批次性问题需要第一时间上报部门经理。提出工装需求1、提出工装需求的原则：“需要员工三只手作业才能把工作做好”；员工操作过程可能对员工本身造成伤害或劳
13、动强度大，员工容易疲劳；此工序存在瓶颈，其他调节手段无效；此工位作业使环境脏乱；员工无法控制加工精度。2、工装提出需要填写工装申请单或任务派遣单，跟踪工装时效。安全隐患排查1、设备操作员需要有上岗证，接受安全教育。2、管脚或焊锡助焊剂飞溅，防护用品使用，特别是对周围员工的影响。3、工装、流水线可能划伤员工手或夹住员工头发，应有防护。4、压接功能的设备工具必须有防护功能。5、接触高温设备时必须佩带防护用具，旁边不要站人。6、设备保养过程要特别注意，按照规范作业。7、消防通道不要被占用。员工纪律检查1、员工着装、仪容仪表符合规范。2、工作时间员工没有玩手机、打电话等情况。3、工作时间无员工交头接耳，乱说话显现。4、现场走动人员最少。转线1、转线前确认作业标准是否齐全，物料员将各工序需要物料按工位分配好，直接放在各工位旁边，以便实现“零转线时间”。2、转
