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1、编码： 01 制订日期：2007.8课程名称现代纺纱技术授课周次授课班级06纺一授课时数2授课日期第45次授课地点教室一、教学目标与要求：1、 了解新型纺纱的特点、分类2、了解转杯纺特点、工艺流程、主要机构组成和作用二、教学重点、难点：重点：转杯纺纺纱原理、工艺流程难点：主要机构组成三、教学准备：授课形式：讲解、观察、分析与讨论 授课地点：教室材料准备：教材、教案、参考资料四、教学过程与时间分配：n 新内容讲解：项目九 新型纺纱模块一 新型纺纱概述模块二 转杯纺纱一、转杯纺纱概述（一） 转杯纺的特点（二） 转杯纺原料二、转杯纺纱机的工艺过程三、转杯纺纱机的主要部件四、转杯纺纱的工艺特点n 小结
2、n 布置作业五、教学后记转杯纺纱机的主要机构与作用第九章 新型纺纱模块一 新型纺纱概述一、新型纺纱的特点 新型纺纱与环锭纺纱最大的区别在于将加捻与卷绕分开进行,并将新的科学技术微电子、微机处理技术广泛应用，从而使产品的质量保证体系由人的行为进化到了电子监测控制。与传统的环锭纺相比，新型纺纱具有以下特点： 1、产量高 新型纺纱采用了新的加捻方式，加捻器转速不再像钢丝圈那样受线速度的限制，输出速度的提高可使产量成倍、成倍的增加。 2、卷装大 由于加捻卷绕分开进行，使卷装不受气圈形态的限制，可以直接卷绕成筒子，从而减少了因络筒次数多而造成的停车时间，使时间利用率得到很大的提高。 3、流程短 新型纺纱
3、普遍采用条子喂入，筒子输出，一般可省去粗纱，络筒两道工序，使工艺流程缩短，劳动生产率提高。 4、改善了生产环境 由于微电子技术的应用，使新型纺纱机的机械化程度远比环锭细纱机高，且飞花少、噪音低 ，有利于降低工人劳动强度，改善工作环境。二、新型纺纱的分类 按纺纱原理分，新型纺纱可分为自由端纺纱和非自由端纺纱的大类。 （一）自由端纺纱 需经过分梳牵伸凝聚成条加捻卷绕四个工艺过程，即首先将纤维条分解成单纤维，再使其凝聚于纱条的尾端，使纱条在喂入端与加捻器之间断开，形成自由端，自由端随加捻器回转，使纱条获得捻回，转杯纺纱，涡流纺纱、摩擦纺纱等都属于自由端纺纱。 （二）非自由端纺纱 一般经过罗拉牵伸加捻
4、卷绕三个工艺过程，即纤维条自喂入端到输出端呈连续状态，加捻器置于喂入端和输出端之间，对须条施以假捻，依靠假捻的退捻力矩，使纱条通过并合或纤维头端包缠而获得真捻，或利用假捻改变纱条截面形态，通过粘合剂粘合成纱，自捻纺纱、喷气纺纱、粘合纺纱就属于这种方法。模块二 转杯纺纱一、转杯纺纱概述（一）转杯纺的特点1、自由端纺纱2、加捻卷绕分开。3、产量高。（34倍于环锭细纱机）4、卷装大。（每支筒纱重35kg）5、工序短。（省去粗纱和络筒工序）6、对原料的要求低7、适纺中、低支纱（二）转杯纺原料天然纤维：棉、亚麻；再生纤维素纤维：粘胶、莫代尔、天丝合成纤维（短纤维）：涤纶、腈纶；棉纺厂再用棉：精梳落棉、清
5、花落棉、梳棉落棉 （三）适纺纱支范围：国内：1030英支，国际：640英支（四）转杯纺工艺流程开清棉-梳棉-并条 (二道)-转杯纺纱机二、转杯纺纱机的工艺过程 棉条经喇叭口，由喂给罗拉和喂给板缓慢喂入，被表面包有金属锯条的分梳辊分解为单根纤维状态后，经输送管道被杯内呈负压状态（风机抽吸或排气孔排气）的纺纱杯吸入，由于纺杯高速回转的离心力作用，纤维沿杯壁滑入纺杯凝聚糟凝聚成纤维须条；生头时，先将一根纱线送入引纱管口，由于气流的作用，这根纱线立即被吸入杯内，纱头在离心力的作用下被抛向凝聚糟，与凝聚须条搭接起来，引纱由引纱罗拉握持输出，贴附于凝聚须条的一端和凝聚须条一起随纺纱杯的回转，因而获得捻回。
6、由于捻回沿轴向向凝聚糟内的须条传递，使二者连为一体，便于剥离。纱条在加捻的过程中与阻捻头摩擦产生假捻作用，使剥离点至阻捻头一段纱条上的捻回增多，有利于减少断头，引纱罗拉将纱条自纺纱杯中引出后，经卷绕罗拉卷绕成筒子。三、转杯纺纱机的主要部件纺纱器的组成1、喂入部分（喂给喇叭、喂给板、喂给罗拉）2、分梳部分（分梳辊）3、气流与纤维输送（输送通道）4、纺纱杯（自排风、抽气式）5、阻捻盘和假捻盘每一个纺纱器可纺出一根纱，故称为一个头。转杯纺纱机为双面多头结构，一般一台车为200多头。u 纺纱器的组成（1）喂给部分组成：喂给喇叭口、喂给罗拉、喂给板喂给喇叭口作用：使棉条在进入握持机构之前受到必要的整理和
7、压缩。喂给罗拉、喂给板作用：握持并积极向前输送纤维条。（2）分梳辊 锯齿规格：工作角、齿形、齿尖角、齿密、齿的硬度和耐磨度。工作角：锯齿工作角大，纤维易于脱离锯齿，削弱分梳能力，影响分梳质量。相反，工作角小，纤维易于被锯齿握持而增加分梳作用。齿形：既加强分梳而又不绕锯齿，采用负角弧背。（3）气流与纤维输送分梳辊的锯齿握持纤维经过输送管时，要求锯齿上的纤维顺利地脱离锯齿，然后依靠气流使纤维伸直、定向地通过输送管，输送到纺纱杯。（4）纺纱杯的两种类型及特点自排风式 转杯开有排气孔，转杯高速回转时产生的离心力将气流从排气孔排出。设备成本低、动力消耗少，纺杯转速在57万转/分。抽气式转杯无排气孔，利用
8、风机从纺纱杯内集体吸风，转杯轻、薄、负荷小，也有利于采用圆盘式间接轴承、空气轴承等，更适宜于高速。此外还具有排杂效率高、杯内尘杂积聚少，负压稳定且易控制的特点。纺杯转速在612万转/分。u 纺杯规格不同凝聚槽形状的纺杯：适纺不同纱支和不同风格的纱线。S型、U型、G型、T型、K型、V型。纺杯直径：28mm ,30mm,31mm,33mm,36mm,40mm,46mm,56mm（5）隔离盘与假捻盘隔离盘的作用：引导纤维流走向转杯凝聚槽，也引导气流经扇形缺口通往转杯的排气孔排出。假捻盘：假捻作用，增加AB段纱条的捻度，减少断头四、转杯纺纱的特点 1、采用握持分梳，气流输送的牵伸形式，避免了因罗拉牵伸
9、装置状态不良造成的“机械波”和因纤维在牵伸区内的不规则运动造成的“牵伸波”。所以转杯纺纱机可适应大于9 mm，又小于纺杯直径的各类纤维，并适纺纤维粗细差异较大的纯纺与混纺。 2、采用了引纱罗拉握持，纺杯回转的加捻方式，可在轴承的允许限度内提高纺杯转速，如采用间接轴承或磁悬浮轴承，纺杯的转速可以增加到13万转/分以上。 3、在纺杯回转一定时间后，纺杯内凝聚糟中会聚积尘杂，影响成纱均匀度和纺纱断头率，尘杂积聚的多少与原料质量，前纺清梳的开松除杂效果有关。 4、依靠气流输送并重新凝聚排列，使成纱中的纤维伸直平行度很差，加之分梳辊梳理时，紧贴于喂给板和分梳辊腔壁的须条层没有受到梳理，若喂入棉条中纤维的
10、分离度较差时，不仅可能造成纤维的损伤，而且会因纤维束较多引起成纱条干恶化，断头增加。 5、纺高支纱较为困难，由于转杯纱中纤维排列的伸直平行度差，转杯纱要保证一定的强力，纱条截面内就必须具有一定的纤维根数，所以转杯纺纺高支纱较为困难，故最低适纺特数仍高于环锭纺纱。 五 、转杯纺成纱结构及特点1. 结构由纱芯和外包纤维组成内层纱芯比较紧密，外层包缠纤维结构松散。圆锥形和圆柱形螺旋线纤维（占24%）比环锭纱（占77%）少，而弯钩、对折、打圈、缠绕纤维（占76%）比环锭纱多得多。2. 特点纱线强力比环锭纱低10%20%，但成纱强度差异小。成纱条干比环锭纱均匀。纱疵少，只有环锭纱得1/31/4。纱线的弹
11、性好，伸长大，耐磨性较好。纱线的捻度比环锭纱多15%30%。纱线的蓬松度比环锭纱高10%15%纱线的染色性比环锭纱好。编码： 01 制订日期：2007.8课程名称现代纺纱技术授课周次授课班级06纺一授课时数2授课日期第46次授课地点实训中心一、教学目标与要求：现场教学：1、了解转杯纺纱机机构和工艺过程二、教学重点、难点：重点：转杯纺机机构难点：工艺过程三、教学准备：授课形式：现场讲解、观察、分析与讨论 授课地点：实训中心材料准备：教材、教案、转杯纺纱机四、教学过程与时间分配：现场讲解：1、转杯纺纱机的工艺过程2、转杯纺纱机的主要部件3、转杯纺纱的工艺特点n 小结n 布置作业五、教学后记通过现场
12、教学，掌握转杯纺纱机的机构编码： 01 制订日期：2007.8课程名称现代纺纱技术授课周次授课班级06纺一授课时数2授课日期第47次授课地点教室一、教学目标与要求：1、了解转杯纺主要工艺设计参数2、了解喷气纺、尘笼纺的纺纱原理和特点二、教学重点、难点：重点：转杯纺主要工艺设计参数难点：喷气纺、尘笼纺的纺纱原理三、教学准备：授课形式：讲解、观察、分析与讨论 授课地点：教室材料准备：教材、教案、参考资料四、教学过程与时间分配：新课讲解：六、 转杯纺工艺模块三 喷气纺模块四 摩擦纺n 小结n 布置作业五、教学后记重点的转杯纺纱工艺六、转杯纺纱的工艺计算1、喂入条子定量根据所纺原料品种、纤维线密度和长
13、度以及纺纱线密度来决定。一般:18g/5m24 g/5m。2、转杯规格和速度转杯规格：转杯直径、转杯形式、凝聚槽形状（1）转杯直径：28mm66mm （2）转杯速度：40000150000r/min注意：（1）速度高时配置小直径转杯，速度低时配置大直径转杯。（2）纤维长度长时，采用大直径转杯，纤维长度短时，采用小直径转杯。（3）纺制线密度比较大时，采用U型凝聚槽，纺制线密度比较小时，采用V型凝聚槽。3、分梳辊速度和规格分梳辊速度：分梳辊转速对纤维的分梳、转移和除杂有显著影响，在其它工艺条件相同的情况下，提高分梳辊转速，分梳作用强，杂质易于排除，纤维转移顺利，因而成纱条干好，粗节、细节、棉结、断
14、头相应减少。但分梳辊转速过高，容易损伤纤维且纤维越长损伤越严重，因而影响成纱强力。因此一般要求在少损伤纤维的前提下，适当提高分梳辊转速，可以达到提高成纱质量的目的。加工棉纤维，分梳辊的速度一般为60009000r/min。不同的化学纤维对分梳辊转速的要求不同，一般在50008000r/min范围内。分梳辊规格：表10-2 锯齿型号与纺纱原料的关系锯齿型号工作角原料种类OB2065棉、棉/粘、棉/涤OK3690化纤、丝、毛/粘、毛/棉OK37100化纤、丝、毛/粘、毛/棉OK4065棉、棉/粘、棉/涤OK6175腈纶、涤/棉、毛/棉、粘胶OS2178涤/棉、毛/棉、化纤4、捻度与捻系数由于转杯纱的成纱结构与环锭纺不同，捻系数一般比环锭纱大，一般经纱选择450
