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1、1,第十章 装配图,10.3 装配图的视图选择,10.4 装配图的尺寸标注、零件序号和明细表,10.5 装配结构的合理性,10.6 画装配图的方法和步骤,10.7 装配图的读图方法和拆画零件图,10.1 装配图的作用和内容,10.2 装配体的表达方法,2,10.1装配图的作用和内容,一、装配图的作用,表达机器或部件的图样，称为装配图,1.表达机器或部件的工作原理、传动路线和零件间的装配关系,2.是设计零件和画出零件图的依据,3.制订装配工艺规程，装配和检验的技术依据,4.使用和维护机械设备的依据,3,二、装配图的内容,1. 一组视图 表示各零件间的相对位置关系、相互连接方式和装配关系，表达主要
2、零件的结构特点以及机器或部件的工作原理。,2.必要的尺寸 表示机器或部件的规格性能、装配（配合、相对位置）、外形总体、安装和一些设计时确定的重要尺寸。,3.技术要求 用符号或文字说明装配、检验时必须满足的条件。,4.零件序号、明细栏和标题栏 说明零件的序号、名称、数量和材料等有关事项。,4,10.2 装配图的表达方法,一、规定画法, 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线； 不接触表面和非配合表面画两条线。,5, 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。, 标准件和实心件按不剖画,6,二、特殊画法,假想沿某些零件的结合
3、面剖切，或将某些零件拆卸掉绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。, 拆卸或沿零件结合面的剖切画法,为表达轴瓦与轴承座的装配，在俯视图右半部采用拆卸画法,7, 假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，可用双点画线表示。,与装配体有关的相临零部件,8,在装配图中，对于运动的零件，当需要表明运动极限位置时，用双点画线表示。,运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。,轨迹线点画线。,9, 简化画法,零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等允许省略不画。,螺栓、螺钉联接等若干相同的零件组，可详画一处，其余只需用点划线表示中心位置。,滚动轴承采用简化画法,10,剖切平面通过某些标准产品
4、的组合件时，可只画外形，如油杯、电机等,油杯,11, 夸大画法,薄垫片的厚度、 小间隙等按实际尺寸表示不明显是可适当夸大画出。,12,9.3 装配图的视图选择,一、视图选择的要求,二、视图选择的步骤和方法, 部件分析,正确、清晰地表达出部件的工作原理，各零件间的相对位置、装配关系以及零件的主要结构形状,分析机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件形状、零件间的相对位置、定位方式等,13,工作原理：虎钳是一种用于夹持工件便于加工的夹具，用扳手转动丝杠8，丝杠带动螺母7和活动钳身1一起左右运动，使两钳口板之间的距离增大或减小，从而夹紧或松开工件,14,丝杠、套螺母、固定钳身、螺母、垫圈装配在一起,
5、装配及连接固定关系：,共三条装配线：,丝杠、固定钳身、套螺母,紧固螺钉部分,钳口板部分,由紧固螺钉、活动钳身和套螺母组成。,用螺钉分别固定在固定钳身和活动钳身。,15, 确定主视图, 符合部件的工作位置。,选择原则：, 确定其它视图,表达主视图没能表达的内容。, 能清楚表达部件的工作原理、主要的装 配关系或其结构特征。, 方案比较,多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。,16,9.4装配图的尺寸标注、零件序号和明细表,1. 性能（规格）尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,一、装配图的尺寸标注,例如：球阀的通径为15，为规格尺寸。,17,2. 装配尺寸,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对
6、位置尺寸。,18,3. 安装尺寸,将部件安装到其他零部件或机座上所需要的尺寸。,例如：球阀安装时涉及尺寸G1/2,19,4. 外形尺寸,标注部件外形、轮廓尺寸。,20,5. 其他重要尺寸,运动零件的活动范围，主要零件的重要尺寸,#：以上几类尺寸，应根据实际需要来标注,21,二、零件编号、明细栏和技术要求,1.零件编号, 编号方法,7,7,1. 画黑点,2. 画指引线,3. 横线或圆,细实线,4. 序号数字比装配图上的尺寸数字大一号或两号,螺纹紧固件用公共指引线编号,22, 装配图中相同的零件只编一个号，不能重复,（5） 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与 剖面线平行。,（6） 编号应
7、水平或垂直方向排列整齐，按顺时针或逆时针方向顺序编号,先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。,（3）对于标准化组件，如轴承、油杯，只编一个号,（4）装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线编号,23,2. 明细栏,明细栏是部件全部零件目录,将零件的序号、名称、数量、材料、备注及标准填写在表格内。,明细栏靠近在标题栏的上方，当标题栏位置不够时可移至标题栏左边继续填写 。,注 意,明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。,在装配图右下方空白处，写出部件在装配、安装、检验及使用过程等方面的技术要求,24
8、,注意：边框线、标题栏与明细栏的分界线为粗实线，其余为细实线,25,1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。,2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角,9.5装配结构的合理性,26,3.两个零件锥面配合，锥体端面与锥孔底部应留有空隙,正确,不正确,27,不合理,合理,合理,合理,不合理,4.滚动轴承轴向定位的结构,28,5.考虑安装、维修的方便,不合理,合理,29,了解部件的尺寸和技术要求。,读装配图的要求：,了解部件的功用、使用性能和工作原理。,弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。, 弄懂各零件的结构形状。,读装配图是工程技术人员必备的一种
9、能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,10.7装配图的读图方法和拆画零件图,30,柱塞泵装配图,31,一、读装配图的方法和步骤, 概括了解, 从标题栏了解部件名称，大致用途及图样比例。, 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量及所在图中的位置。,由装配图的标题栏可知，该部件名称为柱塞泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由21个零件组成，结构不太复杂。,32,柱塞泵装配图由二个视图表达，主视图采用了局部剖视，表达了柱塞泵的工作原理和主要装配关系。俯视图采用了局部剖视，表达了柱塞泵的外形及连接情况。, 分析视图，了解各视图、剖视、断面等的相互关系
10、及表达意图,33, 分析工作原理,柱塞泵的工作原理：当凸轮8旋转时，由于升程的改变，使柱塞4上下运动，并引起泵腔容积的变化压力也随之变化，不断地吸油和排油，以供润滑,34,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。, 分析零件间的装配关系和连接关系,35,先看容易分离的零件，再看其它零件；,顺序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分离零件，再分析零件的结构形状。, 分析零件，弄清零件的结构形状。,分析部件的工作原理时，也要分析零件间的装配关系；分析装配关系时，离不开分析零件的形状和结构；分析零件形状和结构时，又要回过头进一步分析零件间的装配关系和部件结构，所以，读图是一个不
11、断深入、综合认识的过程,36,二、根据装配图拆画零件图,1. 拆画零件图的步骤：,(1) 按读装配图的要求，读懂装配图,(2) 根据装配图，将所要画的零件结构形状及功用分析清楚,(3) 根据的形状及其在部件中的作用，确定零件的表达方案，画出零件工作图。,零件图与装配图在的区别：零件图主要表达零件的结构形状；装配图主要表达装配关系和工作原理。,37,2. 拆画零件图应注意的问题 :,(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定，而不能盲目照抄装配图。,( 2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、 圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。,(3) 零件图的尺寸，除在装配图中已注
12、出外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹要查标准注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。,38,(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。, 配合表面： Ra值取3.20.8，公差等级高 的Ra取较小值。, 接触面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。, 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓 孔等。,(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。,39,本章小结,装配图是表达机器或部件的图样，是表达设计思想、指导装配和进行技术交流的重要技术文件。,本章主要内容概括如下：,1、一张完整的装配图应包括四个内容,一组视图，必要的尺寸，技术要求，序号、标题栏及明细栏。,2、装配图的表达方法,要正确、清楚地表达装配体的结构、工作原理及零件间的装配关系。视图、剖视图、断面图等零件图的各种表达方法对装配图基本上都是适用的。,3.装配图的尺寸和技术要求,装配图上一般只需标注出说明装配体特征、装配安装、检验及总体尺寸等，比零件图尺寸简单。,
