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1、目录一、 总体设计1.1 净水工艺流程的确定-31.2 处理构筑物及设备型式选择-31.2.1 药剂溶解池-31.2.2 混合设备-51.2.3 絮凝处理构筑物的选择-6 1.2.4 沉淀池-71.2.6 消毒方法-9二、混凝沉淀 2.1 混凝剂投配设备的设计-102.1.1 溶液池的设计-112.1.2 溶解池的设计-112.1.3 投药管-112.1.4 投加泵的选择-122.1.5 加药间及药库的设计-12 2.2 混合设备的设计-12 2.3絮凝反应池的设计-132.3.1 机械絮凝池尺寸-132.3.2 搅拌设备尺寸-132.3.3 核算平均速度梯度G值及GT值-142.4 沉淀澄清
2、设备的设计-142.4.1 平流式沉淀池尺寸-152.4.2 沉淀池水力条件复核-152.4.3 沉淀池的进水设计-152.4.4 沉淀池的集水系统设计-162.4.5 沉淀池排泥-17三、过滤3.1 设计参数-183.2 池体设计-183.3滤池管渠的布置-19四、消毒设计 4.1 加氯量计算-224.2 加氯设备-234.2.1 自动加氯机选择-234.2.2 氯瓶-234.2.3 加氯控制-234.2.4 加氯间和氯库-23五、其他设计 5.1清水池的设计-245.1.1清水池设计-255.1.2管道设计-255.1.3附属设备-265.2 二泵房设计-275.2.1 泵的选型-27六水
3、厂总体布置6.1 厂址的选择-286.2 水厂平面布置-286.2.1生产区的布置-296.2.2生活区的布置-296.2.3道路和绿化-296.2.4水厂管线布置-306.3高程布置-306.3.1处理构筑物水头损失-316.3.2构筑物之间的水头损失-316.3.3高程计算-32七、设计体会-32参考文献-32水质工程学课程设计一.总体设计1.1 净水工艺流程的确定水厂原水色度约在15度，浊度一般介于5-1000NTU，原水水质毒理学和放射性指标全部达到生活饮用水卫生标准（GB 5749-2006）的要求。总体来说，原水水质较好，为我国地面水环境质量标准（GB3838-200）类水源。而水
4、厂出水水质需满足生活饮用水卫生标准（GB 5749-2006）的要求。综合以上考虑，设计初步采用常规水处理工艺，流程图如下：图2-1 工艺流程图1.2 处理构筑物及设备型式选择1.2.1 药剂溶解池1药剂的选择表1-1 常用混凝剂及其特点名称分子式一般介绍精制硫酸铝.18制造工艺复杂，水解作用缓慢；含无水硫酸铝50%52%；适用于水温为2040。当PH=4-7时，主要去除有机物；PH=5.7-7.8时，主要去除悬浮物；PH=6.4-7.8时，处理浊度高，色度低（小于30度）的水。粗制硫酸铝.18制造工艺简单，价格低；设计时，含无水硫酸铝一般可采用20%25%；含有20%30%不溶物，其他同精制
5、硫酸铝。三氯化铁.6不受水温影响，絮体大，沉淀速度快，效果好。易溶解，易混合，残渣少。对金属（尤其对铁）腐蚀性大，对混凝土亦腐蚀，对塑料会因发热而引起变形。原水PH=6.08.4之间为宜，当原水碱度不足时应加适量石灰；处理低浊水时效果不显著聚合氯化铝，简称PAC净化效率高，用药量少，出水浊度低，色度小，过滤性能好，原水浊度高时尤为显著。温度适应性高，PH值使用范围宽（PH=5-9），因而可调PH值。操作方便，腐蚀性小，劳动条件好，成本低聚丙烯酰胺又名三号絮凝剂，简写PAM 处理高浊度水池效果显著，既可保证水质，又可减少混凝剂用量和沉淀池容积，目前被认为是处理高浊水最有效的絮凝剂之一，适当水解后
6、，效果提高，常与其他混凝剂配合使用或作助凝剂，其单体丙烯酰胺有毒，用于饮用水净化应控制用量根据水厂进水水质的特点,结合常用混凝剂的优点和缺点,本设计采用聚合氯化铝作为混凝剂。2投加方式的确定本设计采用湿投法，其优点为：容易与原水充分混合；不易阻塞入口，管理方便；投量易于调节。投加系统示意图见下图所示：固体药剂溶解池溶液池搅拌计量投加设备加水加水搅拌结合上述优缺点，采用计量泵投加混凝剂，因为其使用方便，操作简单，工作可靠，广泛应用于加药系统。3药剂溶解池设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶
7、解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。1.2.2 混合设备混合的主要作用是让药剂迅速而均匀地扩散到水中，使其水解产物与原水中的胶体颗粒充分作用完成脱体脱稳，以便进一步去除，对混合的基本要求是快速与均匀，一般混合时间10-30s，混合方式基本分为两大类：水力混合和机械混合，水力混合简单，但不能适应流量的变化，机械混合可进行调节，能适应各种流量的变化，具体采用何种混合方式，应根据净水工艺布置、水质、
8、水量、投加药剂品种及数量以及维修条件等因素确定。表1-3 各种混合方式比较 方式优缺点适用条件管道混合优点：混合简单，无需建混合设 施。 适用于中等规模的水厂。缺点：当混合效果不稳定，流速 低时混合不充分。静态混合器优点：构造简单，无运动部件， 安装方便，混合快速均匀。 适用于水量变化不大的各种规模的水厂。缺点：当流量降低时，混合效果下降。水泵混合优点：混合效果好，不需增加混合设施，节省动力。 适用于一级泵房离处理构筑物120米以内的水厂。缺点：使用腐蚀性药剂时对水泵有腐蚀作用。机械混合优点：混合效果好，且不受水量 变化影响，适用于各种规格的水厂。适用于各种规模的水厂。缺点：需增加混合设备和维修工作。综上所述，因为水厂水量变化不大，并且考虑到尽可能的减少能量消耗，以整体经济效益而言是最具有优势的，本设计采用管式静态混合器，它较水泵混合和机械混合能耗低，并且混合效果比管道混合稳定，混合速度快。1.2.3 絮凝处理构筑物的选择不同形式的絮凝池的一般介绍如下所示：表1-4 各种絮凝池的比较形式优缺点适用条件隔板絮凝池往复式优点：絮凝效果好，构造简单， 施工方便。 水量大于30000m3/d的水厂，水量变动小。缺点：容积较大，水头损失较大，转折处矾花易碎。回
