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1、纯棉精梳烧毛、丝光线、树皮绉围巾的产品设计与试制 无锡太平洋纺织有限公司许国权邢瀚澄 摘 要：本文是色织面料生产厂为适应市场变化的需要，扩大加工范围试制装饰用布的一次 尝试，总结了开发烧毛、丝光线。提花围巾的产品工艺设计和制织要点以及存在问题，供日后生产 类似产品作参考。 关键词：色织、新品开发、烧毛、丝光线、提花围巾 前言 织造界一般将织物分为服装用布、装饰用布与工业用布三大类别。据有关资料介绍，在工艺发 达的西方国家。这三者的比例约各占1 3 。我国长期在计划经济条件下各工厂企业的分工比较明 确，从工艺，设备的配量到产品的类别都比较单一，做面料的厂家一般不会去做生产装饰或工业用 产品，改革
2、开放。进入市场经济后这种单一生产的格局，不断受到挑战。因为其适应市场的应变 能力较差，产品调头较慢，一旦企业熟悉的传统产品销售形势不好，企业就会面临极大的困难。本 公司经营集团总结了9 7 年以来，每年总有那么几次经营风险，每年的年初一、二月份和初夏的六、 七月份都是订单少的淡季，生产经营活动受到影响，必须根据企业的设备。技术条件拓展产品领域， 开发高技术，高附加值的新品以应对市场的变化。公司领导注意捕捉来自各方面的产品信息，当收 到来自欧美的信息，目前即将在西方的白领阶层中流行一种纯棉精梳烧毛、丝光线制织的围巾。该 产品轻盈、滑糯、丝光足、飘逸、柔软、颜色格型文静大方。具有富贵、高雅的格调，
3、本公司历史 上从来未做过此类品种，从原料来源，产品设计，纱织问题，织造、结辫、整理、开剪一条龙均要 重新摸索。不仿乘这个机会摸摸情况做一次技术的探讨与积累，为此决定将其作为新品开发来进行 试制。 一来样分析 客商共提供二条实样，一条是斜纹格子、另条是树皮绉条子，后者难度较大，决定分析树皮 绉条子进行试织。 1 经纬纱支： 2 经纬密度： 3 围巾尺寸： 4 围巾称重： 5 组织分析： 经拆样采用对比法，初定为8 0 2 s 烧毛丝光线 5 1X4 4 根时 围巾布身长1 8 6 c m ，二头流苏分别为1 0 c m 围巾宽7 3 c m 1 0 0 4 5 克条 组织是绉组织。一个循环径向为
4、4 0 根，纬向为5 4 根，用综1 3 页。布边另加2 页 共1 5 页，其上机图如下： 1 3 1 4 二工艺设计 l 该产品经讨论决定放在V A M A T E X 剑杆织机上试织，一幅织2 条，中间插4 筘空筘作为开 河为便于后道加工，二边另加工作边，每边为3 c m ，工作边与布身三间也要插4 筘空筘作为开河。 纬向一条的投纬数结束后要投空纬，投空纬的纬数应满足结辫、整理、开剪后二侧流苏长分别为 1 0 c m 的要求，结辫前的经长初定为1 l c m 2 。 2 筘幅初定：1 7 0 5 c m 3 筘号：4 6 # 4 每筘穿人数：2 D 5 筘长：1 7 4 c m 6 织轴要
5、用V A M A T E X 专用织轴，盘片内档距离为1 7 2 c m 7 排经 工作边 8 0 2 s 杂色线 6 0 8 排纬 0 2 s 元 O 2 s 元 0 2 s 元 0 2 s 元 9 估计一条重量 T = 8 0 2 s 元8 0 2 s 白1 8 4 次 44 8 1 0 次 工作边 2 次8 0 2 s 杂色线 6 0 纬向一色元色为防止色差采用1 ：1 ：1 ：l 混纬 3 2 4 0 纬，另投空纬3 6 0 纬 百j 言裂嘉暑爰畿经纱号数一条总经( 1 一经织缩) ( 1 一整理缩率) 。 一 1 0 0 0 ( 1 一拈缩) ( 1 染缩) ( 1 8 6 + 0
6、I I 2 ) 7 3 2 1 4 7 2 。面击可T 二赢河面与丽可j 丽可F 丽= 5 7 3 1 3 克 式中：经织缩取5 ，拈缩取3 ，整理缩水率8 ，染缩取8 一条筘幅一条总纬数纬纱号数 ” 1 0 0 0 ( 1 一拈缩) ( 1 染缩) 丝o 0 2 5 4 ! ：! 鱼4 4 7 3 2 4 60 0 2 5 4 1 0 0 0x ( 1 3 ) ( 1 - 9 ) 式中：拈缩取3 ，染缩取8 T + W = 5 7 3 1 3 + 4 2 8 4 5 9 = 1 0 0 1 5 8 9 克 1 5 = 4 2 8 4 5 9 克 计算重量与实测重量接近，如用户有重量要求，今后
7、可以用支数与纬密二者进行调节。 三原料检测 因本厂无纱线烧毛、丝光设备、该品种的原料只能外购，通过对工业生产厂的走访，考查了介 到烧毛，丝光线在加工过程中因纤维毛羽损失，支数会发生变化，如客户需要8 0 2 s 的烧毛，丝光线， 一般要用7 5 2 s 的毛坯线进行加工，因此当纱线购买进厂后一定要做纱线测试，其测试结果如下： 8 0 2 s 加自8 0 2 s 元 百米重量克1 3 81 5 7 平均单强C N3 9 64 1 4 单强不匀4 34 8 断裂伸长 3 93 2 拈度只1 0 公分8 8 98 1 8 5 拈不匀5 4 65 5 1 支数偏差 一5 3+ 7 7 四准备工序 从分
8、析纱线的实测情况出发，提出二种方案，一是分条整经不上浆直接上布机，二是分条整经 单轴上浆，先试第一方案，如有问题再试第二方案。 1 络筒主要作用是定长，定每只筒予的长度，因烧毛、丝光线，股线强力高，纱线光洁，磨损 系数小。络筒时要加大压力保证成筒重量。 2 分条整经 2 9 6 、 元白3 7 次 44 一绞2 9 6 根。全幅1 0 绞除头1 6 8 3 7 1 0 1 6 = 2 9 4 4 因原料价格昂贵，为防止原料的浪费，工作边采用8 0 2 s 杂色线 6 0 2 = 1 2 0 根其单强经实 测为2 9 7 C N 可以使用。 3 穿综 因是树皮绉。一个完全组织循环较大，采用照图穿
9、法。穿综比较烦，一定要由操作技术强的好 手来做，插筘时全幅有五处要插4 筘空筘。 五织造 1 上机工艺：基本按提花织物的要求来进行设计 经位置线：后梁高低9 7 c m ( 离地) 后粱前后2 2 c m ( 距墙板) 开口时间：3 2 0 。 2 织造中暴露的问题 1 6 工作边易断绞边纱易断上轴打结不均匀布左有些半边松半边紧因组织结构较松，边 撑处纬移较明显刺毛辊不能包刺毛皮，也不能在刺毛皮上包纸，否则容易造成纬移。 六，坯布质量情况 经验布发现除有几处断经和脱纬外，最大的问题是由于组织结构松驰存在纬移。验布车通道要 光洁，不能勾丝，导辊上所有粘着物要清理干净。否则容易引起布面纬移。 七结
10、辫情况 围巾的流苏必须经结辫特殊加工，此项工作因生产量较少，坯布可至乡办企业去加工，采用人 工结辫。 八，后整理工序 气蒸定型一吃柔软剂一平网烘燥 在后整理过程中最好处于松弛状态下进行，经向切不可受力，否则纬移严重。 九小结 1 通过试样，基本上掌握了纯棉烧毛、丝光线、树皮绉围巾的生产技术。试制产品基本上与来 样一致。 2 产品工艺设计中经、纬密度应适当增加，以减少纬移、筘幅可以收狭，今后生产筘号可改用 4 8 # 。 3 实践证明该品种不需要上浆。 4 制织时刺毛辊上绝对不能包丝绵纸，应改用糙面橡皮或在刺毛辊上包绒布。边撑改用橡皮或 尼龙边撑，以免造成纬移。 5 流苏长度经结辫后未达到1 0 公分，今后生产的流苏经长可改为1 3 2 公分要投5 4 0 纬空纬。 1 7
