空压机培训讲义

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1、复盛空压机,操作保养维护培训,压缩机的分类,依据空压机的工作原理,分为容积式压缩机和动力式压缩机两大类。 动力式压缩机又被称为速度式压缩机,其工作原理是将气体的动能转化为压力能。 动力式压缩机以透平式压缩机为主流,透平式压缩机亦称涡轮压缩机,其下分为轴流式压缩机和径流(离心)式压缩机。 回转式压缩机中有单轴回转压缩机、双轴或多轴回转压缩机。 单轴回转式压缩机主要有:液环压缩机、滑片压缩机、回转(滚动)活塞或摆动活塞压缩机、单螺杆压缩机。,E:设备维修-培训螺杆空压机原理-保养表螺杆空压机原理动画.exe,喷油螺杆式空压机简介,喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流,具有优越而且可靠的性

2、能,其振动小、噪音低、效率高、无易损件,具有活塞式压缩机(同等排气压力下)无可比拟的优点。阴阳转子间以及转子与机体外壳间的精密配合及不断向压缩室和轴承注入润滑油,减小了气体回流泄漏,提高了效率;又因只有转子的相互啮合,无活塞等件的往复运动,减少了振源和降低了噪声;独特的润滑方式带来了诸多优点: 1、 凭借系统内压缩气体产生的背压,不断向压缩室和轴承注入润滑油,简化了复杂的机械结构。 2、 注入的润滑油可在转子之间形成油膜,副转子可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮。 3、 喷入的润滑油可以增加气密的作用。 4、 润滑油可以降低因高频压缩所产生的噪音。 5、 润滑油可吸收大量的压缩热,

3、因此单级压缩比即使高达16,也可使排气温度不致过高,主机能控制在设计温度下工作,转子与机壳之间不会因热膨胀超过设计间隙而产生摩擦。,喷油螺杆式空气压机机体构造,1、基本结构 本公司生产的喷油螺杆式空压机,系一种双轴容积式(Two shaft positive displacement)回转型压缩机。进气口开于机壳(Casing)之上端,排气口开于下部,一对高精密度主(阳)、副(阴)转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿。主转子直径大,副转子直径较小。齿形呈螺旋状,两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承定位。 电机与主机的传动方式:采用弹性联轴器直

4、接传动,弹性联轴器系以一套联轴器(主动端、从动端、传递动力面间由弹性体隔开,将电动机与主机结合在一起,再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高,达到设计转速。 2、啮合 电动机经联轴器(Coupling)、增速齿轮(Increasing Gear)带动主转子。由于二转子相互啮合,主转子即直接带动副转子一同旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部分,并与空气混合,带走因压缩而产生之热量,达到冷却效果。同时形成油膜,防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间之间隙。喷入的润滑油亦可减小高速压缩所造成的噪音。由于排气压力的不同,喷油的重量约为空气重量的5-10倍。,转子,螺杆

5、式空压机压缩原理,1、吸气过程: 当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至与进气口连通时,外界空气开始向主副转子的齿沟空间充气,其空间随着转子的回转这两个齿间容积各自不断扩大临界至封闭时为最大,此时转子的齿沟空间与进气口之空间相通,外界空气即进入阴、阳转子齿沟内。当空气充满了整个齿沟时,两转子之进气侧端面及外径螺旋线转至机壳之密封区,在齿沟间的空气即被封闭,进气停止。以上为进气过程。 2、封闭压缩及喷油过程: 主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿外缘会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封闭不再外流,即封闭过程。两转子继续转动,由于阴、阳转子齿的互相侵入,阴、阳转子齿间封闭容积渐渐减少,齿沟内之气体逐渐

6、被压缩,压力提高,直到该齿间容积对与排气口相连通为止。此即压缩过程。而压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。 3、排气过程 当阴、阳转子之封闭容积转到机壳排气口相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至两转子的齿间容积为零,即完成排气过程,随着转子的继续回转,上述过程重复进行,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。,空压机示意图,复盛双螺杆空压机的保养维护,新机调试 由复盛专业服务人员调试开机 日常操作保养 按照保养说明定期保养,新机试车,1、接上电源线及接地线,测试电压是否正确,三相电压是否平衡。 2、松开底座上防震台运输固定螺栓。 注意 机器搬运时,

7、需重新上紧运输固定螺栓,以防倾斜、震动等损坏防震垫,或造成防震垫移位,导致膨胀接头破裂。 3、检查油气桶内油位是否在观油镜两条线之间。 4、若交货很久才试车,应先从进气阀内加入约0.5公升润滑油,并用手转动空压机数转,防止启动时空压机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机。 注意 此时禁止送电至压缩机 5、送电至压缩机控制盘 注意 如电源相位不符,相序异常指示灯会亮起,6、转向调试:按 “ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向。正确转向请按压缩机体上的箭头指示方向。如转向错误,更换电源线R、 S、T中任意二相接线位置即可。冷却风扇亦需注意转向。 注意

8、 检修电气设备时,必须切断电源,严禁带电作业 虽然压缩机在生产过程中已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步骤 注意 逆相保护是侦测电源相位,电动机检修后必须重作转向测试 7、起动:按 “ON”键起动压缩机运转。 注意 本机为全自动操作型,Y/降压起动约8秒,切换后延时3秒,进气阀开始动作 8、观察数码显示器及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄漏、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。 9、停止:按 “OFF”键,压缩机自动停止。 注意 当“OFF”键按过后,压缩机的泄放阀排气卸荷,泄放延时停机开始计时,约15秒电动机停止 注意 正常情况下请勿使用“紧急停止按钮”停机,日常保养,1、每日或每

9、次运转前认真检查油位标记,机器运转后确保油位在L-H两红线之间。每次开机前应排放油气桶内冷凝 水。如机器是24小时连续运转,应在连续运转1周时,停机8小时以上,排放油气桶内冷凝水。 2、运转500小时: (1)新机使用后第一次换油过滤器。 (2)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。 (3)更换润滑油。 3、运转1000小时: (1) 清洁空气滤清器。 (2)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、运转20003000小时或6个月 (1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器 5、运转40006000小时或一年: (1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。 (2

10、)检查三向电磁阀。 (3)检查泄放电磁阀。 (4)更换油细分离器。 (5)检查压力维持阀。 (6)清洗冷却器,更换O型环。 (7)更换空气滤芯、油滤芯。 (8)电动机加注润滑油脂。 (9)检查起动器之动作。 (10)检查各保护压差开关是否动作正常。 6、运转40006000小时:更换复盛螺杆空压机高级冷却液。,常见故障排除表,故障排除表,电动机维护和保养,维护和保养: 使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。 当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机,还是超负荷,或保护装置整定值太低,清除故障后,方可投入运行。 应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑,运行2000小时应补充润滑脂,润滑脂选用ESSO公司生产的UNIREX N2 油脂,其量由下式决定。 Gp0.005DB 式中: Gp补足油脂时的注入量,g D轴承外径,mm B轴承总宽度,mm 因油脂随温度升高会加速老化,故温度超过70时,每升高15,补充间隔期必须减半,但最终温度不能超过120。温度低于70时,间隔可适当延长,但即使在低温运行时,其间隔也不应超过3000小时。 注油时,应用注油枪将油注入油杯。在注油前,先将排油管上的油堵取下,并接上塑料管将油引出机外,待注油完毕,将塑料管取掉,油堵拧紧。,复盛空压机种类,追求卓越 丰富人生,

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