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1、项目质量策划 一、 质量目标1、总体战略目标：工程质量创同期、同类型、同地区工程建设先进水平；确保建设电力行业优质工程，创国家级优质工程。（合同要求）2、过程质量目标分解：天山杯、国家级新技术应用示范工程或华夏建设科学技术奖、省部级QC成果12篇。质量保证制度思想保证组织保证技术保证过程与目标保证经济保证质量教育提高质量教育健全机构技术培训创优质工程经济法规经济责任制质量第一为用户服务满足业主要求为宗旨GB/T1900学习管理者代表队、班QC小组质量体系运行负责人掌握规范验收交标准制定工艺标准交底图纸审核、交底测量放样、复核推广四新技术检查创优效果制定创优标准明确创优标准优质优价、质量否决完善
2、计量支付手续制定奖罚条令签定包保责任状定期召开质量分 析 会 议制定改进计划提 高 质 量全员参与表彰先进改进工作质量技术岗位责 任 制质 量责任制提高工作能力接受工程师监理定期不定期质量检查进行自检互检互检交接检加强现场试验控制充分发挥现代仪器手段经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量评定反 馈实现质量承诺二、质量保证体系三、项目质量管理组织机构质量管理组织机构常务副经理：生产经理：总工程师：质量科：主工长： 技术科：材料科：安全科：土方队钢筋队木工队架子队砼队泥工队安装队综合队防水队钢结构队项目经理：试验室： 四、 质量指标总体要求1、建筑单位工程优良率90%，观感质量好；分部工程、分项工程、检
3、验批工程验收合格率100%；2、砼结构内实外光，强度等级达到设计要求，几何尺寸准确，棱角顺直、清晰，色泽均匀一致、板缝有规律，埋件位置准确、表面平齐； 3、钢结构下料、制作尺寸准确，焊缝饱满，无变形，油漆涂刷均匀、无锈蚀，螺栓安装允许偏差合格率100%；4、沟道尺寸准确、顺直、无积水，盖板平整、齐全、稳定、周边顺直；5、设备基础棱角分明，平整光滑，色泽一致。五、 实测允许偏差控制值1、混凝土结构：、钢筋工程：柱、梁受力钢筋保护层厚度：+5 mm；板、墙受力钢筋保护层厚度：+3mm。、模板、砼工程：序号项目允许偏差值模板工程砼工程1轴线位移基础510墙、柱、梁352截面尺寸基础65墙、柱、梁33
4、3垂直度层高5m45层高5m684标高层高5全高302、钢结构： 单层结构整体垂直度：H/1000，且20； 多层结构整体垂直度：H/2500+10，且40；3、预埋件制作允许偏差：平整度1.5mm； 尺寸偏差52.5mm；型钢埋件挠曲不大于1500型钢的长度，且不大于2mm;螺栓及螺纹长度的偏差50。六、质量管理措施1、根据公司有关质量管理规定，制定本项目部工程质量管理制度及工程质量奖罚实施细则，狠抓贯彻落实。2、坚持“质量第一，预防为主”的方针，成立“QC活动小组”，运用PDCA循环工作方法，不断改进过程控制。3、与建设单位、监理单位建立联合办公制度，互通信息，积极协商，妥善解决施工中的各
5、种质量问题。4、严格执行“三检制”，强化工程质量验收管理制度，检验项目、检验等级的划分严格按施工规范的要求执行。5、严格执行技术交底制度。由施工员依据图纸、施工组织设计、施工方案、工艺标准、规程等在分项工程施工前向施工班组长做出分项工程技术交底。交接双方应在技术交底记录上签字，并写明交底日期。6、加强计量管理，计量人员应建立计量台帐，制定周期检定计划，并按计划组织对计量器具、设备的周检、送检和自检工作，同时建立并保存计量检测原始记录，及时掌握所有计量器具及设备的使用情况。7、项目部严格执行公司不合格控制程序，严禁不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。应对己发生的不合格信
6、息，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，进行不合格评审，并作好记录，制定纠正措施并实施。8、项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因和可能出现的不合格以及质量通病制定预防措施。七、 零米以上清水砼结构工艺策划（一）、实施部位汽机基座柱梁、空冷支柱、引风机支架、圆形灰库、电除尘器支架、烟道支架、设备基础零米以上、零米以上的各种沟道及盖板采用清水混凝土施工工艺。（二）、实施方案1、模板工程（1）、模板选用15mm厚的覆膜胶合板（尺寸为12202240mm），背棱方木要求过大压刨处理，保证尺寸精确统一。（2）、框架柱体全部采用槽钢柱箍加固体系，汽机柱以外柱内不使用对拉螺栓。汽机基
7、座柱梁在布设对拉螺栓时，柱内对拉螺栓上下垂直一致，梁内对拉螺栓水平一致。（3）、不易加固的边梁及超过1200mm高度的梁可加设对拉螺栓，1200mm以下高度的梁不允许加对拉螺栓（螺栓加设PVC套管，套管要伸出模板）。（4）、加固用槽钢确保无挠曲变形，另槽钢内要设加劲肋，确保砼浇筑不致产生变形，使用槽钢型号、规格、设置间距及对拉螺栓直径要通过计算确定。（5）、框架柱体、设备基础边角统一加塑料线条倒圆角。在模板拼缝处加水平线条（视试验效果定），以增加装饰效果；在电缆沟、阀门井池壁、楼层内挡水沿阳角部位统一加塑料线条倒圆角。（6）、先将大面模板就位，同时将与模板接触的PVC线条两侧，粘贴宽10mm宽
8、、3mm厚的双面胶带，PVC线条及胶合板上用电钻钻直径3mm的圆孔，间距300mm，然后用长10mm的木螺钉将PVC线条固定在大面胶合板上，最后将小面模板挤紧角线条，同样方法固定PVC线条。线条必须顺直紧贴模板，不得有翘曲现象。角线条的安装示意图如下： （7）、模板拼制、为保证清水砼表面平整光滑、提高观感效果，施工时根据梁、柱及牛腿结构尺寸，模板在木工车间统一制作、编号，不能在现场进行拼制。模板拼装列为必检项，必须经质检员、工长验收合格后方可安装。、柱子的水平施工缝应在同一标高；柱子模板不留竖向拼缝，水平拼缝应交圈；梁不留水平拼缝，长方向拼缝要交圈。模板间的双面胶带粘贴时要顺直，禁止出现里出外
9、进的情况。、柱子模板接缝应采用20mm宽、35mm厚的PVC板条或专用塑料条（现场试验已做，视效果而定，见下图），拼装要水平、牢固，与柱倒角PVC线条拼接要严密，平顺。、模板拼接（如下图）模板：12202440(模板缝较多) （8）、柱根部-0.3m处向上施工柱子时，采用柱根部卡钢管上担方木，方木上支撑模板方法施工，施工时要统一标高，统一弹线。（9）、从楼层上接柱子时，为避免框架柱临空时出现错台、漏浆等质量问题，应采用下图方法施工。 （10）、梁柱模板安装时，梁侧模板向下伸过梁底模板，梁底模板伸进压柱子模板；柱子大面模板压小面模板，梁柱交接处柱子模板通上去。见下图：（11）、梁起拱按梁端部降低
10、1cm、梁中部起拱1cm的办法来处理，梁底模板起拱，梁侧模板不变。见下图：（12）、设备基础施工时，外侧模板直接安装到二次灌浆层高度，沿四周150mm宽采取吊模支设。（13）、安装模板前砼二次浇筑结合处要进行凿毛处理，梁板柱模板内的杂物采用吸尘器清理。2、钢筋工程（1）、钢筋绑扎丝必须向内弯折，不得接触模板；梁柱有直螺纹套筒处，箍筋绑扎时要错开，在套筒两端加密绑扎，避免绑在套筒上引起保护层偏小。（2）、梁柱箍筋下料单按负偏差-5mm控制，要求质检员出厂前要加强检查，不合格者严禁使用。（3）、柱钢筋间距位置控制：利用高出楼层的周圈架子与固定钢筋的钢管箍整体连接固定，柱钢筋间距采用模板条刻槽卡紧。
11、（4）、墙体拉结筋采用植筋法施工，其它竖向及水平向需预留插筋时设埋件，待以后焊接处理。（5）、梁底垫块采用花岗岩石块（要事先挑选符合要求），梁侧采用塑料垫块。柱子采用塑料垫块，遇到楼层时用钢管将柱主筋箍住，无楼层时可在柱子上口加设木板条，厚度同钢筋保护层，高度50mm，木板条紧贴主筋用绑扎丝固定，保持水平一致。 3、砼工程（1）、砼搅拌要保证砼的搅拌时间；砂子细度模数不能小于2.6。（2）、上部结构施工前，应对多个厂家的水泥、外加剂、粉煤灰做样板柱，确定原材料品种后尽量使用同一个厂家的水泥、砂石、外加剂，不得随意更换，与第三方试验室沟通，优化配合比。（3）、建筑物楼层标高及垂直度的控制措施、楼
12、层标高控制:现浇板面的标高控制通过在柱子插筋上用红漆标出板面+500控制线，通过拉22铅丝控制，并且在楼层钢梁上焊接钢筋头作为板面的标高控制点，钢筋头的顶面即楼面标高。混凝土浇筑后用3m长的刮杆刮平，根据天气情况及时收面并用木抹子搓平、棕刷拉毛，杜绝踩踏。另外每个楼层的标高控制线均以底层的标高为基准，不得以楼层标高为基准，防止误差累计。、整个建筑物垂直度的控制:上层框架柱模板支设完毕后，通过经纬仪和吊线锤校正柱模板的垂直度与下层混凝土柱的垂直度保持一致。、单梁上平面的平整度控制:用梁侧模板顶面作为砼上平面的控制标高，施工时用刮杠将单梁上平面与梁侧模板顶面刮平，用木抹子将砼面搓平，最后用铁抹子将
13、砼收面、压光。（4）、框架砼的浇筑措施：、 梁、板、柱一起浇筑施工时，按照先柱段后梁板的浇筑顺序。砼浇筑前，在柱子底部浇筑50100mm厚与砼同成分的水泥砂浆或减半石子同强度砼。、柱段每层浇筑厚度700mm，最厚不得大于1000mm，柱段砼浇筑由46根柱子形成一组，柱子根数不足时可适当增加间歇时间，振捣上层砼时，振动棒深入下层砼不得大于100mm，但不得小于50mm。每根柱子用振动棒进行振捣时根据柱的高度在振动棒上用双面胶带贴出明显分段标记。、砼浇筑完毕后，对于上平面的浮浆，均匀撒一层干石子，并二次进行振捣；（5）、清水砼消除气泡措施：、砼振捣时，振动棒应同模板保持150200mm左右的间隙，
14、可防止砼表面产生气泡；、砼振动棒插点均匀，快插慢拔，二次振捣，确定合理的振捣时间；、砼分层浇筑，根据浇筑砼气温及浇筑条件，严格控制砼的坍落度。（6）、施工冷缝的防治措施：、提前储备足够的原材料、并提前进行复试，机械设备运行良好；、确保砼生产及运输能力，科学、合理的安排砼浇筑顺序。、大体积砼采用覆盖养护和蓄水养护相结合的方法，采用电子测温仪，有效避免有害裂缝的产生。（7）、砼浇筑前，详细了解天气预报情况，在没有采取可靠的防雨措施时，严禁进行砼浇筑。（8）、砼养护：梁柱模板拆模时间应在砼浇筑7天以上，以保证砼充分固化和光泽度，以避免砼表面出现收缩裂纹。 4、预埋铁件施工（1）、铁件加工车间质量工艺要求接收到铁件加工委托单后，根据各工号进度需求情况，合理安排加工顺序，按照项目部规定的铁件加工质量工艺规定，保质保量的完成加工
