说明书-封

上传人:今*** 文档编号:108201383 上传时间:2019-10-22 格式:DOC 页数:22 大小:1.31MB
返回 下载 相关 举报
说明书-封_第1页
第1页 / 共22页
说明书-封_第2页
第2页 / 共22页
说明书-封_第3页
第3页 / 共22页
说明书-封_第4页
第4页 / 共22页
说明书-封_第5页
第5页 / 共22页
点击查看更多>>
资源描述

《说明书-封》由会员分享,可在线阅读,更多相关《说明书-封(22页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、制造商上海驭发制药设备有限公司使用说明书文件编号设备型号AGF12使用说明书供应商:上海驭发制药设备有限公司客户名称:型号:AGF12型立式灌装封口机使用说明书 EXPERTISE IN PHARMACEUTICAL INDUSTRYAddress: 139, DUHUI RD., SHANGHAI -201109 CHINAPhone: +86 21 64889639Fax: +86 21 64889636Website: 批准执行签名下面的签名表示批准本文件及其附件,且表明已经为执行作好了准备。在批准后,任何对本文件的原意或验收标准而进行的改变或修正都必须提供补充文件,并在执行以前必须取得

2、批准。使用说明书设备名称立式灌装封口机客户设备型号AGF12型部门质量保证部版本1.0批准文件姓名部门日期/签名编制质量保证部审核质量保证部批准人技术部目 录1.0主要用途及适用范围42.0设备特点及技术参数42.1 设备特点42.2技术参数43.0主要部件名称及功用54.0主要工作原理64.1进瓶原理64.2运瓶传递原理74.3灌装原理74.4机械传动系统图84.5燃气、氧气、氮气系统图105.0起吊与安装106.0使用与操作116.1操作面板116.2急停开关使用126.3操作安全126.4控制系统界面切换126.5【手动操作 】 【自动操作】界面功能介绍146.6常规柱塞泵相关参数表:1

3、76.7 手动操作界面操作顺序186.8自动操作界面操作顺序196.9拆卸和安装灌装泵207.0更换规格件208.0设备维护保养219.0故障分析2210传动配置23 1.0 主要用途及适用范围本机适用与制药行业对安瓿瓶及西林瓶自动精确灌装及封口。2.0设备特点及技术参数2.1 设备特点 传动方面具有连续进出瓶 、 周期性间歇传递 、 静止状态灌装的特点 , 进瓶拨盘为整体式可靠性高于以往的三片扇形盘,传动部件抛开以往的链条传动,采用强力 PU 同步带。进瓶螺杆启动与停止控制装置采用精密电磁离合器配合强力电磁制动器,两者之间互锁控制,响应迅速,稳定可靠。 灌装泵为槽阀式柱塞泵,结构简单装量精度

4、高,材质选用氧化锆和氧化铝,硬度高、耐蚀耐磨,使用寿命长。灌装驱动部分采用高精度伺服系统代替传统的机械结构,通过人机界面输入不同的参数可适应不同装量需求,且可以独立对某一支泵进行细微调节,操作简单 。 拉丝转瓶机构采用平行轴同步带传动替代常规的交错轴齿轮传动,大大提升机械传动效率,延长机构使用寿命。2.2技术参数 设备针数: 12 针 适用规格:安瓿瓶 220ml 装量精度: 1% 产 量:安瓿: 2 - 5ml: 22000-28000瓶/小时10-20ml: 14000-18000瓶/小时西林瓶:10000-12000瓶/小时 主机容量: 6KW 380V 三相交流 ( 伺服系统容量约 4

5、KW) 外观尺寸 : ( LXWXH ) 3897X1353X1775mm (带百级层流罩) 设备重量: 2800 千克3.0主要部件名称及功用1. 进瓶网带 烘箱出口过渡衔接输送;2. 进瓶螺杆 完成瓶子从网带到进瓶拨盘之间的传递工作;3. 进瓶拨盘 完成瓶子从螺杆到进瓶齿条之间的传递工作;4. 控制机构烘箱出口瓶子数量控制及瓶间压力控制,含三个接近开关,对应瓶多、瓶少、正常三种状态,信号分别反馈到烘箱和本机;5. 进瓶齿板传递瓶子;6. 进瓶上下齿板与进瓶齿板配合完成瓶子从拨盘到运瓶齿板的传递工作,上下齿板一个工作循环携带 12 支瓶子;7. 移瓶齿板把瓶子 12 个一组逐工位推进,最后送

6、到出瓶上下齿板;8. 压瓶板运瓶齿条回程期间定位瓶子;9. 灌装针架同一直线等间距安装 36根针管,对应充氮、灌药、充氮三个工位 ; (选项)10. 灌装系统执行灌装和充氮,具有无瓶不灌功能;11. 挡瓶条固定,在运瓶和压瓶全过程使瓶子保持在同一直线上;12. 出瓶上下齿板封口13. 出瓶齿板与出瓶上下齿板配合完成灌装后的瓶子从移瓶齿板到出瓶拨盘之间的传递工作;14. 出瓶拨盘与出瓶齿板交接并将瓶子拨出到出瓶料斗;15. 出瓶斗容纳瓶子,衔接周转盘;16. 制动机构在烘箱出口瓶少时制动本机进瓶螺杆,主要有空套齿轮、电磁离合器、地磁制动器组成;17. 压瓶调节旋纽调节压瓶板前后动作的位移量,以适

7、应不同规格瓶子和提供不同的压紧力度;18. 流量计 调节和显示气体流量,有对应标示牌标明气体种类;19. 电器柜 侧面安装人机界面、急停开关和电源指示灯;20. 封口火板 火板安装 24 支火嘴 , 用于安瓿丝口预热和封口 ; 火板下面是转瓶机构 , 24 个橡胶轮分别靠切向摩擦力带动 24 支瓶子转动,使预热和风口过程中瓶子丝口一周受热均匀。转瓶速度可以通过变频器无极变速;21. 排烟管 双层隔热管道设计 , 附加低噪音离心风机 , 用于排放燃烧废气 , 保护工作区的空气洁净度。外接管道客户自备配作;4.0主要工作原理4.1进瓶原理经过烘箱灭菌干燥后的瓶子依靠烘箱网带推力进入本机进瓶网带,网

8、带侧面装有柔性挡瓶带,挡瓶带一端固定,另一端与网带尾端的滑块压簧导杆装置联结,滑块旁边装有位置检测元件。当烘箱出瓶量大于灌装机使用量时,挡瓶带会因瞬间所受瓶子推力大于弹簧弹力而牵拉滑块后移,直至受力平衡。如果瓶子推力持续增加,当滑块后移到达设定位置时,信息将反馈到控制系统,迫使烘箱网带减速或暂停。反之,当瓶子使用量大于烘箱输出量时,信息也将反馈到控制系统,迫使本机进瓶螺杆停止转动。因此,进瓶网带不仅是一个将瓶子输送给螺杆的过渡输送装置,又是一个容量控制、压力缓冲装置。保障烘箱出口既不会因压力过大而碎瓶或隆瓶,也不会因烘箱出口瓶少而倒瓶。4.2运瓶传递原理主电机为蜗轮蜗杆减速机,通过一级带传动传

9、递到主轴之后,相关机构动力从主轴以恒定速比获得,构成闭式内传动链。因此相关部件具有恒定的周期性协调运动关系。首先单线进瓶螺杆与进瓶拨盘具有 1 : 30 的速比,可以把瓶子逐个送到拨盘 23个槽口中;拨盘与进瓶齿条和进瓶中继齿条具有周期性相同的线速度,且齿条齿槽间距等于拨盘相临槽口所夹弧长,为瓶子顺利交接奠定了平台;进瓶中继齿条与运瓶齿条都有短时间周期性停顿,在一者停顿时,另一者可以顺利把瓶子取走;压瓶齿条在运瓶齿条下一次停顿且未向后撤离之时以适当的力度压紧瓶子,与此同时出瓶中继齿条也做好从运瓶齿条取末工位瓶子的工作 ; 出瓶实为进瓶的逆过程 ; 压塞拨盘与出瓶拨盘之间的传递为平行轴齿轮外啮合

10、原理 。五个齿条对应凸轮曲线示意图: 12针凸轮曲线示意图4.3灌装原理灌装机构使用进口高精度预压式滚珠丝杆与伺服电机直联,丝杆螺母副将电机的旋转运动转化成柱塞泵柱塞需要的直线运动,传动环节短,效率和精度比较高。灌装电机与换向电机互锁控制,灌装过程协调稳定。4.4机械传动系统图该传动图为设备除去机架上台面后的俯视示意图,主要轴类包含:一根主传动轴 一根副传动轴一根靠瓶转轴 一根拉丝转臂支撑轴4.5燃气、氧气、氮气系统图气体均从设备进瓶端下方接入 , 经过三通分配装置后进入流量计 , 通过流量计调节和显示当前气体流量。5.0起吊与安装1 、起吊本机具有质量大 , 窄而长的特点 。 长度方向非常稳

11、定 , 而宽度方向相对较易失稳 。 叉车或起吊设备静载能力须 3 吨以上,并且需要有经验的工作人员完成操作,减小安全隐患 , 避免因起吊位置不合适造成机体永久形变,影响设备性能。2 、安装 设备摆放基面必须水平坚实 , 并调整六只脚撑基本等力着地 。 基面不平或基础松散均会给设备性能造成不同程度的影响。 进瓶网带与烘箱口要平行对接 , 且网带与烘箱出口间的过渡板上表面略低与烘箱出口板上表面,保证瓶子顺利过渡。 设备外围层流框架为拼装结构,各段杆件要正确联结,螺钉预紧适中。 机身必须可靠接地,意外漏电空气开关自动断电,保障人身安全。3、安装完成之后检查运输过程中有无零件松动或损坏,无特殊情况即可

12、正常开机试运行 。 设备出厂前已经调试运转正常。6.0使用与操作本机操作人员必须接受专业培训,熟练掌握设备操作规程和工艺流程。6.1操作面板本机操作界面为触摸屏。电源接通后按照屏幕提示进入操作画面,手指轻按画面按纽即可实现按纽标示的功能。不可对屏幕进行重压、敲击操作,以免影响界面灵敏度,缩短元件使用寿命。6.2急停开关使用人机界面侧方有一个电源指示灯和一个急停开关。指示灯亮表示电源接通,急停开关按下 , 整机立刻断电停机 。 顺着箭头方向转动开关 , 开关弹起 , 电路复位 , 电源重新接通 ,此时设备不会自动运转,重新启动需通过人机界面操作。6.3操作安全机器运转期间不可随意打开设备侧面盖板

13、或对运动部件进行危险操作;非专业人员不可随意打开电器柜门或进行线路变更操作;非特殊情况请勿使用急停开关,操作需按正常流程。6.4控制系统界面切换触摸屏幕画面任意位置即可进入功能选择界面:功能选择界面下包含【手动操作】和【自动操作】两种选项。触摸【手动操作】按钮,界面跳转至手动操作界面:功能选择界面上触摸【自动操作】按钮,界面跳转至自动操作界面:触摸【返回】按钮可以重新返回到功能选择界面。6.5【手动操作 】 【自动操作】界面功能介绍手动操作界面仅在主机调试和灌装系统调试时使用 , 设备正常使用过程中需要选择自动操作界面。 信号指示名称后的圆圈为空白时代表无对应现象发生,圆圈显示实心跳动时,表示

14、该现象存在。 变频报警名称后的圆圈为空白时代表无对应现象发生,圆圈显示实心跳动时,表示该现象存在。 伺服报警名称后的圆圈为空白时代表无对应现象发生,圆圈显示实心跳动时,表示该现象存在。 产量动态显示主机运行过程中的实际产量,由出瓶端光电开关计数并反馈到系统。 生产速度动态显示主机运行过程中的生产速度,由进瓶端接近开关对信号盘实时计数生成。 点击【 主电机 】、【 网带电机 】、【 转瓶电机 】、【 吸风电机 】按钮可以察看电机是否响应。 点击【 进瓶螺杆 】、【 针架高位 】、【 丝架高位 】按钮 ,可以察看对应部位的电磁铁是否有吸合动作。 点击【产量清零 】 ,产量显示数值归零。 【吸风电机】点击此按钮控制排风机启动和停止。 【丝架高位 】 点击此按钮控制拉丝钳架在最高点停留,位于丝口上方,无法进行拉丝封口。 【针架高位】 点击此按钮控制罐药针头停留在瓶口上方,无法插入瓶内灌装 。 【进瓶螺杆】 点击此按钮控制进瓶螺杆启动和停止。 【启动】 点击此按钮控制主机启动与停止。 【联动 】 设备联线使用时必须按下此按钮

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号