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1、 设备操作规程编号：DYXYTD-0012015文件名称：GC112A气象色谱仪操作规程第1页 共1页编制： 审核： 批准：生效日期：2015-4-20GC112A气象色谱仪操作规程1. 试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门检定合格后使用。 2试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。3先打开氮气，然后依次打开空气、氢气发生器最后打开色谱仪。4. 检查各个线路及机器运转是否正常。5. 如果长时间没有试验，应开机预热不少于3小时。6. 机器预热完成后开始程序升温，进样器、检测器升温到250，柱箱升到50后打开程升开关，辅助一升到300。7.当仪器检测到各个模
2、块温度、气路数据达到设定值范围内后进行点火（检测是否点火成功可以拿个金属片放入出火口，过一会看金属片表面是否有水蒸气）。8. 将流量开关关闭并将解析仪开关拨到反吹，然后将采集样品后的采集管连接解析仪两端头。9. 将采样管放入辅助一加热1分钟后，将解析仪开关拨到解析同时点开START及工作站开关，等30秒后将解析仪拨到反吹并打开流量开关进行软化采样管。10.机器工作一小时后检测结束，进行数据整理。11.将机器加热关闭进行机器降温，在达到正常温度后关机；关闭氢气、空气发生器，最后关闭氮气。 12.试验后的夹具应清理干净，并用干布擦拭好，成套保存，以免丢失。13.填写仪器设备运转记录后，打扫完实验室
3、卫生人员方可离开。设备操作规程编号：DYXYTD-0022006文件名称：WEW1000B液压式万能材料试验机第1页 共1页编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16WEW1000B液压式万能材料试验机操作规程1 试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门检定合格后使用。 2试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。3试验开始前应检查试验运行状态是否正常。 4根据试样的规格、型号，选择适宜的量程。开动油泵，关闭回油阀，拧开送油阀，先使横梁升起一段（约5-10mm），并根据试样尺寸使用升降按钮调整上下嵌口的距离。5关闭送油阀，将试件夹于上嵌口内，将度盘指
4、针归零。注意，关闭送油阀时，不得拧的太紧，以免损坏油针。夹持时，试样至少夹入嵌口三分之二，且应对中。6根据试样规格、型号等情况控制加荷速率。7试样断裂后关闭送油阀，并记录度盘所示数值。8如果试验过程中，油泵突然停止工作，应卸掉负荷后重新进行试验。电器发生故障，则应立即切断电源，使试验机停止工作。9 试验暂停时应将油泵电机关闭；试验结束后，应切断电源，擦拭机器；清扫机器周围卫生。使油缸回位。10定期对设备进行检查、上油。11设备长时间不用时应定期保养、通电试车。12填写仪器设备运转记录后，人员方可离开。设备操作规程编号：DYXYTD-0032006文件名称：WEW600B液压式万能材料试验机第1
5、页 共1页编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16WEW600B液压式万能材料试验机操作规程1 试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门检定合格后方可使用。 2试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。3试验开始前应检查试验机运行状态是否正常。 4根据试样的规格、型号，选择适宜量程 。开动试验机，拧开送油阀，先使横梁升起一段（约5-10mm），根据试样尺寸使用升降按钮调整上下嵌口的距离。5关闭送油阀，将试件夹于上嵌口内，将度盘指针归零。注意，关闭送油阀时，不得拧的太紧，以免损坏油针。夹持时，试样至少夹入嵌口三分之二，且应对中。6根据试样规格、型号的
6、不同控制加荷速率。7试样断裂后关闭送油阀，并记录刻度盘所示数值。8如果试验过程中，油泵突然停止工作，应卸掉负荷后重新进行试验。若电器发生故障，则应立即切断电源，使试验机停止工作。 9试验暂停时应将油泵电机关闭；试验结束后，应切断电源，擦拭机器；清扫机器周围卫生。油缸回到规定的位置。10定期对设备进行检查、上油。11设备长时间不用时应定期保养、通电试车。12试验完毕填写仪器设备运转记录后，人员方可离开。设备操作规程编号：DYXYTD-0042006文件名称：WEW100B液压式万能材料试验机操作规程第1页 共1页编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16WEW100B液压式万能材料试验
7、机操作规程1 试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门检定合格后方可使用。 2试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。3试验开始前应检查试验机运行状态是否正常。 4根据试样的规格、型号，选择适宜量程。开动油泵，拧开送油阀，先使横梁升起一段（约5-10mm），根据试样尺寸使用升降按钮调整上下嵌口的距离。5关闭送油阀，将试件夹于上下嵌口内，将度盘指针归零。注意，关闭送油阀时（开关油阀松紧要适度）不得拧的太紧，以免损坏油针。夹持时，试样至少夹入嵌口三分之二，且应对中。6根据试样规格、型号的不同而控制加荷速率。7试样断裂后关闭送油阀，并记录刻度盘所示数值。8如果试验
8、过程中，油泵突然停止工作，应卸掉负荷后重新进行试验。若电器发生故障，则应立即切断电源，使试验机停止工作。 9试验暂停时应将油泵电机关闭；试验结束后，应切断电源，擦拭机器；清扫机器周围卫生。油缸回到规定的位置。10定期对设备进行检查、上油。11设备长时间不用时应定期保养、通电试车。12试验完毕填写仪器设备运转记录后，人员方可离开。设备操作规程编号：DYXYTD-0062006文件名称：NJ160B型水泥净浆搅拌机操作规程第1页 共1页编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16NJ160B型水泥净浆搅拌机操作规程1 试验人员必须熟悉试验机的操作方法及水泥的试验步骤。试验机必须经计量部门检
9、定合格后方可使用。2 试验前先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头面板的“程控输入”插座接通，然后方可接通电源。3 试验开始前应检查试验机运行状态是否正常。4 自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。5 当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。6 每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防断电后程控器误动作。7 手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，采用人工计时。8 搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿
10、立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。9 在进行第二次搅拌前，必须用棉纱或抹布将搅拌锅内的净浆擦净。 10如果试验过程中，电器发生故障；则应立即切断电源，待查明原因并得到妥善处理后，方可重新进行试验。 11试验结束后，应切断电源，擦拭机器及对机器周围进行清理。 12待认真填写仪器设备运转记录后，方可离开。设备操作规程编号：DYXYTD-0072006文件名称：JJ5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程第1页 共1页编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16JJ5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1 试验人员必须熟悉该机器的操作方法及水泥的试验步骤。该试验机必须
11、经计量部门检定合格后方可使用。2 先将本机电源接通，再将程控器接通，程控器数字显示器为0。3 试验开始前应检查机器的运转是否正常。4 将1350g标准砂装入砂罐内，搅拌锅内依次装入225ml水、450g水泥；将搅拌锅放入定位孔内，沿顺时针方向转动搅拌锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。5 自动操作：将钮子开关1K拔至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒，同时自动加秒高速30秒停90秒高速60秒停止转动的工作程序。整个过程240秒1秒，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，沿逆时针方向转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。 6手动操作：将钮子开关拔至手动
12、位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。 注：机器运转时遇有金属撞击噪声，应立即停止试验，检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。7使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。8试验结束后，应切断电源，擦拭机器。9填写仪器设备运转记录，人员方可离开。设备操作规程编号：DYXYTD-0082006文件名称：KZJ5000水泥抗折试验机操作规程第1页 共1页编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16KZJ5000水泥电动抗折试验机操作规程1 试验人员须熟悉试验机的
13、操作方法及水泥的试验步骤。试验机须经计量部门检定合格后方可使用。2 试验前先检查抗折机的电路，接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮。 3松开锁紧螺钉，移动大小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽，使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠；以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而影响了调好的平衡。 4将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板为基准，由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加
14、荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角。 5按电器控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，读出试体抗折强度值，并做记录。6 按下按钮，推动游动砝码左移至零线，为下次试验做好准备。7 机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，避免因生锈而降低灵敏度与准确度。8 试验结束后，应切断电源，擦拭机器并用毛刷清扫抗折夹具内的胶砂碎沫。9 认真填写仪器设备运转记录后，人员方可离开。设备操作规程编号：文件名称：XL250A型拉力试验操作规程第1页 共1页编制： 审核： 批准： 生效日期： XL250A型拉力试验机 1
