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1、车工（四级）理论知识鉴定要素细目表职业（工种）名称车工等级四 级职业代码序号鉴定点代码鉴定点名称分数系数重要系数备注章节目点1基础知识5011机械制图10111机械制图的基本常识411111制图基础知识0.5521112投影知识0.5531113视图的形成极其相应的关系0.5941114点、直线、平面的投影关系0.5551115零件的测绘方法0.5961116零件的尺寸标注0.5971117标准件画法0.5581118螺纹连接的画法0.5991119螺纹的规定画法和代号标注方法0.551011110键与销的规定画法和代号标注方法0.591111111齿轮的规定画法0.551211112滚动轴承
2、的规定画法和代号标注方法0.591311113零件表达方法0.59112公差与配合4141121形位公差的基础知识0.59151122形位公差的标注方法0.55161123表面粗糙度的基础知识0.59171124表面粗糙度的标注方法0.55181125零件图的组成0.55191126装配图识读0.55201127配合的种类0.59211128配合的特性0.59221129公差与偏差的区别0.592311210机械加工精度等级0.592411211基孔制和基轴制0.592511212公差与配合的选用0.592611213公差与配合的基本规定0.55113形位公差与表面粗糙度2271131形位公差
3、符号表示方法0.59281132形位公差的代号0.59291133形位公差的项目特征0.59301134形位公差的选用0.59311135形位公差的标注方法0.59321136表面粗糙度0.59321137表面粗糙度的概念0.59331138表面粗糙度的分类0.59341139表面粗糙度的选用0.593511310表面粗糙度标注方法0.593611311互换性概念0.5512常用量具的结构和使用2121常用量具2371211测量技术0.59381212测量与测量工具0.55391213车工常用测量工、量器具0.59401214常见零件的几种测量方法0.55411215形状、位置误差的测量0.5
4、9421216表面粗糙度的测量0.55431217百分表的结构和使用方法0.594412182万能角度尺的结构和使用方法0.59451219常用量具的维护和保养知识0.5913机械制造工艺5131机械制造工艺基本概念5461311机械制造工艺基本概念0.59471312机械工艺过程0.55481313工艺尺寸链0.59491314简单尺寸链的基础知识计算0.55501315工件的装夹0.59511316加工工艺过程0.59521317机械加工工艺过程的组成0.59531318生产类型的工艺特征0.55541319工艺流程的确定0.555513110工艺系统0.515613111机械加工精度0.
5、595713112工艺规程的基本要求0.555813113加工精度和表面质量0.5914切削原理和刀具16141刀具的概念2591411金属切削原理及刀具0.59601412常用刀具材料及用途0.59611413刀具材料的基本要求0.59621414刀具材料应具备的性能0.59631415刀具材料的种类0.59641416刀具切削部分材料的基本要求0.59651417刀具切削部分的几何参数0.59142刀具的角度5661421车刀的种类0.59671422车刀的选择0.59681423刀具切削部分的几何参数0.59691424刀具的工作角度0.59701425刀具的工作角度选择0.597114
6、26车刀六个基本角度的选择原则0.59721427前角的选择0.55731428后角的选择0.55741429主、副偏角的选择0.557514210刃倾角选择0.557614211负倒棱的作用及选择0.557714212车刀装夹高低对前后角的影响0.59143麻花钻的结构2781431麻花钻的特点0.59791432钻头的结构和几何参数0.55801433麻花钻的组成部分0.55811434麻花钻工作部分的几何参数0.59821435麻花钻的安装方法0.55831436麻花钻的切削用量和切削液0.55841437麻花钻的修磨方法0.59851438硬质合金可转位刀具的特点0.55861439机
7、夹刀具使用注意事项0.55144金属切削原理6871441金属切削原理0.59881442金属切削过程要求0.59891443金属切削过程0.59901444切削力各分力的意义0.59911445车削加工所具备的运动0.59921446车削工件形成的三个表面0.59931447切削加工0.55941448切削液的分类、作用及选用0.55951449切削用量三要素的定义与计算0.559614410粗加工切削用量的选择0.599714411精加工切削用量的选择0.599814412切削用量的选择0.599914413切削热0.5510014414切削力及影响切削力的因素0.5910114415切削热及切削热对切削过程的影响0.5910214416扩孔与车孔的区别0.5910314417车削加工精度0.5510414418刀具磨损形式0.5910514419刀具磨钝标准0.5910614420影响刀具寿命的因素0.5910714421影响工件表面粗糙度值的因素0.5910814422减小工件表面粗糙度值的方法0.5910914423加工表面质量0.59145其他切削知识11101451数控机床0.551111452磨削的基础知识0.551121453砂轮的选用0.591131454砂轮的种类选择0.591141455机械加工精度0.5515电工学2151电工常识21151
