电机冷却器使用维护说明书

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1、空-水冷却器使用维护说明书上海东润换热设备制造有限公司地址:上海市金山区吕巷荣发路75号电话:021-57207357传真:021-57200087网址:WWW.SHDONGRUN.COM1 摘要 5C430.2699、5C430.2676空-水冷却器是一种紧凑型换热器。冷却器将电机或发电机循环气体的热量传递给冷却水。冷却水在管内流动,热气体从管外的散热片表面流过。2 设计原理 根据热力学要求,冷却器由一个或多个芯组构成。冷却器的外形设计应适用电机生产厂的电机的外形结构。通常情况下,气体循环地流过电机和冷却器。气体由电机上的风扇或另外的风扇驱动。根据工厂的设计冷却器插入安装在电机上或安装在箱体

2、内。芯组装在两个管板之间。芯管两端紧紧地胀到管板上以达到密封性能要求。端盖用螺栓将他们固定在管板上并加入垫片密封。分水隔筋由U形密封圈密封。端盖用M12的螺栓连接,有些情况下用M16的螺栓。力矩分三步增加。每次根据下面的顺序由长度方向的中间位置开始。端盖应上油,不可使用其他润滑油。如使用有弹性的垫片,三步的力矩为:螺栓M12 25-50-73 Nm螺栓M16 40-80-115 Nm如使用的是纤维结构垫片(石棉代用品),三步的力矩为:螺栓M12 25-50-73 Nm螺栓M16 60-120-180 Nm管板之间的侧板为循环气体导流。若冷却器比较长侧板应有加强筋。另外加强筋还能加强管组抗震。冷

3、却器可由螺栓排水或排气。水管的连接应根据冷却器的设计或安装要求。3 冷却器的存放、安装和拆卸 3.1 存放 冷却器应存放在干燥通风的地方。应保护冷却器不受灰尘和机械的损失。发货前应排干冷却器。进出水法兰应用塑料板封口,进出气面应用保护板盖起来以保护翅片。3.2 冷却器的安装安装前应将保护翅片的防护板去掉。在侧板上有4只直径为14的起吊孔用于直径为12的起吊环。若是冷却器垂直安装,起吊孔在端盖上。气流管路的连接处应使用新的密封垫密封以防止气体的渗漏。水流管路的连接处应衬有密封垫圈。所有连接面都不应有应力。3.3 冷却器的拆卸拆卸冷却器前应排干冷却器。拆卸冷却器与安装冷却器的顺序相反。冷却器应放置

4、在合适的位置。翅片面应保护以防灰尘和其他损伤。长期存放应关闭水的供应。4 试运行 4.1 压力试验 水管连接好后,建议在试运行前应做密封性试验。压力试验应使用清洁的水(饮用水质量)。压力测试后不立即使用试运行的冷却器,应将冷却器的水排干(见第5项停用)。如果库存期或停用期超出了规定范围,应使用推荐的力矩检查端盖的螺栓,如必要应使用推荐的力矩拧紧螺栓。压力试验后如有渗漏发生 就应更换新的密封垫(见第2项)。4.2 排气冷却器的排气应由端盖上的排泄螺塞孔进行。4.3 开式冷却循环4.3.1 冷却水流量冷却水流的流量应根据冷却器的设计要求。频繁改变水的流速不利于在冷却器材料表面形成保护膜,而保护膜对

5、于防腐蚀是至关重要的。在开式循环的情况下,如水流速度太小,容易产生沉积物;如水流速度太大,又容易产生腐蚀。对于开式循环,决不能采用最小流速长期工作。在工作期间必须保持以下冷却水流速:管材最小流速(米/秒)最大流速(米/秒)CuNi10Fe1.52.5CuNi30Fe1.53.0CuZn28Sn1.02.0CuZn20Al1.02.2不锈钢1.53.0T21.02.0本冷却器的管材材质采用T24.3.2 保护膜铜合金,不锈钢和钛所固有的耐腐蚀优良性能就在于,他们能形成难以溶解的自然保护膜。切勿把还未形成非常结实的保护膜的新冷却器管材用于污染水中工作,因为材料表面沉积的附着物不利于形成上述保护膜。

6、因此水压测试时只能用洁净的水。钛具有良好的抗腐蚀性能。因此推荐使用的冷却水质量可以比较低。压力试验不必使用饮用质量的水。4.4 闭式循环4.4.1 冷却水量冷却水流的流量应根据冷却器的设计要求。必须保证循环水是清洁的,而且管子中没有沉积物。必须遵照下列的水流速度:材料最大流速(m/s)Cu2.0CuNi10Fe2.54.4.2 保护膜铜和铜镍合金固有的耐腐蚀优良性能在于他们能够形成难以溶解的自然保护膜。千万不要把没有形成非常结实的保护膜的新冷却器管材用于污染水中工作,因为材料表面沉积的附着物不利于形成上述保护膜。水压试验必须要用清洁的水进行。5 停用 5.1 开式循环情况下的停用如果停用超过三

7、天,应排干冷却水。在铜合金未形成保护层的情况下,停用是十分不利的或者是产生沉淀腐蚀。如果可能的话,在试运行后的两个月内就尽量不要停止冷却器的运行。然而,如果由于冷却水供应出了问题,但停用不超过三天,那么停用时可以不排干冷却器的水,但必须确保管中无沉淀。如果沉淀已经产生,那么就要把冷却器的水排放干净,清洁管子,再用净水冲洗,然后再弄干。仅以用暖的预干燥过的气体吹干管道,而且要把冷却器里的气体完全排除。假如冷却水用的是海水、半咸冷却水或是含盐水(氯化物含量达到500毫克/公升),那么冲洗就应使用含盐量低的水(饮用水质的水)。如果在冷却器运行的前两个月内停用冷却器,并且停用是超过三天,或者是以后停用

8、超过二周,应使用同样的清洁程序进行清洁。如果停用时间很短,可以用低冷却水速度来操作冷却器,而不停止水的供应。5.2 闭式循环情况下的清洁水的质量见前面关于开式循环 水质要求的说明,在此情况下,停用无须排水。5.3 霜冻条件下的停用冬季,霜冻可能会伤害冷却器,所以哪怕是最短暂的停用也要排干冷却器的水。6. 保养和清洁 在正常情况下,气侧应没有污垢。总的来说,在闭式循环的情况下水侧无须保养。如果由于操作不当冷却水被污染,则应立即清洁水侧,而且冷却水应更换。在开式循环的情况下,清洁的间隔时间长短要根据冷却水的性能而定。推荐首次清洁在运行三个月后进行。清洁的间隔时间根据实际使用情况可以延长。甚至有可能

9、在开式循环的情况下无须清洁。但在特别差的水质情况下,应缩短清洁间隔。如果使用冷却塔水,应检查水的处理。也许有必要处理过程水。为了清楚清洁工作,应通过水管或放泄塞排干冷却器,端盖应卸掉。6.1 机械清洁如果保养时发现管子里有积垢,应清洁管子。所有的管子应用刷子在潮湿状态下进行清洗。刷过后应清除刷下的污垢物,然后端盖同新的垫片一道安装(见第2项说明)。6.2 化学清洁如果机械清洁不成功,应使用化学清洁(如锅炉的清洁)。化学清洁应在使用单位进行。应使用清洁工作尽可能简单,而且不应有清洁后的残留物在冷却系统中。还要注意新的保护层的形成。见4.3.2或3.3.7 渗漏的修理 导致渗漏的原因可能是管子的腐

10、蚀或者是外胀的管端渗漏。要找到渗漏的位置,最好将冷却器拆卸下来放在合适的架上。拆卸下来的冷却器应装水试压。渗漏的位置可由滴水情况来判断。必要的话,应对渗漏部分的管子一个一个的做水压试验,以便找到真正的漏水管子。因此端盖应拆卸下来(见第2条)。如果必要,特别是有外胀管端渗漏,推荐将冷却器放入水槽(饮用水质量),以便寻找渗漏的管子。水侧施加0.5bar气压。结束后再用高压气体吹干冷却器。渗漏的管子必须重新外胀。有缺陷的管子应使用锥形管塞将管子堵塞。管塞的材料应和管板的材料相同。管塞的锥度为1:25.管塞应该用锤子敲入渗漏管子的两端。端盖应同新的垫片一同安装到冷却器上,冷却器应在最少试压15分钟。冷却器安装后再试运行。8 风机 风机由电机、叶轮等组成,主电机运转时必须保证风机电机同时运转,同时要观察风机电机的转向是否与转向牌方向一致,尤其是初次运转时,必须观察风机电机的转向以及电机的三相平衡。警告:如电机转向与冷却器转向标牌不一致,需立即停机重新接线,否则将会使风机电机损坏。当风机使用时间过长,由于积灰或锈蚀可能会震动超标,当使用过程中出现上述情况时,将冷却器的工号和出厂编号记录好与我公司联系,我公司将以优惠价格提供合适的配件。9 控制装置冷却器根据用户的要求选配有漏水报警装置、pt100测温元件等。

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