符合F标记的灯具

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1、符合可标记的灯具 凌莉 国家电光源质量监督检验中心( 上海) 国家灯具质量监督检验中心 上海时代之光照明电器检测有限公司 标记在灯具中非常常见，是普遍应用的一个标记，表示标有 此标记的灯具适合于直接安装在普通可燃材料表面。对于灯具来说， 光源、镇流器或变压器等元器件都是发热部件，它们在正常或故障 条件下产生的热量会不会使安装表面过热，从而使可燃材料的安装 面引燃发生危险呢? 这直接关系到用户的安全，、标记就是用来判 定这一点的，那么，怎样的灯具是符合、标记要求的呢? 一、基本概念 普通可燃材料：是指包括建筑材料在内的诸如木材以及以木为 基底、厚度大于2 m m 的材料。 安装面：指建筑物、家具

2、或其他结构上的一个部分，在正常使 用时它可以以各种方式使灯具固定、悬吊、坐落或安置在其上并支 承住灯具。在嵌入式灯具中，安装面指包括安装面与凹槽在内的所 有可能与灯具接触的其他表面( 屋顶或墙壁等) 。 甲标记主要是针对用作安装面的普通可燃材料，对普通可燃材 212 料表面，安装面的极限温度与随时间而变的木材的引燃温度有关( 见 图1 ) 。 啪 瑚 , t W 锄 # 蛳 、 l 、 、 一 、 、 11 5辚铃埔“bO 圈l木瓣羹灾曩对一的蠢t 可标记是专用于嵌入式灯具中的，表示该灯具不仅适合于安装 在普通可燃材料表面，且能被隔热衬垫或类似材料盖住。 二、试验判定 对于不含有光源控制装置、

3、电子光源控制装置灯具等只依靠一 般热试验判定甲标记的灯具在这里就不做讨论了。我们主要来研究 一下装有光源控制装置的灯具。根据标准G B 7 0 0 0 卜2 0 0 2 第4 1 6 条 并结合第12 。6 条，主要从三方面判定：间距、热保护器、甲曲线热 试验。符合任何一条就算符合甲标记要求。 l 、间距 a ) 10 m m ，简单的说就是满足两个3 m m 和一个1O m m ，如图2 ， 即：灯具壳体的外表面与光源控制装置区域内的灯具安装表面之间 最小有3 m m 的空气间距，如图中B 所示；光源控制装置外壳和灯具 壳体内表面之间最小有3 m m 的空气间距，如图中C 所示；光源控制 装

4、置外壳和安装表面之间最小有l O m m ，如图中A 所示。若控制装置 没有外壳，距离就从光源控制装置的有效部位算起。 囊冁 孵酣蠢照l 棚m B ：3t o m s k 3 堪m 圈2 量小阍鼹1 ) 示意圈 这里面有两点要注意，第一：两个3 m m 指的是空气间距不包括其 他。在新的I E C 6 0 5 9 8 标准中这部分做了一点小小的变动，就是在灯 具类型中加入了审标记的灯具，在基本概念中我们已经提到此类 灯具是能够被隔热衬垫或类似材料盖住的，而隔热衬垫是一种可以 压缩的材料，这样完全有可能出现灯具符合1O m m 的要求，但当安装 完毕后图中B 部分的3 m m 却由于隔热衬垫的压

5、缩性而被其所填满， 此时3 m m 就不是空气间距了，要采取一定措施来避免。第二：灯具 外壳在光源控制装置的投影面内应是连续成块的，若不是，就不适 合本条要求。 b ) 3 5 m m ，即光源控制 装置到安装表面的距离最 小有3 5 m m ，如图3 所示。 囊麓霹 214 圉3囊_ J ! l 、溺蹶2 ) 示意霉 2 、热保护器 热保护器，即温度传感控制器，能将灯具安装表面的温度控制 在安全值范围内，可以是自动复位热断流器、人工复位热断流器， 也可以是热熔丝。 对于符合有关附件标准的标甲符号的- p 级，热保护镇流器 变压器的灯具，以及装有标V 符号，所标数值不高于13 0 的注明 温度

6、的热保护镇流器变压器的灯具，不必进行另外的试验就被认为 是符合甲标记要求的。 对于不标热保护镇流器符号或所标温度超过1 3 0 镇流器变压 器的灯具，通过测量热保护器断开电路时灯具安装表面的温度进行 检验。试验期间，记录灯具安装表面温度，异常条件下，不能超过 允许的最高温度，如13 0 ；镇流器故障条件下，以有关的时间为基 础，不能超过的最高温度见下表。 安鞍褒蕾的曩蠢汪摩从1 3 5 “ C 井弼蕞裔撼发的最长时稠t m i a 1 8 0 以上 0 1 7 5 1 8 0 1 5 1 7 0 t 7 52 0 1 6 S 1 1 0 2 S 1 S O 1 6 53 0 1 5 5 1 6

7、 0们 1 5 0 1 5 55 0 J 4 5 1 5 06 0 1 4 0 1 4 5拿0 1 3 S 1 4 01 3 0 3 、可曲线热试验 对于既不符合间距要求又没有热保护器的灯具，就需要通过反 常热试验画甲曲线来判断。此项试验是参考图1 木材着火温度随时 间的函数，假定镇流器变压器故障时，15 m in 后镇流器变压器线圈 温度不超过3 5 0 ，而安装表面的温度15 m in 后不会超过18 0 而定 的。 我们用简单的坐标绘图就可以清楚的判定了，即：以线圈温度 为横轴( X 轴) ，安装表面温度为纵轴( y 轴) ，将环境温度下的坐标 点( 2 5 ，2 5 ) 和极限温度下的

8、坐标点( 3 5 0 ，18 0 ) 连成一线，如图4 所示。线圈故障试验后，通过测得的单个测试点数值与环境温度下 坐标点连成直线并外推至线圈温度3 5 0 ，此时安装表面温度大于 1 8 0 。C 为不符合甲标记要求，小于18 0 。C 为符合要求，即斜率大于图 4 斜率为不符合，小于为符合。 图4 三、1O m m 间距和线圈、安装面温度的关系 从试验判定中我们可以看到，除有热保护器的灯具外，灯具可 以就通过甲曲线热试验来判定是否符合甲标记要求，间距要求只是 一种更方便快捷的判定方法，这说明间距的多少、怎么安排间距和 线圈与安装面的温度有直接的关系，究竟是什么样的关系呢? 我对 10 m

9、m 间距这一条做了几个试验比较了一下。 选用的灯是最常见的4 0 W 支架灯，镇流器的工作温度是t w l3 0 ， t 5 5 ，支架材料厚度0 6 m m 。 第一次试验：使图2 中：A = 0 6 m m ；B = 0 m m ；C = 0 m m 。 结果：线圈温度211 4 ，安装面温度13 3 。9 ，计算的线圈3 5 0 时的安装表面温度为214 9 。C ，V 曲线如图5 所示。 图5 第二次试验：使图2 中：A = 3 6 m m ；B = 3 m m ；C = 0 m m 。 结果：线圈温度210 8 ，安装面温度114 6 ，计算的线圈3 5 0 时的安装表面温度为1 8

10、1 7 。C ，甲曲线如图6 所示。 2l7 图6 第三次试验：使图2 中：A = 3 6 m m ；B = O m m ；C = 3 m m 。 结果：线圈温度2 3 2 1 ，安装面温度儿4 8 ，计算的线圈3 5 0 时的安装表面温度为16 5 9 “ C ，V 曲线如图7 所示。 图7 第四次试验：使图2 中：h = 6 6 m m ；B = 3 m m ；C = 3 m m 。 结果：线圈温度2 2 6 4 “ C ，安装面温度10 4 1 ，计算的线圈3 5 0 时的安装表面温度为15 2 7 “ C ，甲曲线如图8 所示。 总结如下( 单位：) ： 图8 B = O m m ，C

11、 = O m mB = 3 m m ，C = O m mB = O m m ，C = 3 m mB = 3 m m ，C = 3 m m 线圈温度( X ) 2 11 42 10 82 3 2 12 2 6 4 安装面温度( y ) 13 3 91 14 6 11 4 81 0 4 1 x = 3 5 0 时y 的值 2 14 91 8 1 71 6 5 915 2 7 由表中可以看出：线圈温度随B 值的增大而减小，随C 值的增 大而增大，且对于两个3 m m 来说，C 值的影响更大；安装面温度随安 装面到镇流器外表面距离的增大而减小，B 、C 的值对安装面温度的 影响差不多；推算出的3 5

12、0 线圈温度时安装面的温度都随B 、C 值 的增大而减小，相同的3 m m ，显然C 值的下降效果更好。 热主要通过传导、辐射、对流的方法传递的，在这里不存在辐 射，增大间距就是增大空气流通的环境，增强对流，由此引起的温 度下降也就可以理解了。唯一例外的就是线圈温度随C 值的增大而 增大，我想这是由于镇流器紧贴灯具内表面时的热传递方式是传导， 而金属外壳的热传导性能较好，线圈温度通过传递到灯具外壳增大 散热面积而散热，当增大了间距，热传递方式改为对流时，封闭的 外壳使散热效果不如之前也就不意外了。 由此可见，对于一个不符合I 矿标记要求的灯想做到符合要求， 首先可以考虑增大镇流器外壳到灯具内表面的距离，即：增大C ，使 x 增大，y 减小，从而使、咿曲线斜率( y x ) 大幅减小。但线圈温度 是有考核标准的，我们不能使线圈温度有超过安全极限温度的可能， 而且对于灯具来说，做一个内凸台比做一个外凸台更复杂，成本更 高，此时，就可以考虑用增大安装面和灯具外表面的距离来降低线 圈和安装面温度了。我想，两者结合使用，反复推敲，即使不完全 符合1o m m 的间距要求，要做一个符合甲标记要求的灯具也并不是难 事。