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1、建筑冷热水及采暖铝合金衬塑管道设计安装技术规程生产单位：陕西兴纪龙管道有限公司前 言铝合金衬塑管（热熔连接）是我公司根据环保、节能的国家政策，独家研发的新颖管材（件）。铝合金衬塑管以铝合金管为外层，内层为塑料管材（PB、PE-RT、PPR），经特殊工艺成型，使两者紧密结合而成的复合管。铝合金衬塑管具有外形美观、卫生环保抗压强度高、耐温性能好，承压高、不渗氧、耐腐蚀摩擦阻力小传热阻大、绝热性好抗紫外线连接方便可靠，100%阻氧、使用寿命长等特点。可广泛用于工业及民用建筑，作为输配生活用冷热水管道和热水采暖系统的供回水管道。本规程由陕西兴纪龙管道有限公司负责解释。2008年3月3333667910
2、1112121212121314151617171717171718目 次1总 则2材 料 2.1 一般规定2.2产品质量要求3设 计3.1 一般规定3.2管道选择方法3.3铝合金衬塑管的布置3.4管道变形计算3.5防冻、隔热、保温4施工安装4.1一般规定4.2运输与储存4.3管道安装4.3.1管道系统连接组成 4.3.2 管道安装程序 4.3.3 支吊架安装. 4.3.4管道系统的热补偿. 4.3.5管道试压 4.3.6清洗. 4.3.7安全施工 5检验与验收. 5.1一般规定. 5.2施 压. 5.3验 收.附录A剥皮刀工具使用说明书1总 则1.1 为了确保本产品在设计施工及验收中做到技术
3、先进、经济合理、安全可靠、确保质量，特制订本“规程”。1.2本“规程”适用于工业与民用建筑的给水系统、饮用净水系统和室内采暖系统的设计，施工及验收。1.3 输送介质的温度和压力，应符合下列规定：1）管道系统的工作压力：不大于1.6Mpa。2）连续工作温度：PB衬塑管材不高于95，PE-RT、PPR衬塑管材不高于70。1.4本产品不适用于建筑室内消防给水系统。1.5本产品的设计，施工及验收除应符合本“规程”的要求外，还应符合国家和地区现行有关的标准、规程和规范的规定。2材料2.1 一般规定2.1.1铝合金衬塑管的外层材料应为牌号为6063的铝合金，其化学成分应符合变形铝及铝合金化学成分GB/T3
4、190的规定。2.1.2 铝合金衬塑管的内层材料为PB、PE-RT或PPR，经挤出成型的热塑性管材，通常以PB、PE-RT或PPR为标记。其塑料管材主要性能指标应符合GB/T19473.2-2004、CJ/T175-2002或GB/T18742.1-2002的规定。2.1.3 铝合金衬塑管材和管件应有省级或省级以上质量卫生检验部门的产品卫生合格证明。2.1.4 管材应表明规格，型号，生产厂名和商标等，管件应由明显的商标和规格代号：外包装上应有生产厂名，地址，电话；产品合格证上应有管材及管件的名称、规格、批号、数量、生产日期、检验代号等。2.1.5管道热熔连接时，应采用专用配套的热熔机具，热熔机
5、具应安全可靠，便于操作，并附有产品质量合格证书和使用说明书。2.1.6 管材与管件宜选用同一原料生产的产品2.2 产品质量要求2.2.1管材和管件的外观质量应符合下列规定：1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡，裂口，裂纹，沙孔，脱皮，凹陷，毛刺和明显的痕迹；管壁颜色一致，无色泽不均，严重缩形和分解变色线；2）管材和管件不应含有可见杂质；3）管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线；4）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整，无开裂；5）管件颜色应与管材（铝管）颜色基本一致。2.2.2管材的规格尺寸应符合表1规定。2.2.3热熔连接管件承口尺寸应符合图1 和表2的规定。2.2.4管道的
6、物理力学性能应符合表3的规定。 表1 管材的规格尺寸 单位：mm公称外径dn复合管外径及公差复合管壁厚及偏差铝管厚度塑管外径不圆度长 度外径偏差S4S3.22021.0+0.42.5 + 0. 52.8 + 0. 50.520 + 0。30.66000 +152526.0+0.42.8 + 0. 53.3 + 0. 50.525 + 0. 30.66000 +153233.2+0.53.5 + 0. 64.2 + 0. 60.632 + 0. 30.66000 +154041.2+0.64.3 + 0. 65.1 + 0. 60.640 + 0. 30.66000+155051.4+0.65.
7、1 + 0. 66.2 + 0. 60.650 + 0. 30.86000+156364.6+0.76.6 + 0. 87.9 + 0. 80.863+ 0. 30.86000+157576.6+0.87.8 + 0.89.2+ 0.80.875 + 0. 31.06000+159091.8+1.09.1 + 0.910.0 + 0.90.990+ 0. 31.26000+15110112.0+1.111.0 + 1.013.3+ 1.01.0110 + 0. 31.46000+15图1公称外径dn承口的平均内径最大不圆度最小通径D3承口参照深度L承口加热深度L1承插深度L2口部D1根部D2最
8、小最大最小最大1615+0.514.8+0.50.6913.310.813.39.813.32019+0.518.8+0.50.61314.512.014.511.014.52523.8+0.623.5+0.60.71816.013.516.012.516.03230.7+0.630.4+0.60.72518.115.618.114.618.14038.7+0.638.3+0.60.73120.518.020.517.020.55048.7+0.648.3+0.60.83923.521.023.520.023.56361.6+0.661.1+0.60.84927.424.927.423.927
9、.47573.2+0.871.9+0.81.058.231.028.531.027.531.09087.7+1.086.4+1.01.269.835.533.035.532.035.5110107.3+1.2105.8+1.21.485.441.539.041.538.041.5注：1.本规程的公称外径dn指的是与管件相连的塑料管材的公称外径。2承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚。表2 热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称外径 单位：mm表3 管道的物理学性能（衬塑）项 目试 验 条 件指 标温 度时 间h环应力MPaPBPE-RTPPRPBPE-RTPPR导热系数w/m.k200.220.410
10、.24线形膨胀系数mm/m.k0.0350.0350.035弹性模量MPa20350600800拉伸强度MPa /2093101100纵向回缩率（塑料管）PBPE-RTPPR12%3%2%110110135液压试验20115.51016无破裂 无渗漏95226.54.2951656.23.553.89510006.03.503.5静液压状态下热稳定性试验11087602.41.901.9无破裂 无渗漏成插口密封试验201A无破裂 无渗漏熔体流动速率190/2.16kg190/2.16kg230/2.16kg变化率原料的30%注：A-试验压力为2.4倍的公称压力。表4 各种铝合金衬塑管材系列S值的对比设计压力PDPBPE-RTPPR0.4MPa106.350.6MPa8550.8MPa6.3441.0MPa53.23.22.2.5与金属管道和用水器具接口连接的管件，必须带有符合GB/T7306.1-2000规定的耐腐蚀金属管螺纹，其强度与水密性试验压力不得低于2.2.4条规定。3设 计3.1一般规定3.1.1铝合金衬塑管道宜采用明设。3.1.2管道明敷和非直埋暗敷时，应采取防止管道变形的技术措施；直埋暗敷时，应与建筑和结构专业协调，并采取相应的防护措施。3.1.3 管道连接形式应按照敷设方式等因数选定。明敷和非直埋暗敷采用热熔连接，与金属管或用水器具
