立筒仓储粮出现的若干问题及处理

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1、立筒仓储粮出现的若干问题及处理 张初阳 ( 广州市粮食集团储备分公司5 1 0 1 0 0 ) 立简仓原来是作为中转的一种仓型。由于储粮技术的发展及粮食经济的需要,加上立筒仓占地少、储量 大、机械化程度高的优点,立简仓逐渐向长期保管粮食的仓型转变。随着储粮时间的延长,不断出现新的技 术问题,面对新的问题,保粮工作者也积极探索。我公司海珠粮库立筒仓和原员村粮库立筒仓,由于当时技 术条件等原因,没有考虑到长期保管的需要,设计不尽合理,在储粮过程中,出现了不少问题。现在笔者将自 己及同事们在立筒仓保粮工作中的经验及体会做一总结,同大家交流,以期共同促进立筒仓储粮技术发展。 无配套设施立筒仓储粮 由于

2、早期立筒仓多为原料筒仓、中转仓等周转周期较短的用仓,但由于市场的或其他需要等原因,周转 周期变长。1 年、2 年、甚至3 年都有。这就给保粮工作带来不小的压力。我公司原员村粮库的立筒仓建于 1 9 7 7 年,砼结构,直径8 m ,高3 1 5 m 。近几年由于周转期长而转为储备粮贮存仓。以下简述我公司此仓的保 管经验。 1 1 做好基础工作 入仓前应做好消毒 1 】,可用D D V P 或凯安保;把好人粮质量关,做好基本粮情( 杂质、虫害等) 的原始记录 和检查记录;预先埋人测温电阻线;对虫害的检查施行重点检查,对筒顶其下4 m 和筒底等部位尤为注意;杀 虫则使用粮面膜下熏蒸或用凯安保防治【

3、2 3 ;这样,一般可以保证1 年无虫。 1 2 配置储粮配套设施 我公司从2 0 0 2 年开始着手对该仓进行一系列的改造,如气密性改造,增设电子测温、环流熏蒸系统等。 1 3 缩短周转周期 由于该仓的先天不足,加上技术改造人员的技术水平有限和保管人员经验不足等问题,改造后的立筒仓 仍出现气密不佳、测温电阻失灵等问题,继续改造,在经济上不合算。结合企业改革改制,该仓作为动态轮换 的试点。相关配套设施作为应急处理的手段是足够的。这里给我们一个启示,改造前要考虑经济因素,出现 意外的话,需改变策略。该立筒仓作为试点后,不是单纯的“储死粮”。而是加大利用率,体现出经济效益来。 2环流熏蒸系统存在局

4、限性 2 1 局限性表现 主要表现在出粮口附近,在熏蒸散气后仍有害虫存活。有局部生虫的问题。 立筒仓储粮害虫防治一直是立筒仓储粮工作的一个难题,目前,解决立筒仓储粮害虫问题,主要采用环 流熏蒸技术。环流熏蒸技术要求立筒仓的气密性良好。当立筒仓气密性较差时,全仓环流熏蒸往往不能够 彻底杀死害虫,散气2 3 个月以后,在立筒仓的表面容易产生局部虫害,严重时可引起局部粮食发热。若再 利用全仓环流熏蒸,势必造成很大的浪费。 2 2 处理方法 为了解决局部生虫的问题,我公司于2 0 0 4 年2 月下旬,对海珠粮库9 号立筒仓进行了粮堆局部机环流 熏蒸试验。具体方法【3 】:根据虫害发生区域大小和粮堆的

5、具体情况,选用“6 + 1 ”的管路布置方式。即在区域 四周打人6 组风管,每组通风管由1 节风管头+ 2 节带孔通风管+ 1 节不带孔通风管组成,深度为4 m ;在区 域中心( 即虫害最严重部位) 打入1 组风管作为主风管,由1 节风管头+ 1 节带孔通风管+ 1 节不带孔通风管 + 1 节带孔通风管+ 1 节不带孔通风管组成,深度为5 2 m ;然后用软管把风道分配器与周围6 组风管相连。 再连接到环流风机的进气口上,环流风机的出气口与主风管相连,这样就组成了粮堆一风道一环流风机一风 道一粮堆的一个局部闭合的气流回路。 2 3 效果评价 粮堆局部处理机针对局部虫粮处理区的环流熏蒸效果很好,

6、“6 + 1 ”的管路布置方式处理的面积能达到 3 0 m 2 、深度达5 m ,对害虫的各种虫态都有很好的杀虫效果。在因为虫害引起粮食局部发热的情况下,利用局 4 2 0 部熏蒸不仅可以起到杀虫的效果,还有局部通风降温的作用。 有人提出如此熏蒸会增加害虫抗性增强的机会引,如若做好简仓粮食出仓后的清理消毒工作,可不考虑 此因素。 3通风系统的局限 3 1 局部发热处理的成本较高 立筒仓储粮,特别是储存散装小麦,由于小麦后熟期呼吸旺盛,热量积聚,储藏稳定性较差;由于粮食的 自动分级,杂质大量聚积在减压管附近形成半径约1 5 - - 2 O m 、深度约3 5 m 的圆筒状杂质区,在此杂质区, 微

7、生物和储粮害虫大量繁殖,导致此区域的粮食发热。机械通风时,由于风压不足等原因。使这个区域通风 不足,同周边的粮食形成温差、湿差,发生水分转移、聚积而又促使微生物的繁殖,形成一种恶性循环。特别 在秋冬通风季节,由于大风量机械通风,立筒仓中下层的热界面逐步上移到粮面,致使原本已局部温度偏高 的粮堆温度进一步升高。若遇到冷空气,在粮堆表面会产生内结露,使粮食水分升高,导致知虫和微生物大 量繁殖,又加剧粮堆的发热。对这种问题,加大该区域的负压通风是比较适当的方法,可是,这样会加大电力 的消耗。 3 2 处理方法 采用局部通风机负压通风。 风管设置【4 】:通风管及测温点的布置,首先用粮仓多功能扦样器探

8、明发热位置、范围及深度,然后在发热 粮边缘借助多功能扦样器均匀打人5 组通风管,中心部位打入1 组通风管,每组通风管打入深度为5 m ,按风 管头+ 带孔通风管+ 不带孔通风管+ 带孔通风管+ 不带孔通风管的组合形式布置。在发热部位插人电阻式 测温杆,深度1 2 m 。 通风操作:连续通风5 5 小时后停机8 小时,再继续通风1 2 小时,停机1 2 小时,再继续通风1 2 小时,通风 试验结束。以后每隔一定时间通风一次,直至粮情稳定。 3 3 效果评价 连续通风2 4 小时后,最高粮温由4 2 下降至3 5 4 ,降幅6 6 “ 1 2 ;连续通风4 6 小时,最高粮温降至3 3 4 ,降温

9、迅速,降温效果相当明显。而且该方法可不考虑外界的气候条件,可以全天候通风。 另外,通风过程中发现出风口处抽出大量的书虱,这是由于细小的书虱经通风管孔被负压抽出,属物理 除虫。通风结束后,粮堆书虱密度也大大降低。 4通风系统的另一局限 4 1 通风水分转移及损失 对于通风时,粮食水分转移、损失,目前尚无良好的解决办法。如若采用降低风量来减少水分的流失,就 会导致通风不足;而如果采用时间短、大风量的办法,水分转移会相当明显。 4 2 应对方法 我们采取的办法是先局部( 高温、高湿处) 使用局部通风机通风【4 】,而后小风量,长时间( 7 2 小时以上) 调 质通风。 4 3 方法评价 这样把筒仓内

10、的粮质( 水分、温度) 调匀,既达到安全保管,又把水分损失降到最低。当局部的水分降到 安全水分后,水分的变化就不明显了。当然,表面的粮食水分偏高,降幅较大,在情理之中。 5其他 立筒仓储粮过程中还出现测温电阻失灵、挂壁、出粮不畅、邻筒“串气”等同题,这些问题时有报道,限于 篇幅,不再赘言。 参考文献 1 庞宗飞。何秋华浅谈无配套设施的立筲仓储粮粮油仓储科技通讯。2 0 0 2 ( 1 ) 2 黎晓东,刘士坚,庞宗飞等凯安保防治立筲仓储粮害虫的试验粮食储藏。2 0 0 0 ( 2 ) 3 庞宗飞,颜志强,邱丽毕等立筒仓局部熏蒸机杀虫试验粮食储藏,2 0 0 4 ( 6 ) 4 庞宗飞,颜志强。张初阳等立筒仓采用粮堆处理机通风降温试验粮油仓储科技通讯,2 0 0 5 4 2 1

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