干熄焦砌筑工法

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1、中国二冶,中国二冶筑炉公司 何东升 陈 曦 黄 金,干熄焦本体砌筑工法,干熄焦砌筑工程，分为熄焦室本体砌筑及一次除尘器內衬砌筑。干熄焦生产工艺：焦炭由于自重从上面的预存室进入下面的冷却室，冷惰性气体从下面的风帽进入冷却室，在冷却室中进行热交换后，热惰性气体由斜风道汇集，经除尘净化，再经余热锅炉回收热量后，继续循环利用。与湿法熄焦相比，干法熄焦具有减少水的浪费、有效利用了焦炭的热能、改善焦炭的质量和保护环境，创造循环经济等优点。,1.前 言,干熄焦本体内衬砌筑,预存室,环行风道,冷却室,2.0.1 施工条理性、可操作性强。 2.0.2 施工质量容易保证，更好的满足设计及规范要求。,本工法适用于干

2、熄焦本体及除尘器内衬砌筑施工。,2.工法特点,3.使用范围,安装 垂直 运输 设施,安装 保护 平台,1-56 层 砌 筑,入孔砌筑,进行 喷涂,上风道喷涂,下风道喷涂,57-62 层 砌 筑,放散孔砌筑,63-83 层 砌 筑,84-114 层 砌 筑,115-132 层 砌 筑,133-163 层 砌 筑,清 扫 拆 架,检 查 验 收,同时进行浇注料施工,顶部锥体喷涂,一次 除尘 砌筑,倾斜 墙砌 筑,垂直 墙砌 筑,拱顶 砌筑,清扫 拆架,检查 验收,入孔砌筑,中间隔墙,循环砌筑,4.施工程序及施工方法,施工程序作业图,4.1 施工程序,4.2 施工方法,4.2.1 施工准备,1、技术

3、准备,1）制作施工工艺卡和编写技术交底 2）工序交接验收,筑炉施工前根据设备安装的安装精度进行标高、 半径和中心检查，具体项目有: 内径测量；下部托砖板标高；中部托砖板标高； 斜道区射线孔标高测量；上部托砖板测量； 静电容量料位计孔标高测量；上、中、下控制点尺寸测量； 炉口标高测量；斜道区出口部位中心； 其他测定孔中心、标高以及安装方位校对等。,2.现场准备工作 按照建筑总平面要求，对干熄焦土建安装所给出的基准点进行复查，同时做好现场“三通一平”工作。,a保护平台的位置,b保护平台的钢结构,1-保护平台,2-风帽保护罩,3-风帽,4-平台斜支撑,5-喷涂层,保护平台结构图4.2.11,上料系统

4、搭设及安装图4.2.1-2,方法如图4.2.12所示,4.2.2 冷却室砌筑,1、冷却室墙体的砌筑是以 炉壳为导面，以炉中心为基准点， 保证墙体的厚度符合设计要求。首先 以除尘器纵向中心为基准点，在熄焦室 内放出0、90、180、270的分度线， 再细分成间隔10的分度线，根据上部托砖 板及下部托砖板的间隙计算出每层砖的厚度， 用水准仪放出控制点的标高，并用标杆 刻画出每层砖的厚度，分别立于炉内的 六个方位。每十层墙体用水准仪测量 标高，直至冷却室墙体砌筑完毕。,2.施工流程,放出分度线,给出标高,粘贴纤维粘,砌隔热砖,砌粘土砖,砌莫来石砖,测量墙体标高,清扫炉壳,检查验收砌体,预砌筑,风道由

5、斜风道、环形风道和风量调节孔组成，由于斜风道在砌筑中的重要性，加之耐火砖的砖号多、外形尺寸要求严格，因此按要求进行预砌筑。 预砌筑时找一平坦砼地面，选取1个风道，2个间隔墙，按设计和规范进行砌筑，砌筑时所用的施工材料和采取的操作方法与正式施工相同，将预砌筑的情况和结果做出详细记录，对于存在的问题，根据预砌筑情况在施工中给予解决。,在预砌筑中掌握耐火砖的外形尺寸是否满足砌筑要求，灰缝大小，墙体、风道的尺寸情况，使施工人员了解斜风道砌体的结构特点和质量要求，熟悉操作方法、耐火砖的质量情况和火泥的使用性能。,正式砌筑,1）斜风道砌筑 斜风道是由向内伸展的间隔墙和向外伸展的斜墙组成，此部位砌筑时主要控

6、制以下三个方面，第一定位，第二半径，第三标高，只有这三方面达到设计要求，才能保证斜风道的砌筑质量，为下一步的施工提供有利条件。, 间隔墙的定位 间隔墙的定位具有举足轻重的地位，它直接决定斜风道整体砌筑能否成功。在施工前将炉顶中心与炉底中心用钢丝连成中心线，作为半径和分度控制的依据，此外作为分度线的另外一个依据是0线，这条线我们在施工放线时用经纬仪将其引至烟气出口下的炉皮上，以备使用。,放线时，再将隔墙的中心线放出，主要利用经纬仪进行分度、投点，首先，固定平台，施工操作平台是由脚手架搭设而成，为使之稳定无晃动，将脚手架与墙之间的空隙塞入木楔，顶紧，然后在中心线附近的脚手管上焊接505的角钢三处，

7、成三角形排列，作为经纬仪的架设支点，再设置中心点，在脚手管上固定一木杆使中心线通过木杆一边上的豁口，将中心线移至一边，即可架设经纬仪了。,正式砌筑,调好经纬仪后，以0线为基准线放出10、20、30350线，每条线放在三个位置上，即：斜风道第一层下墙的顶面和侧面，涂抹层的斜面。线放好后，利用相同半径相同弦长的原理进行校核，确认无问题后进行砌筑。砌筑时对两个相对的间隔墙拉线砌筑，拉线以涂抹层斜面上的线为依据。 半径测量 砌筑中使用钢卷尺测量间隔墙每层第一环砖和最后一环砖到炉中心线的距离，控制半径在0+5mm的范围内。同时对风道斜墙的半径进行测量控制。 标高测量 砌筑每层砖时，水准仪进行跟踪测量，同

8、时使用靠尺和水平尺，严格控制标高和平整度，使标高误差在3mm的范围内，平整度每米3mm以内，相邻间隔墙的标高差不可超过5mm。,正式砌筑,2）斜风道过顶砖的砌筑 斜风道过顶砖是干熄焦最为薄弱的一个环节，砌筑时需要在各方面加强控制。,（1）过顶砖的支撑 斜风道过顶砖重量较大，砌筑时容易下沉，因此在间隔墙砌筑完毕后，进行过顶砖的支撑搭设。首先，在脚手架和斜风道的斜墙上水平设置两根钢管，并将其固定，防止下沉和移动，钢管位置在斜风道最上一层砖下4050mm处，然后，在钢管上放一厚30mm、宽度与斜道口宽度相当的木板，这样在过顶砖与木板之间留了一个1020mm的缝隙，这个缝隙塞入木楔，通过木楔的打入深度

9、可以对过顶砖的标高和平整度进行调节。,脚手架,斜风道,木板,正式砌筑,（2） 施工要求 a砌筑要求 砌筑时要以炉内分度线（即10分度线）为基准进行施工，保证每组过顶砖都在10分度线以内砌筑，误差控制在5mm以内，以防止过顶砖偏移，此外要求灰浆饱满，但灰缝不可超过3mm，半径控制在5mm之内，上表面平整度3mm。,b耐火泥浆要求搅拌用水使用PH值在68之间的纯净水，按火泥使用说明和施工实际情况进行搅拌，搅拌时间不少于1020分钟，已搅拌好的火泥应尽快使用，超过24小时或已硬化的泥浆不得使用。桶装泥浆要求随时使用随时搅拌，并且搅拌均匀之后方可使用。,为更好的控制标高,先把过顶砖最上一层顶面到调解孔

10、砌砖顶面的距离量出，计算出所砌各层的尺寸，根据这个尺寸制作线杆，立在外环墙的内侧，利用线杆控制外墙标高，内环墙同样利用这种方法控制标高。内外环墙每砌筑完一步架，都要用2m靠尺和水平尺检查内外环墙的标高是否一致，检查距离不大于10分度线的区域，其标高差控制在3mm以内。环形风道留设r射线孔，孔的砌筑要求十分严格，中心纵向允许偏差1.5mm，横向1mm。施工前用经纬仪检查炉壳上法兰口上中心角度与设计是否一致，合格后用水准仪在法兰盘上投出射线孔中心位置，用0.5mm钢丝连通，作为砌筑射线孔的中心线。,环形风道的砌筑,砌筑环形风道时，先进行外环墙的施工，再进行内环墙的施工，砌筑完一步架后，在环形风道内

11、搭设脚手架，作为砌筑操作平台，再进行下一步的施工。,正式砌筑,风量调节孔的砌筑,调节孔部位由8层砌体组成，其中5层收口，3层过顶，见示意图5。砌筑5层收口砖时，注意对半径和口的尺寸的控制，半径以炉中心线为基准进行控制，做与各层口尺寸相应的尺杆，对口的尺寸进行控制，最上一层口的尺寸控制在3mm之内，口两侧墙上表面平整度控制在3mm以内。,调节孔过顶砖膨胀缝:在调节孔砌体上表面与铁件之间设有一膨胀缝，膨胀缝尺寸按图纸设计进行留设，缝内填充硅酸铝纤维毡，纤维毡按要求填实，不能出现空洞。,正式砌筑,预存室的砌筑,预存室分为两段砌筑，即直段和锥体段。直段的砌筑要以设计标高的差值计算出每层砖的厚度，用水准

12、仪在炉壳上给出标高控制点，然后砌筑隔热砖及粘土砖。在直段处施工时按图纸要求留设膨胀缝，砌筑时要使用膨胀板，砌好后取出膨胀板，清扫干净填入纤维毡。滑动缝铺设油纸要单面打灰砌筑。,锥体部位砌筑，用水准仪在喷涂层上每3层砖给出标高控制点，控制砌体标高。因此部位砖是斜形，易向内倾斜，砌筑时要用水平尺严格控制水平，保证砌体的平整度。在留设静电容量料位计孔时，要用经纬仪校对炉壳开孔位置是否准确。,预存室顶面标高要控制在0至-3mm之间，内径要求控制在0至-3mm。保证水封槽及装入装置顺利安装。,正式砌筑,正式砌筑,一次除尘器内衬砌筑,放线对一次除尘器砌筑十分重要，尤其是下倾斜部及拐弯处的控制线，一要保证砌

13、筑的厚度，二要保证膨胀缝尺寸和结构关键的几何尺寸。,见图4.2.33,一次除尘器的砌筑主要有炉墙、中心隔墙、拱顶、通廊铺底、紧急放散管、人孔等几个部位组成。砌筑时要严格按事先放好的砖层线与标高点控制好砌体，注意按要求留设膨胀缝，在与熄焦室及锅炉入口连接处要处理好衔接部位，使其保证在统一的墙体尺寸之内。中间隔墙砌筑要保证留设位置符合图纸设计要求，拱顶砌筑要注意拱脚标高误差控制在5mm之内，因其跨度太大，拱胎支设一定要牢固，拱顶合门时需打入五块锁砖，放散孔砌筑要进行预组装，把放散口处砖按预组装顺序编号，砌筑时按预先编号操作。,总之，干熄焦风道区域是干熄焦本体砌筑的关键部位，具有孔多、口多、交汇点多

14、的特点，在施工中各孔洞的定位、标高控制和半径控制是砌体质量保障的关键，因此砌筑时要跟踪测量，不可掉以轻心，从斜风道形成至环形风道合门都要严格控制砌体的各项指标，另外，在施工安排上要程序化操作，合理安排每班的砌筑量，例如在斜风道砌筑时每班砌筑1层，环形风道外环每班砌筑8层，内环每班砌筑4层等等，只有这些都做到位，才能够保证砌体的各个主要部位满足设计和规范要求，顺利进行下一道工序。,正式砌筑,表五 机具设备表,5 机具设备,6 劳动组织,组别,工种,砌筑风道的允许误差表,8.安全措施,9 .环境保护措施及文明施工管理体系运行,现场文明施工、环境保护是施工单位精神面貌的体现，是保证工程安全施工和质量的前提，为了保质保量、保安全及环境，特制定文明施工及环保规章制度。,9.环境保护措施及文明施工管理体系运行,再 会,本工法是我们在实际工作当中总结得出来的，肯定存在一些不足之处，望同行和专家给予批评和指正。 谢谢大家,