《理想GR一体机故障代码》由会员分享，可在线阅读，更多相关《理想GR一体机故障代码（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）开始测试操作（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声）（未检测到： 0.5秒间隔的叫声）1）传感器/开关测试.2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10 180角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14
2、 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器2.光路被挡21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸用完传感器.无反射光24 进纸离合器传感器.光路被挡25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关1.开关被按下27 跳翼开关2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF原稿检测传感
3、器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关2.磁性检测43 进纸盒开关3.磁性检测44 进纸盒开关4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测53 压力控制传感器.光路被挡54 废版检测传感器.光
4、路被挡55 油墨筒开关1.开关被按下56 油墨筒开关2.开关被按下57 油墨筒开关3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）电机/电磁铁测试60 滚筒15转/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机CW(输入)66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁(滚筒)75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描LED列阵点亮80 翼电机(GR1700除外)90 部分内存清除.系统电路板上RAM的
5、部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时T17 CALL SERVECE或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨.102 升降台上/下操作.按进纸盘
6、下降按钮,下列动作被重复.按下钮-进纸台上升-上限开关按通-进纸台停按下钮-进纸台下降-下限开关按通-进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置-停顿一秒-正转-停顿一秒-反转-停顿一秒-返回垂直居中位置-停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置-打开夹板(180度)-停顿一秒钟-关闭夹板(0度)-滚筒回到原始位置(回到第一步)105 自动送稿器操作.拾稿-原稿底色校正-输入原稿-退出原稿-原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 保密操作：保密操作-压力电磁接通-压力电磁铁放开-（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107 进纸和印刷操作： 进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸
7、用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器-扫描器补偿传感器-平台自动进稿器扫描位置-扫描原始位置传感器-循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转-A位传感器检测3000次后-停止110 升降系统磨合运转：上升-上限传感器接通-停止-向下-下限传感器接通-停止-上升-停止111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下-热打印压力开关被压下-停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上-热打印头原位开关被压下-停止112 切刀控制电
8、机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起-张原稿-进稿-退出稿-原稿检测传感器接通-拾起一张原稿114 压力控制电机：压力居中位置-一秒停顿-转动到压力设定值NO12-转动到压力设定值NO.1-回到居中位置(循环3个周期)-停止。115 油墨检测传感器的检测:如果显示OO或FF则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明热敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。116 热打印头热敏电阻的检查:如果显示OO或FF,则说明热打头热敏电阻有问题其它值说明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值117 热打印头测试1:打印内存#1测试样版,制版,印刷.118 热打印头测试2:打印内存#2测试
9、样版,制版,印刷.119 热打印头测试3GR17OO/1750除外)打印内存#3测试样版,制版,印刷.120 热打印头测试4GR17OO/1750除外)打印内存#4测试样版,制版,印刷.131 吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟15秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器. 故 障 代 码 对 照T系列T1. 主电机锁死.(1)在主电机起动后2秒后,A位传感器仍能检测到滚筒A位.(2)在主电机起动后5秒内,A位传感器未能检测到滚筒A位.T2 升降电机锁死.(1)在升降电机起动抬起进纸台后9秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起.(2)在升降电机起动降下进纸台后9秒内,升降装置下限位置传感器的光
10、路未被挡住3)在升降电机起动抬起进纸台后2秒内,升降装置下限位置传感受器的光路被挡住.(4)在升降电机起动降下进纸台后2秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起.T3 第一类版夹故障.(1)在版夹电磁铁吸合(接通)后4秒内,版夹安全开关仍被压下.(2)在版夹电磁铁释放(关掉)后4秒内,版夹安全开关未被压下.(3)在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器(0角度及180角度)未检测到角度磁铁.(4)在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下T4 油墨溢出.(1)当溢出传感器检测到过多的没墨时T5 印刷位置电机锁死.(1)在印刷位置电机开始工作后12秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断(
11、或从断转成通).T6 压力检测传感器故障.(1)在主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通).T7 GR与数据通讯出错(1)主CPU与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通T8 GR与选配接口板通讯出错.(1)主CPU与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通.T9 GR与分页器通讯出错.(1)主CPU与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通.T10 栽切控制板或图像处理板失灵.(1)在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸(2)假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.T11 压力控制电机锁死.(1)在压力电机工作的100毫
12、秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号2)在压力电机工作5秒钟内,压力中心传感器,从通转成断(或者从断转成通)状态.I13 切刀电机锁死.(1)在切刀工作之后,滚筒在A位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,当滚筒再次运转到A位时,版纸位置传感器仍然检测到版纸.T14 夹板第2类错误.(1)在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关的活动块未被压下T15 扫描读步进电机(书刊型,平板稿台)锁死.(1)在扫描读步进电机工作后18898个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器.(2)在扫描读步进电机式作15748个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.(3)在扫描读步进电机工作
13、314个脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动.(4)扫描器读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.T16 C位置传感器故障.(1)在主电机工作8秒内,C位置传感器未有从通到断转换(或从断到通转换)T17 更换电池.(1)在下列3种状态下,电池检测信号仍然为断.当机器电源接通;当按下ALL RESET键;机器工作结束时T18 分页器故障.(1)分页器错误信号.T19 热压电机锁死.(1)热打印头压力电机,向下运转4秒内,热打印头压力开关未被压下.(2)热打印头压力电机,向上运转4秒内,热打印头压力开关未被释放.T20 翼电机锁死(1)翼电机工作5秒内,跳翼SW
14、1或SW2未被压下.(2)翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被释放.C系列C21 装版故障.(1)装版传器在滚筒C-1位置时未检测到版纸.C22 供版错误.(1)装载步进电机在切刀工作后787个脉冲(保密版为536个脉冲)内版纸位置传感器未检测到版纸.当按下装版键时机器停止运转,并显示出错信息.(1)装载步进电机工作1260个脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.(2)当切刀电机切下的版纸条被拿走后787个脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.C23 切版故障.(1)切刀切版后,滚筒回到A位时,版纸位置传感器检测到版纸,当第二次切刀切版后,滚筒再次转到A位置时,版纸位置传感器未检测到版纸.C2
15、4 当机器中有切下的版纸条.(1)切刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸(反射光)C25 卸版故障.(1)当卸版工作时,滚筒从C-1位置转到A位置时,卸版传感器未检测到卸下的版纸(2)当垂直传送电机工作完成时,卸版传感器检测到废版.C26 卸下的废版卡在废版盒入口处.在制版工作开始时,卸版传感器的光路被阻挡.C27 滚筒上无版纸(1)当印刷时,版纸传感器在滚筒于A位置时,来检测到版纸.C31 第二进纸卸卡纸.(1)纸张传感器失灵.(2)当压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到纸张.(3)滚筒在A位时,出纸传感器未检测到纸,在滚筒转到下一个A位时,纸张传感器检测到纸C32 出纸卡纸.(1)当压力检测传感器检测到压力盘时,出纸传感器1检测到有纸.(2)当出纸传感器1检测下一张纸时,出纸传感器2检测到有纸C33 第一进纸部卡纸.(1)机器工作中,连续三次检测A位时,都未检测到有纸.C34 滚筒下面卡纸
