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1、“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 空气捻接器在中长股线中的应用 程向阳 西北二棉集团有限公司 1 前言 在1 3 3 2 M 型槽筒机上，主要使用机械式打结器接头，尤其对中长化纤股线。但随着产品 档次的提高，质量的要求加严，这种有结头、有纱尾的自紧结逐渐不适应市场的要求，且在 高密品种织造过程中，钢筘容易打断结头，影响生产。我们公司引进了1 4 只意大利生产的“美 斯丹”1 1 5 型空气捻接器，代替了原来的打结器，目前生产正常，结头的外观质量和强力完 全合乎要求。现将其使用情况作以介绍。 2 应用纱号 目前我公司在化纤分厂1 3 3 2 M 型槽筒机上安装了1 2 台，主
2、要应用的纱线有：T 6 5 R 3 5 1 8 2 、T 6 5 R 3 52 1 X 2 、T 6 5 R 3 51 4 5 2 、T S O R 2 01 8 2 、T 7 0 R 3 01 8 2 等六、七个不 同配比、纱支的化纤股线。 3 工作原理 它是通过压缩空气对纱线进行捻接的，首先将同样张力的纱线呈交叉状态放于捻接室内； 其次是两边夹子夹紧纱后，剪刀把多余的纱头剪去，闭合捻接室；第三步解捻器将剪好的纱 线头解捻，并二根纱线头重叠在捻接室内；第四步，捻接腔喷气，将二根捻后的纱线头混合 交缠并进行捻接。最后捻接室开，捻接完毕，把捻好的纱线提出槽外，绕到槽筒机筒子上。 4 操作方法 科
3、学规范的操作，才是质量的保证，我们根据生产实践总结了一套效率高、结头外观质 量好、强力符合要求的操作方法。 第步：右手拇指、食指捏住管纱纱线头，用中指和无名指夹住并绷直手心一段纱线； 同时左手拇指、食指捏住筒纱纱线头，并用无名指和小拇指夹紧通过手里的纱线。 第二步：左手无名指钩住右手手心的一段绷直的管纱纱线捏紧于左手中，右手食指、拇 指松开管纱纱线头，在左手前方2 0 c m 处用右手食指第二关节架住筒子纱线并用拇指按紧。这 样使管纱纱线从下方由右向左，筒纱纱线从上方由左向右在捻线器正上方形成绷直交叉状态。 第三步：将绷直交叉的二根纱线放入捻接室内同时右手在捻接器前方向下。按下启动 板机，使捻
4、接器工作。 第四步：捻接完毕，右手拇指、食指夹住纱线提出捻接器，高度不能超过筒子，检查结 头质量。质量符合标准，将纱线放在筒子中间，右手按下槽筒开关手柄，同时右手放于开纱 线，使纱卷绕在筒子上；结头质量不符合标准，重新接头。 5 气压对结头质量的影响 2 0 2 “青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 气压的大小对结头质量有很大的影响，它关系到结头的外观质量和强力的大小，我们对 其进行了试验( 表1 ) 。 气压太高，在捻接区两端出现细节；气压太低，捻接处强力低，容易脱结。实践证明气 压处在0 ，6 M p a 一0 6 5 M p a 时，结头质量稳定，强力、外观符合生产要求，
5、为正常工作气压。 6 最佳工作调校 要让空气捻接器处于最佳工作状态，必须根据实际生产机型、温湿度、气压和纱支，对 以下3 个参数进行调校。一是解捻吹气量( E ) ，调校范围在1 ( 最小) 一6 ( 最大) 之间，E 过大时 捻接中间部分细，E 过小时捻接处两端或一端毛羽大，强力低。通过实践，E 调校在4 或5 时，结头质量最佳。二是纱尾长度( L ) 调校范围在1 ( 最短) 一6 ( 最长) 之间，L 过短时，二根 纱线重叠能部分太长，结头长且两端毛羽多。通过调校，我们将纱尾长度控制在L 2 范围， 且强力保证正常生产。三是捻接时间( T ) ，调校范围在1 ( 最短) 一6 ( 最长)
6、 之间我们在保证正 常接头质量的前提下，将捻接时问( T ) 调校到1 ，这样，提高了结头速度和生产效率。 7 空气捻接器与机械式打接器的效果对比 7 1 在外观质量上，机械式打接器的接头方式为自紧结，结头大，且有3 , - - 5 毫米的结尾，结 尾长度不易掌握，太短容易脱节。如经密大时，其结头在织造时容易被钢筘打断，织造后， 影响坯布外观质量。而空气捻接器结头无结尾，两根纱线相互交混缠捻，结头小而均匀，结 造后外观质量好。 7 2 强力上，我们通过试验对两者进行对比( 表2 ) 。 从表中可以看出，空气捻接器的强力略低于机械式打接器，但其强力不影响后工序的织 “青岛宏大杯”用好自动络筒机扩
7、大无结纱技术交流研讨会 造，强力符合标准，外观质量比机械式打接器好。 8 结束语 空气捻接器在我公司应用一年来，效果很好，通过对维修人员和值车工的培训和实践的 总结，归纳了一套科学的管理和操作方法：结头强力符合后工序织造坯布布面外观质量明 显改观，使我公司中长股线品种质量上了一个新台阶。 降低F G - 3 0 4 空捻器结头不良的措施 李洪利 山东德棉集团恒华公司 随着棉纺织行业的不断发展，客户对产品质量的要求也越来越高，不断提高设备效能对 提高产苎质量起着至关重要的作用。空捻普及发展很快，不仅是因为它能提高纱线的结头效 率，快捷方便，更是由于它能提高纱线的结头质量，各指标可达至原纱的9 0
8、 左右，而且有 无结头的优势，因此提高捻接器结头质量，消除结头不良，减少断头和疵点产生的研究工作 意义重大。 我后纺车间技术人员积极工作认真研究，积累了一些有效的经验和措施，现总结如下： 1 加强职工质量教育，增强质量意识，建立气捻质量检查制度，每班检查严格奖惩，再 是将气捻结质量标准张帖在车间内，使值车工明确区分好结与坏结确保捻结质量，使职工从 思想上认识到“质量就是生命质量在我心中”。 2 解决设备方面存在的问题： 制定捻接器修理计划，加强捻接器的预防性修理，每天由专人负责检查捻接器的使用情 况。 车间派专人到先进单位学习经验技术，提高技术人员的素质能力，保证捻接器的维修质 量，由车间捻接器维修技术人员，给运转修机工、气捻值车工讲解一些简单的捻接器修理知 识，使他们在生产中能及时发现，处理一些简单的故障杜绝捻接器“带病工作”。 3 建立健全各项规章制度： 建立了气捻质量检查奖惩制度，对检查出来的气捻结质量，同打接器结头一样考核，同 样奖罚，健全和认真执行质量检查制度，利用黑板报每天公布检查结果，并将结果同质量月 奖、季奖、半年奖和全年奖挂钩，各轮班保全工段根据生产中出现的情况，随时处理捻接器 的故障，确保捻接器正常工作。 2 0 4
